小型双螺杆造粒机适应材料：如玻纤增强、阻燃料（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）；热敏性物料（如：PVC、XLPE电缆料）；浓色母粒（如：填充50％色粉）；防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒；电缆料（如：护套料、绝缘料）；XLPE管材料（如：用于热水交联的母粒）；热固性塑料（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）；热熔胶、PU反应挤出（如：EVA热熔胶、聚氨脂）和K树脂、SBS脱挥造粒等。
双螺杆造粒机
小型双螺杆造粒机的作用：（1）共混改性 将不同种类、不同牌号的塑料通过挤出共混制成均质的塑料合金或共混物， 以获得具有特异性能的高分子材料；
（2）填充改性 在塑料基体中加入各种无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，在大幅度降低制品 成本的同时改善材料的物理机械性能；
（3）复合材料的功能化 在塑料中掺混各种添加剂，如稳定剂、阻燃剂、着色剂等，以获得分散均匀 且具有特定功能的新材料；
（4）增强改性 在塑料基体中加入增强组分，如玻璃纤维、碳纤维等填充物，以提高复合材 料的物理机械性能；
（5）挤出造粒 该设备可实现聚合物及其复合材料的均质造粒；
（6）排气、脱挥 即在塑化混炼过程，可快速排除聚合物中残留的单体、溶剂、水分、低聚物 等各种易挥发成份，提高制品的性能；
（7）螺杆重组 通过优化螺杆组合，本仪器可用于多种粉末材料和热固性塑料的混炼造粒以 及聚合物的反应挤出等特殊领域；
剖分式结构
广州普同该设备的参数
型号 MEDI-22/40
适用材料 通用塑料、工程树脂等
螺杆直径 21.7mm
螺杆长径比 40
螺杆转速 0-600rpm
压力测量范围 0-50mpa
压力测量精度 0.5%f.s
加热/冷却方式 电加热/油冷却
操作温度 室温-350℃
温度控制精度 ±1℃
拉条口模口径 Φ4mm*4
产量 15kg/h
主电机功率 7.5kw
切粒数量 4 根
切粒长度 3±0.2 mm
切粒直径 1-4 mm
切刀转速 0-800rpm
切粒电机功率 1.1kw
控制方式 SIEMENS PLC控制
工作电压 三相380VAC±10%，单相220VAC±10%，50Hz
额定功率 约25kw
长×宽×高 5300mm×1160mm×1700mm
整机重量 约1200kg
定制服务：1.根据配方材料定制不同直径和长径比的双螺杆/三螺杆；提供更多工艺选择：冷水拉条，膜面热切，风机冷却防爆系列，双阶梯挤出等等。
防爆的双螺杆造粒机
售后服务1.提供完善的安装调试及培训服务。设有QC部门，所有零部件到货后会马上进行检验，设备安装调试完毕后，我们会对设备进行不少于24小时的间断性开机测试，在确保机器性能达标后会出具设备出厂报告。
2.提供1年的质保服务，在非人为损坏的情况下，提供免费的配件更换，如果是人为损坏，只收取零部件费用，如有需要，会提供免费的上门服务。
（一）110L加压式捏炼机：一台 项目 内 容 规 格 备 注 1. 混合容量（公升） 110L 2． 主动电机 160KW 3． 倾转电机 5.5KW 4. 气缸直径 Oslash;420 5. 加热方式 电加热 6. 倾倒角度 125° 7. 投料方式 背投式 8. 温度控制系统 水冷却 9. 控温精度 ±5℃ 实际料温显示误差 10. 机械重量 14000KG 11. 安装尺寸（MM） 4150×2950×3750 12. 搅拌轴转速（前） 39 13 搅拌轴转速（后） 30 （二）自动翻斗提升机：
1、上料电机功率：2.2kw
2、限位开关上下限位，滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠。
3、提升料斗为不锈钢材质。
4、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。
（三）锥双强制喂料机：一台
1）电机功率：11kw，台湾“安川”变频调速器。
2）喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。
3）喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。
4）喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。
（四）KSD-150挤出机
1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）。
2、主电机：
1）Y2型4级交流电机；
2）功率：110kw；
3）“东元”变频调速；
4）电机转速：1480rpm。
3、螺杆
1）直径：φ150mm；长径比：20：1；
2）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理。
3）螺杆芯部通水冷却；
4、料筒
1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；
2）筒体上开槽，盘铜管，通冷却水；
3）螺筒上加防护罩，不锈钢材质；
5、软水循环冷却系统：冷却介质为软水
1）水泵电机功率：0.75kw；
2）水箱采用外置式，便于清洗和维修；
3）针型阀、台湾强石高精度自动控水电磁阀控制；
4）冷却水进、回水总管材质为不锈钢，φ60mm；
5）筒体与主循环水管之间的连接采用铜管；
6）循环水箱采用不锈钢材质；
7）热交换器型号为：LS-415型；1.7m；
6、加热区段：采用优质铸铝加热器。
7、液压板式自动换网：
（1）换网器
1）位置：固定位置在机筒出料端和机头之间；
2）板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；
3）配置铸铜加热器2片；
4）双工位；含两块多孔板；
（2）液压缸、液压站等一套。
8、模面热切机头：
1）配置机头压力传感装置；
2）配置机头熔温传感显示装置；
3）配置出条模板、加热器等一套；
9、联锁控制系统
1）主机温控系统采用欧姆龙智能仪表，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；
2）主机联锁保护功能：单螺杆主机与齿轮箱油泵联锁；
3）机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护。
10、电器控制系统
1）3X380V，交流50HZ
2）交流接触器：德国 西门子产品
3）主 机空 开：韩国 LG
4）中间继电器；日本 欧姆龙产品
5）温 控 表：日本 欧姆龙产品
6）其他低压电气以及按钮、开关：法国施耐德
7）电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统；
（五）风冷模面热切辅机系统
1）风冷模面热切造粒机，电机功率1.5kw；一台，“东元”变频调速；
2）热切粒罩：对吹式，不锈钢材质；一件；
3）一级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；带水夹层，一件；采用φ160mm不锈钢管联接；7.5kw物料输送风机一台；
4）二级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ160mm不锈钢管联接；7.5kw物料输送风机一台；
5）三级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ160mm不锈钢管联接；5.5kw物料输送风机一台；
6）加长型振动筛：一台，筛网为不锈钢材质，L=2.5m；0.75kw冷却风机一台；
7）料仓：1m，一件，不锈钢材质；4kw吹送风机，不锈钢管道输送。
（六）随机备件与工具：
1）主机输入输出油封 1套
2）热切刀片 10把
3）内六角扳手 1套
4）耐高温手套 1付
（八）随机文件：1套，包括
1）机组布置图一份
2）密炼机使用说明书一份
3）机组安装使用说明书一份
4）变频器说明书一份
5）电气安装图纸一套
6）主要电气元件说明书一份
7）机组合格证一份
9）机组发货清单一份
碳酸钙粉用塑料做载体，加入偶联剂、抗氧剂、润滑剂等制成的颗粒叫塑料填充母料。其加工方法是先将碳酸钙加入高速搅拌机内加热搅拌除去水分，再加入偶联剂继续搅拌使碳酸钙表面活化，最后加入抗氧剂、润滑剂、塑料颗粒或粉末经充分搅拌混合后，再经挤出造粒、风冷后才能成为塑料填充母料。因此，你想用碳酸钙粉末与塑料经过简单混合后制成的颗粒，其分散度是很差的，也很不均匀，影响塑料制品的机械性能。如果想在聚乙烯、聚丙烯塑料中掺入碳酸钙，可以购买塑料填充母料就可以了。
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