你好 真空机真空度 主要与体积与真空机有关。
袋子的厚度不没什么影响 厚度能体现的问题 只是封口机时间长短 与真空机无关。
如果按您说的 封口机长茶叶真空机高了 包装比较结实 可能设备的真空机真空时间与封口机上的线路板 并连在一起。
一般我们设备的都有区分开 真空时间 封口机时间
至于冷却时间 这是与气囊放气时间有关 在机子内部可以调节 非专业人员最好不好去调。
如果你的设备真空机开到极限 还抽不好 那么就是泵有问题了 或者机子身力度就是这样。
解决方案有三种你自己可以试一下。
1.真空机可能没有真空油了 购买机子的时候看看有没有真空油。 此外看看真空机油是不是很脏 如果很黑 已经没有流动性 建议把真空油全部换放掉 注新的真空机油
2.真空机只操作大包装 小包茶叶不别台真空机 这样效果会好一点。
3.真空机调整真空设备 抽真空机时间。
我有张野 有不懂可以用百度HI问我 这方面挺熟悉的
内外袋茶叶包装机的常见故障及解决办法：
1、检查温度是否达到封合牢固所需温度，可适当提高温度；2、检查纵封压力是否足够大，以封合纹路清晰为好；
3、检查纵封是否有加热 （注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件）；
二、内袋横封封合不牢
1、检查温度是否达到封合牢固所需温度，可适当提高温度；2、检查横封压力是否足够大，以封合纹路清晰为好；3、检查横封是否有加热 （注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件）；4、切刀是否调得太高，把封合面顶开；5、横封铜套磨损；
三、温控表控温不准，误差大
1、检查热电偶接头是否松动，测温头是否接触良好；2、更换热电偶；3、更换温控表；4、检测处是否脏污；
四、计数器不计数
1、位置接近开关未检测到凸轮；2、位置接近开关损坏；3、PLC程序损坏；
五、跟标不准，光电无法控制
1、跟踪选择不对，触摸屏上选择设定；2、光电头灵敏度调节不当；3、光电头光点未对准色标点所在包装膜的运动轨迹上；
4、包装膜印刷不良，有色标点的边上有多种色彩；5、包装膜底色与色标颜色对比度太小；6、光电补偿调节不当；
7、包装膜运行时跳动太大；8、位置接近开关与测速器检测不良或损坏；9、位置接近开关和测速齿轮松动；
10、PLC程序丢失或损坏；11、光电头损坏；12、袋长设置不当；
六、自动停机
1、启动瞬间未检测到测速齿轮；2、产量设置到达；3、有设置报警停机；4、PLC程序出错；
5、有错误信号输入PLC；6、切断总电源1分钟，再开机，让PLC复位；
七、外袋纵封跑得很快
1、步进电机驱动器拔码开关设置错误；2、光电跟踪时，未检测到光标点；3、测速器损坏；
4、位置接近开关损坏；
八、夹放袋时间不对
1、夹、放袋位置设置不对，未与机械配合好；2、机械传动结构原来位置改变以，如跳链、夹袋、偏心盘螺丝松动；
3、停机时，人为转动了测速齿轮或位置凸轮；4、更换了测速器或者移动了测速器，位置接近开关有改变了位置；
九、触摸屏无显示或黑屏
1、检查240V供电；2、触摸屏程丢失；3、触摸屏与PLC通讯联接不上，检查接线与接头；
十、触摸屏键位不起作用
1、触摸屏与PLC未通讯上；2、触摸屏损坏；
十一、外袋纵封不转
1、测速器未检测到测速齿轮；2、未设定袋长；3、步进驱动器没电或损坏；4、步进电机电流设太小，而纵封阻力又比较大或抱死；
5、步进电机损坏；6、PLC未发出步进脉冲；7、PLC与步进驱动器连接断路，检查2K电阻是否开路；
8、检查步进电机与驱动器接线是否断；9、位置接近开关未发送信号给PLC；
十二、标签辊不转动
1、测速器未检测到测速齿轮；2、未设定标签长度；3、步进驱动器没电或损坏；4、步进电机电流设太小，而标签辊阻力又比较大或抱死；
5、步进电机损坏；6、PLC未发出步进脉冲；7、PLC与步进驱动器连接断路，检查2K电阻是否开路；
8、检查步进电机与驱动器接线是否断路；9、位置接近开关未发送信号给PLC；
十三、主电机不运转
1、PLC未发信号给变频器；2、主机保险管熔断；3、变频器设置不当；4、电控箱下面中间继电器损坏或线路断开；
5、变频器损坏；6、主电机损坏；7、有错误信号进入PLC或PLC受到干扰；
十四、无法改变主机频率
1、触摸屏无法与变频器通讯；2、变频器设置不当；3、触摸屏损坏；4、变频器不良；
十五、在不跟踪时实际袋长与设定袋长有较大误差
1、运行阻力大；2、步进驱动器拔码设置错；3、补偿设置不对；4、包装膜热收缩性大；
十六、运行程序乱
1、袋长、光电、托线、夹袋、送袋等位置设置不对；2、PLC本身不良；
十七、内袋线会搅在一起
1、托线位置调节不当；2、托线时间调节不当；3、托线气缸无动作；
十八、内袋会在外袋口卡住
1、夹袋夹子的运行轨迹调得不对，以放袋时内袋成垂直方式进入外袋成型器口，并处于外袋成型器口中央为好，具体见“夹袋机械手调节”
十九、外袋横封会压住内袋
1、外袋封合时间调节不对，以外袋横封刚封合时，送袋机械手就放置为标准； 2、外袋成型器内有阻碍；
二十、内袋纵封拉破
1、内袋偏心调太大（见图5-2）；2、内袋走纸阻力大；3、内袋横封刀调太高；4、内袋偏心机构角度不对；
二十一、外袋纵封拉破
1、袋长设太小，超出极限；2、偏心量调太大；3、步进电机驱动器拔码开关设置错误，使袋长达不到设定值；
4、外袋切刀调太高；5、外袋偏心机构角度不对；
二十二、内袋纵封不转
1、内袋袋长齿轮与传动齿轮未啮合；
二十三、外袋横封不转
1、外袋离合器未合上；2、传动链轮脱链；
二十四、内袋刀切不断
1、切刀钝了；2、切刀调节不够；3、压力不够；
二十五、标签或线剪不断
1、剪刀不良；2、剪刀调节不好；
二十六、外袋切不断
1、切刀钝；2、切刀调节不够高；3、压力不够；4、温度在不烫坏包装膜的情况下，可适当提高一些；
二十七、按停止键后，无法停止
1、更换PLC后，未设置“停机位”（见图A-8）；2、触摸屏损坏；3、变频器损坏；
4、PLC损坏，未向变频器发出停机信号；5、未实际触摸到按键；
二十八、夹袋机械手无动作
1、未设置夹袋、放袋位置 （见图A-8）；2、空气开关未开（见图3）；3、PLC无输出；
4、电磁阀损坏；5、气动夹损坏；6、气动夹反应速度跟不上机械速度；
二十九、托线气缸无动作
1、托线检测开关未检测到凸轮；2、PLC无输出；3、托线未设置；4、电磁阀损坏；5、托线气缸损坏；6、凸轮调节不当；
7、托线时间设太长，与机械速度无法配合；8、过滤器内未加油，久了导致气缸阻滞；
三十、保险座上的灯亮了
1、保险管烧坏；
三十一、标签封合不良
1、温度不够； 2、压力不够； 3、标签不良；
带线带标内外袋袋泡茶包装机的常见故障与排除方法速查表
三十二、标签粘在封合模具上
1、标签装反；2、标签对折后，未重叠； 3、温度设置太高；
三十三、内、外袋纵封跑单边
1、成型器不良或内力有阻滞；2、成型器调节不好； 3、装包装膜时，未对准成型器中轴线；
三十四、下料离合器脱不开
1、固定下料盘式的需要停机，转动一下料盘，才能脱开；2、离合手柄及传导杆有故障；
三十五、料盘、送线无动作
1、离合器未合上；2、送线、下料调节手轮未压下与齿轮啮合。3、两锥齿未啮合；
三十六、封标后，模具不张开
1、封标摆臂拉簧脱落；
三十七、夹袋、放袋夹子动作相反
茶叶属于干物，必须保持真空且无湿气才更更好的保持茶叶的风味。
利用真空机完成食品的包装的操作步骤：
接通电源
将需要抽真空的食物装进袋子，将袋口放入真空腔
食物不要超过袋子的四分之三，抚平袋口
4. 合上盖子
5.锁上锁扣
6.选择"干物“
7.点击“真空封口”
8. 自动跳转“封口”
9. 打开旋钮锁扣
10.打开盖子，完成
视频没有，只有文字了
1.插上电源插头.交流220伏.
2.打开电源按扭于开位置.
3.调节抽气时间(一般30-35秒左右).
4.调节加热(封口)时间(一般2.5-3.5秒).
5.装好物品.放置箱内在封口处.
6.按(压)下顶盖(有机玻璃盖.看到真空表指针走动手松开)即可自动操作.真空表回零即工作完成。
1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内，袋口整齐摆在热封条上幷套上气嘴。
3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设定的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束。
5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入充气动作；
6、充气到设定时间后，开始进入封口程序，面板上设热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件。
7、当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
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