物料由给料机构（气动闸李码门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量哪首哪斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自芹衡动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。
定量包装称重可以有源猛两种方式，一种是使用组合称，组合称是扒枣设定好重量，然后自动称春裂拆重，误差较小，一种是使用量杯，量杯式是固定克重的。
e1是错误信息提示，不同的仪表代表的意思不同，可以查阅仪表说明书。
当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到快给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后燃态，系统发出控制信号打皮明源开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称槐仿量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
上海欲东给袋机全自动肉脯定量包装机判埋秤的参数预热15分钟调试。上海欲东给袋机全自动肉脯定量包装机秤的称量调整参数的方法亏宽是首先查看自动定量包装秤传感器接线无误后,翻开控制柜电源并掘空蚂预热15分钟,方可调试。
全自动包装机常见故障与维修解决方案
作者：Hytechi 发布时间：2022-04-22 21:36 点击：728
自动化包装机是企业生产过程中必不可少的一类专用设备，机器在长时间运行过程中如果出现维护不及时导致的异常停机故障就会给生产厂家带来损失，为此用户现场操作人员、设备维修人员应严格遵守全自动包装机使用说明书的操作规程使用设备，定期定员对各类包装设备的机械电气件进行维护检修，同时还可参照自动包装机故障与维修解决方案排除问题维修设备。
全自动包装机设备介绍
自动定量包装机能够实现对多物料的自动称重定量填充，满足包装封口一体成型的要求，在生产企业中根据其袋型设计要求、包装重量多少、场地安放空间大小等因素选择全自动立式包装机、全自动给袋式包装机以及枕式包装机与上下游设备对接联线实现生产包装自动化。尽管包装机型号规格繁多，但其包装工艺流程却几乎大同小异，因此需要设备操作人员融会贯通理解掌握全自动包装机怎样使用，并对可能出现的故障做到事前预防事后维护州猛绝。
⑴、横封或纵封部位封口破损
检查设置温度是否太高，或者包装速度太慢封口时间过长导致薄膜烫伤，如果初次使用包装机也要考虑包装卷膜材质耐热性问题，此时应适当调低温度设置，降低封口时间，在保证封口完好的情况下温度不宜过高，如果经过多次尝试封口部位仍然不舒展有褶皱现象则要考虑包装卷膜自身材质问题。
⑵、包装袋长破坏印刷图案
横封切刀围在色标处封口切断，在确保非色标块颜色过浅出现的包装薄膜驱动打滑，排除此种情况后应调整光电眼色标识别灵敏度，在设备功能菜单中启动色标追踪，应按照技术工程师指导的立式自动包装机光标的调试方法进行调节。
⑶、无法封口或密封不牢固
首先册姿排除横封温度设置是否过低，适当升高封口温度设置，如果仍然封口漏气则需要考虑固态断电器、温度控制模块、热电偶损坏等异常情况，逐步检测确认是哪个环节出现问题，及时更换损坏的零配件，如果设置的包装速度过快也会导致包装机切刀切不断、拉膜跑偏、夹料问题，此时应适当降低包装速度。
四、包装机故障维修及排除方案汇总
包装机故障现象
包装设备故障诊断
包装机维修故障解决方案
开机无反应无法开机
检查急停开关是否复位
将急停开关复位
关掉总电源20秒后再开机
漏电开关跳闸
发热管等电器漏电
逐一检查各电器
封口温度无法升温
断电保护器跳闸
检查排除短路，重新合上
发热管烧坏
更换发热管
温控表损坏
更换温控表
温控表数字反复跳动
热电偶松动或损坏
紧固或更换热电偶
停机时温度正常但是开机后温度下降
电压偏低导致发热管功率减小
降低包装速度或增加稳压装置
发热管功率太小
更换大功率发热管
颗粒称重不稳定
速度设置过快
降低包装速度或联系颗粒包装机厂家
包装袋封口漏气
温度不够
适当升高温度
压力不够
检查总压力是否为6.5公斤
封合时间过短
将封合时间参数适当加大
前后横封辊封合不平
仔细调整横封封辊封口平行度
封口夹料
调整下料时间或充气延时
小型粉末包装机封口跑气
采用加长螺杆深入袋中填充避免粉尘污染封口
不能控制切点或切半点
包装膜边缘打皱或光路质量问题引起光电误动作
更换包装膜
光电眼灵敏度未调节好
重新调整光电灵敏度
设定袋长不够引起长短包
将袋长设定加大
拉膜异常
运膜气缸压力不够或太大
检查运膜压力是否为2.5公斤
皮带打滑或损坏
用锯片刮皮带表面或更换皮带
包装膜静电过大
更换包装薄膜
以上为部分全自动包装机故障与维修解决方案，遇到异常情况用户可做到心中有数维修或及时联系自动包装机械设备生产厂家解决，如果发现机器零部件有损坏老化的情况要及时的更换，避免包装机使用过程中出现异常风险。我司是河南包装机厂家，可根据用户的产品特点、包装规格、袋型样式等因素匹配或非标定制包装机，此外我司还生产供应自动粉剂包装机、自动称重颗粒包装机、全自动酱料包装机、水平给袋式包装机、颗粒称重式包装机等全自动食品包装机器设备，欢迎有需要的用户来厂考察试机。
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