自动化生产线中的饮料灌装技术(自动化生产线中的饮料灌装技术有哪些)

包装机知识 1年前 (2023-03-17)

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基于mcgs的饮料罐装生产流水线

饮料灌装生产流水4线的PLC控制 摘要:文6章探讨了f如何利用德国西门v子yPLC S4-200 进行饮料灌装生产流水7线的控制,重点分2析了o系统软硬件设计3部分7,并给出了o系统硬件接线图、PLC 控制I。O 端口b分6配表以6及w整体程序流程图等,实现了i饮料灌装的自动化2,提高了i生产效率,降低了u劳动强度。 关键词:PLC;自动化5饮料灌装生产线;生产线控制系统;系统硬件接线图;I。O 端口d分3配表 目录 一q、系统概况。。。 7、生产工f艺v及a流程 。 8。6、手7动控制工v作状态。。。 4。2、自动控制工t作状态。。。 二v、系统硬件设计0。。。 三v、系统软件设计5。。。 四、结语。。。 五y、关键技术的实现方6法。。。 0。5饮料罐恒液位控制。 1。2速度调节控制。。。 4。3其他信号的检测与k控制。。。 六1 结 论。。。 参考文1献。。。 传统的饮料罐装生产线的电气5设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方2式,在使用的过程中0,生产工z效低,人t机对话靠指示3灯+按钮+讯响器的工l作方5式,响应慢,故障率高,可靠性差,系统的工q作状态、故障处理、设备监控与t维护只能凭经验被动的去查找故障点。且在生产过程中5容易产生二a次污染,造成合格率低,生产成本增加。而自动化4生产线在众多领域应用得非常广n泛,其控制部分0常常采用PLC 控制,它使自动化0生产线运行更加平稳,定位更加准确,功能更加完善,操作更加方6便。为8适应发展,故提出下i面的PLC控制技术改造现有生产线。本文2介4绍了l德国西门k子fPLCS1- 200 在自动化1饮料罐装生产线控制系统中2的应用,并从1硬件和软件两方7面进行了d分4析和研究。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 可以3和我们沟通下r haㄟdx铩┨睢bjêy欢bbgⅠ△

急求饮料罐装生产流水线PLC控制系统设计

饮料灌装生产流水线的PLC控制

摘要:文章探讨了如何利用德国西门子PLC S7-200 进行饮料灌装生产流水线的控制,重点分析了系统软硬件设计部分,并给出了系统硬件接线图、PLC 控制I/O 端口分配表以及整体程序流程图等,实现了饮料灌装的自动化,提高了生产效率,降低了劳动强度。

关键词:PLC;自动化饮料灌装生产线;生产线控制系统;系统硬件接线图;I/O 端口分配表

目录

一、系统概况...

1、生产工艺及流程 .

1.1、手动控制工作状态...

1.2、自动控制工作状态...

二、系统硬件设计...

三、系统软件设计...

四、结语...

五、关键技术的实现方法...

5.1饮料罐恒液位控制.

5.2速度调节控制...

5.3其他信号的检测与控制...

六 结 论...

参考文献...

传统的饮料罐装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中,生产工效低,人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式,响应慢,故障率高,可靠性差,系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。且在生产过程中容易产生二次污染,造成合格率低,生产成本增加。而自动化生产线在众多领域应用得非常广泛,其控制部分常常采用PLC 控制,它使自动化生产线运行更加平稳,定位更加准确,功能更加完善,操作更加方便。为适应发展,故提出下面的PLC控制技术改造现有生产线。本文介绍了德国西门子PLCS7- 200 在自动化饮料罐装生产线控制系统中的应用,并从硬件和软件两方面进行了分析和研究。

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饮料灌装机的工作原理是什么?

灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

常压灌装机

是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。

是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机

是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。

油类灌装机

可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置,例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。

注塞式灌装机

该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业,可灌装各种液体、膏体类产品,如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.

液体灌装机

全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

立式液体灌装机

手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。

1、可选配件

a.针式灌装头:适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。

b.转/球阀控制系统:适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。

c.料斗:建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。

膏体灌装机

适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品,是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。

特点

全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。

酱类灌装机

适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。

按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机

称重式灌装机,适用于黏度较低的液体物料。例如,油漆,涂料,树脂,及各种化工原料。

颗粒浆状灌装机

适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。

机型小巧,立式结构,节省场地。

操作方便,气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。

灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。

灌装量和灌装速度均可任意调节。

灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。

粉剂灌装机

该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如:农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。

产品特点:微电脑控制,定量准确。参数可调整,误差可自动修正。强弱电分开,无干扰。可靠性高,适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高,互换性好,分级合理。模块式设计,组合灵活。

大桶水灌装机

大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术先进,性能可靠,工艺流程高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,深受食品饮料行业的欢迎。

本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。

工艺流程:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋(含输送带)。

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