打包速度：1.5sea/strap
最小打包物：60mm
最大紧缩力：60Kgs
最大打包物：任意
打包PP带宽度：5mm-15mm
供给电源：220V(50/60Hz)
驱动马达：220V 220W
打包机体积：1490×570×530mm
打包机重量：80Kg
经典打包机的主要技术参数，其他的类型也和这些参数类似
适合常规物体捆包
电源，功率：380V/50HZ 750W/5A
打包速度：≤2.5秒/道
台面高度：750mm
框架尺寸：宽800mm* 高度根据需要定
捆扎形式：平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关
适用包带：厚（0.555～1.2）mm*宽（9～12）mm
电器配置：法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器
适合常规物体捆包
电源，功率：380V,50Hz,750W,5A
打包速度：≤2.5秒/道
台面高度：750mm
框架尺寸：W(1070) x H(668)mm外部 W(800) x H(600)mm定制
适用包带：厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm
电器配置：LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器
机器重量：240kg（毛重）/200kg（净重）
专业塑料机械的发展带动了打包机，自动打包机，捆扎机，自动捆扎机等捆扎机械的发展，钢带手动打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎 塑料机械工业的发展，要结合中国国情和现有行业的基础实际，加强“三个关联”，就是将塑料机械与制造业高端相关联，向高效益产业求发展；与影响国民经济的重要产业和人民生活息息相关的具体需求相关联，凸现塑料机械在制造业中的重要母机地位；将塑料机械及所加工制品与可持续发展的国策相关联，通过塑料行业的覆盖面和巨大产量，实现塑料机械行业对于可持续发展和科学发展能够做出的一系列重要贡献，体现本行业绿色发展的总体规划和发展趋势。发展联系
根据行业现阶段状况，继续对企业以合资、合作、许可证转让等方式获得高新技术予以鼓励，但要防止外资借合资鲸吞内资企业的现象发生；制定相应政策，鼓励企业加大科技和产品的开发性投入，重点支持高效节能塑料注射成型机、打包机，缠绕机，真空包装机，塑料制品轻量化技术和装备，以及高效低污染塑料循环再利用等技术、装备的自主研发；鼓励企业申报各级企业技术中心，与科研单位合作组建塑机研发机构，积极利用政府创新资金，提高国内企业的自主开发和创新能力，只有这样，中国的机械行业才会更上一层楼！
技术参数：适合常规物体捆包
产品概念
全自动打包机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成，核心控制单元采用LG“PLC”控制，液压系统为加压打包机的核心部分，其工作的可靠性直接决定了打包机动作是否正常可靠，这其中油温控制就成为金属液压打包机液压控制部分的关键。对于机电一休化机械设备，自动化、智能化、单元化使得设计思考周全，其中就要考虑其重要部位。每一种产品的使用寿命都由一个核心部件决定的，而那个核心部件往往是最值钱的一个。例如打包机的核心部件为机芯；封箱机的核心部件是马达；收缩机的核心部件是炉道；缠绕机的生产已经模块化了，核心部件处于各个模块中。而真空包装机的核心部件是真空泵。这就足以看出包装机械生产的高技术要求。 1. 自动打包机采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。
2. 采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命
3. 采用了树脂脚轮，更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形
4. 采用铝合金材质框架，机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。
5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。更多打包机说明请看其它系列。 首先、按配件图示装上打包带卷，上紧受柄（在工具箱内）。
注意：1、高度170mm和190mm的带卷应分别按配图上紧。2、为防止卷带松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。其次、中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝，将刹车杆扳正，再装回限位螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内，并旋紧紧定螺丝，放上带盘。将带头穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B，直到看见带头穿出机器台板。
再次、打包机高台型打开左门，放入带盘，再打开右门，将带头穿过导带轮A→倒带轮B，再将带头穿过右门下孔，关上右门，再将带头穿过小架（四）→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D，直到看见带头穿出台板。第四、操作完成装带及穿带后，打包机打开机器前面板上“电源开关”，约一分钟后烫头温度即已达到工作要求，打开“电源开关”，捆包工作即可开始。
第五、为保障操作者安全，打包机机器一定要接上保护地线PE。如有漏电现象，务必检查电源插座是否接上保护底线，防止触电事故发生。
第六、温度不足应调整“温度控制器”（即机内烫头变压器上的旋钮），打包机右旋可使烫头温度升高，左旋可使温度降低。
第七、按捆包物体积大小调整前面板上“送带长度调节器”。每一格表示送带时间（秒）。切勿将之置于0，而送不出带子。
第八、临时带子送出不够长可按“手动出带”按钮而任意送带，手放即止。
第九、本机设置自动停止装置，停机时间可自行设定。最后、如果扎带端头不平整，可按“手动退带、切带”按钮进行腿带，手按即放且自动切断带子。需要注意：非技术人员除了本手册所指示调整部位，其它不得任意拆装或松动，打包机尤其是有红漆部位。
如何调整打包机呢？
1. 带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时，必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。
2、打包机烫头温度调整 烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。
3．打包机捆包物的捆扎松紧调整 打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。
4．送带长度调整 送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。打包机的保养：1.随时保持机器内部干净、干燥。2.易在机器台板上放置潮湿或脏乱物件。3.电源线避免滚压，不用时应收卷。4.保持机器正常运作，选用正料捆扎带。打包机的日常维护需要做到以下六点：
(1）、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。
(2）、一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
(3）、每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将所有（轴、心）及轴承处加点润滑油。
(4）、每两年一次补充减速机轮箱内机油。
(5）、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮。所有皮带。打滑片及周围。
(6）、每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而产生故障。 20世纪60年代初期，随着聚丙烯材料的出现，国外成功研制了聚丙烯塑料带打包机，在许多领域，特别是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎，使打包机得到迅速普及。
中国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展，最初在书籍、报刊发行部门获得推广，这几年来发展异常迅速，已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、化工、邮电、纺织等行业。
现阶段某些生产打包机的厂家通过采用国际标准和吸收国外先进技术特点，在标准水平、设计制造技术和产品质量方面都有了较大的提高，比如永创机械的全自动无人化打包机，在质量上达到国外同类设备的先进水平，可自动定位、捆扎、转位，以进行十字型、井字型等花样捆扎，采用微机控制，已实现无人操作的自动捆扎生产线。打包机的未来发展趋势在向全自动化、高级化和多样化等方面延伸。
打包机的发展趋势，主要表现为研制用于各种用途的打包机，例如压缩打包机；研制代替钢带的重型带、聚酯带等；研制适应台式打包机的泡沫带、软带等。提高单机的自动化程度使包装件从输送装置送进后，打包机能自动定位、捆扎、转位，并以十字形、井字形等花样捆扎；采用微机控制以实现无人操作的自动捆扎生产线。国外的自动打包机已向40道/分钟至60道/分钟的目标发展；研制捆紧力克随机调节的打包机，提高自动打包机在带宽、捆包规格、工作台高度、捆扎能力等环节的适应性等。 1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道。
3.请勿用手直接触摸加热片。
4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。
6.输带滚轮表面请勿粘油。
7.机器不用时切记拔掉电源。
8.勿随意更换机器上的零件。
9.主要零部件要经常用油润滑。
那个不是PLC 只是一个数字逻辑门电路组成的 里面有几个电位器是控制几个延时时间的，需要打开壳调整电位器
①可靠性高。所有的接口电路均采用光电隔离.使外部电路与PLC内部电路之间电气上隔离各输入端均采用RC滤波器，常数一般 为10〜20ms，以防止辐射干扰：采用性能优良的开关电 源；对采用的器件进行严格的筛选良好的自诊断功能，—旦电源或其他软、硬件 发生异常情况，CPU立即采用有效措施，以防止故障扩大。大型PLC还可以采用由 双CPU构成冗余系统或由三CPU构成表决系统，使可靠性进一步提高。
②丰富的I/O接口模块。PLC针对不同的工业现场信号，如交流或直流•开关 量或模拟量，电压或电流，脉冲或电位，强电或弱电等，都有相应的模块与工业 现场的器件或设备，如按钮、行程开关、接近开关、传感器及变送器、电磁线圈、 控制阀等直接连接。另外为了提高操作性能•它还有多种人机对话的接口模块：为 了组成工业局部网络，它还有多种通信联网的接口模块等。
③采用模块化结构。为了适应各种工业控制需要，除了单元式的小型PLC以 外，绝大多数PLC均采用模块化结构。PLC的各个部件，包括CPU、电源、I/O等 均采用模块化设计，由机架及电级将各模块连接起来，系统的规模和功能可根据用 户的需要自行组合。
④编程简单易学。PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式， 对使用者来说，不需要具备计算机的专门知识，因此很容易被一般工程技术人员所 理解和掌握。
⑥安装简单，维修方便。PLC不需要专门的机房，可以在各种工业环境下直接 运行。使用时只需将现场的各种设备与PLC相应的丨/0端相连接，即可投入运行。 各种模块上均有运行和故隙指示装置.便用户了解运行情况和査找故障=由于采 用模块化结构，因此一旦某模块发生故障，用户可以通过更换糢块的方法•使系统 迅速恢复运行。
太专业了的。。。。要的不是一个专业知识啊 .....
最高悬赏，看看 、
1、模块式铝合金弓架设计，拆装方便；
2、采用全自动化设计，操作使用更为方便；
3、捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；
4、电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；
5、打包紧力卓越，故障少，维修方便；
6、打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；
7、打包结束后电机马上停止，省电实用； 故障：切不断钢带
原因：1）切刀磨损或故障
维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换
2）气压降低
维修方法：检查工作压力是否正常；
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；
检查封锁操作
故障：锁扣夹口承受的拉力不够
原因：卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换 1.集成电路设计： 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便,打包机服务便捷。
2.瞬间加热，立即打包： 创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET打包机进入最佳打包状态。
3.自动停机装置，省电实用： 当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。
4.新型刹车设计： 捆扎机使用带盘刹车，采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音。 电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 打包速度： ≤2.5秒/道 台面高度： 450mm（可按照用户需要的高度定制） 框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 电器配置： LG“PLC”控制、法国“TE”、日本“OMRON”、“ZIK”电器适合体积大、重型包装物捆
* 电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A
* 打包速度： ≤2.5秒/道
* 台面高度： 750mm
* 框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定
* 捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关
* 适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm
* 电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包
* 机器重量：240kg（毛重）/200kg（净重） 1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.
3.请勿用手直接触摸加热片.
4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.
6.输带滚轮表面请勿粘油
7.机器不用时切记拔掉电源.
8.勿随意更换机器上的零件。
9.主要零部件要经常用油润滑。
这个打包机的电位器，你会的话你就调一下，不会的话找专业人士给你调吧。
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