不自动送带：送带长度控制的电位器在零位,调整到（1-6）即可，电位器在面版的第二位置。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
穿带不正确：打开半自动打包机正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。
上下分机内有异物：打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
送带滚轮间隙不正确：一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许误差在正负0.5以内：因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。
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电磁铁工作不正常：电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如.补充:(磁控和线路版也要检查连接处)。
松紧力度太松。更换厚一点的打包带或者调整分机位置。
需要进行以下调整：
1、按启动按扭，将电热单元返回到初始位置（0位）。
2、将所使用的PP带插在进带下滚轮和上滚轮之间。
3、松开螺栓，将右刀臂固定在刀臂轴上，使刀臂轴用手能方便地移动。
4、将上滚轮弹簧和强度弹簧调节钩之间的间隙调整到PP带厚度的2倍。正常的间隙是大约1MM。
5、拧紧螺栓，不要移动刀臂轴。
1、首先，打开外壳取出带打包机的盘把手，如下图所示。
2、然后，把打包机的带卷找出带头，依顺时针方向，装入固定圈上，如下图所示。
3、往上穿过下分机，胶滑轮，由带槽中穿出白铁板槽外，将带盘把手锁紧，如下图所示。
4、最后，盖上机器上盖，这样就完成了，如下图所示。
扩展资料
原理特点
1、该机采用新型集成线路，接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计。
2、整机组合完善成熟，特低噪音，减轻工作压力。
3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒；瞬时加热，5秒钟内可使加热片工作，进入最佳打包状态，省电实用。
4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计。
5、改进设计、精心制造，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包。
6、该机属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点。
7、该打包机台面较高，操作起来方便顺手，适于打包较轻的物品。
8、没有变形短路的特点，包装适用范围广。
参考资料来源：百度百科-打包机
我不知道你购买的是哪个厂家的产品，在这里我只能说重庆万达包装设备有限公司生产的打包带，你在使用的时候，只需要打开半自动打包机右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。就可以了！希望能购帮您解决问题
需要打开机盖再调整，具体说明一下：
1、如果是半自动打包机，需要先关掉电源，盖板打开，人工只需要调整这个螺帽就行。如果顺时针方向转动螺帽，那对弹簧的压力就会减小，打包机就会越松，如果逆时针调整，打包机就会越紧。
2、打包机插带方式的不同：使用全自动打包机的时候，不需要人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关就可以自动完成打包。
3、适用的打包量的不同：由于每个产品都需要手动操作，所以不适合大批量生产，全自动打包机由于一系列动作都是自动完成，适合大批量的生产。
打包机使用应注意：
1、粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果。
2、全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压。
3、全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去。
4、摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小。
5、电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差。
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