以下对影响配料精度主要原因的分析，可以看出配料系统是一个复杂的自动控制系统想冲绝要保证配料的精度,就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析,控制配料系统的高精度，对提高产品质量有好处，是企业实力拿判庆的一种突显。
一、物料特性
主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等。这些因素会直接影响到物料在配制过程中的流动情况,从而影响到配料的精度。
二、给料量的控制
1、料仓中料位的影响：料仓中料位过低或者缺料有可能引起给料无法达到设定值,
2、给料速度：给料速度指标与给料精度指标是矛盾的，加快给料速度，可以降低配料时间
，而要求提高配料的精度，就必须延长给料时间。
3、给料机出料口至称量料斗的高度：切断给料机电源，停止给料后，自给料机至称量料斗中间的空中落料（落差）是影响配料精度的主要误差来源之一，给料机出料口至称量料斗的高度越大，落差值也越大，精度越不易控制。
三、称量料斗
如果系统中每次配消握制的物料都较少称量料斗的重量会影响到称重传感器量程的选择。称量料斗的刚度也会影响传感器的受力情况。
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螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。
广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置，可为现场管理、和明操作提供准确的计量数据和控制手段。橡缺
功能特点
1、重力称重与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量。
2、结构紧凑，运行稳定可靠。
3、自动计量标定系数，自动测量系统零点。
4、手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换。
5、具有仪表自诊唤如告断和计算机联网功能。
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