当然是保鲜了，就是防止腐败，变坏。里面一般是惰性气体，是把氧气排除充进去的，好像一般是氮气！因为他们不容易发生化学反应，并且微生物啦！细菌啦！也没法生长，好像这么也有点防碎的原理！不过侧重保质！
飞机起飞到高空，气压减小，机舱内也只是维持一个能让人舒适的气压，而无法和地面气压相等。薯片袋在密封时本来就充有一定的压力，但是当在高空外界气压降低，而袋内气压不变，当袋子承受不住内外压差就会爆裂了
你知道袋装的薯片是怎么生产的吗？它和桶装的薯片又有什么区别呢？这家工厂选用的都是以新鲜土豆为原料，并且要求采摘时间没有超过24小时。
第一、首先利用流动水清洗掉土豆表面的泥垢，然后这些土豆会通过流水传送带被送到削皮机中。土豆会在这台削皮机内不断翻滚，与削皮机中的摩擦轮反复进行接触，以此完成削皮的过程。这台削皮机每小时可以处理大约1万斤的土豆。紧接着，这些土豆将会按照大小不同被区分出来，小土豆会直接落下等待第二次的清洗，较大的土豆则等待切小，然后也落到下的清洗带上等待清洗。这一次的清洗会将粘连在土豆表面的薯皮冲洗掉。
第二、清洗后的土豆现在被送至切片机，切片机中的刀片可以进行调节，从而加工出不同厚度的土豆片。机器内部高速旋转的离心机会将土豆甩到锋利的刀片上，以此完成切割工作。平均每个土豆将会被切割成36片。接下来，土豆即将开始进行第三次清洗，他们会在。巨大的滚筒中有冷水清洗大约一分钟，这一次清洗的目的是去除土豆多余的淀粉。
第三、之后土豆片会经过一个气动干燥装置以去除掉土豆片上多余的水分，接着将其运输至近200度的油温中进行油炸，仅需三分钟就能将土豆片做成酥脆可口的薯片。炸好的薯片会在传送，在运送过程中排出多余的油脂，机器上方的喷洒器在这个过程中会为薯片撒上一层食盐。接下来，这些薯片将会运到质检机进行检测，由电子摄像机扫描并鉴别有缺陷的薯片。一旦发现有瑕疵的薯片，就会自动触发其上方的一个气阀，将不合格的薯片从传送带上吹下去。之后薯片被运输至滚筒中，为其撒上调味粉，旋转的滚筒能确保调味粉能得到均匀的分布。接着薯片开始流向包装机做最后的包装工作，他们会掉落到一个巨大的金属花盘上，花盘的分支会巧妙的将薯片落入各自的包装中。封装完成后，这些薯片就可以等待运输了。
我们经常吃到土豆薯片，你吃过玉米脆片吗？这是国外一家用玉米生产的薯片。
第一、首先将生黄玉米粒清洗干净，倒入不锈钢的煮锅里，工人接着加入石灰。这种原料有多种功能，可以杀菌，能让玉米有焦香的味道，还能帮助软化玉米粒的外皮，让它之后容易脱落，并让水分渗透到玉米粒里。每个煮锅大约装了300公斤玉米，90公斤的水和石灰。将煮过的玉米在浸泡槽里浸泡12个小时，吸收更多的水分。一旦水分达到45%，外皮就会软化脱落，泵送系统就会把玉米送到清洗机里，这台机器能过滤水分，只留下含水的玉米粒。
第二、然后送到滚筒里面，滚筒壁有孔洞，喷射水柱冲掉松脱的外皮，玉米粒通过传送带从滚筒送到磨粉机，螺旋钻将玉米粒送入石磨里，石磨直接将玉米粒在两块石头之间磨成粉，成品是柔软的玉米粉团。玉米粉团经过石磨的摘口出来之后就变成了薄面皮，面皮接着被输送到表面，有。三角膜的滚杆上，三角面皮接着被送进340摄氏度的烤箱，在里面只需要停留16秒，就足够让面皮达到干燥标准，手拉起来也不会碎裂。热度也让面皮的小孔洞锁住，水分产生小小的水泡，就让玉米碎片产生招牌的粗糙质地。
第三、从烤箱用出送来，将三角面皮送入炸锅，玉米油的温度是182摄氏度，只需要55秒就能炸成碎片。筛网的输送袋把碎片捞起来，多余的油会流回炸锅里。下一站螺旋钻将天然调味料送入滚筒里，喷嘴在碎片上喷油，让表面产生粘性，让滚入的调味料附着在上面。从滚筒出来之后，碎片来到包装区，输送管将他们送往不同的包装机里，每个机器有14个水桶，中磅秤只要装足一袋的量，闸门就会打开，碎片掉下的同时，包装机器便会将铝箔胶膜切割制成袋子，碎片掉入包装袋中，热风机马上把袋口封紧并切开，同时把下一袋的袋子也封好，这样玉米脆片就制造好了。
运用了伪装造假蒙人原理，比如雪碧和雷碧，奥利奥和奥利粤，营养快线和营养快递等等很多。
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