目前全自动包装机主要有以下几种类型：
1、给袋式全自动包装机
给袋式全自动包装机通常由给袋机和称量机两部分组成，称量机可以是称重式也可以是螺杆式，颗粒、粉剂物料都能包装。该机的工作原理是利用机械手对用户的预制袋进行取袋、开袋、套袋和封口，同时在微电脑的协调控制下完成灌装、打码等功能，从而实现预制袋的自动化包装。其特点是机械手替代人工套袋，可有效减少包装环节的细菌污染，同时提高自动化水平，适合于食品、调味品等产品的小规格大批量自动化包装，缺点是要求预制袋要除静电，否则易取双袋和开袋不准。该机变更包装规格也不太方便。
2、给罐式全自动包装机
给罐式全自动包装机主要用于铁罐、纸罐等杯状容器的自动化罐装，整机通常由送罐机、称量机和上盖机三部分组成。送罐机一般采用间歇式旋转机构，每旋转一个工位给称量机发一次下料信号，完成一次定量罐装。称量机可以是称重式也可以是螺杆式，颗粒、粉剂物料都能包装。上盖机通过传送带与送罐机连接，二者实质上是单机联动，工作相互独立。该机主要用于鸡精、鸡粉、麦乳精、奶粉等产品的自动化包装，特点是自动化程度高、污染环节少、价格高、效率高、形象好，缺点是变换规格不太方便。
3、制袋式全自动包装机
制袋式全自动包装机通常由制袋机和称量机两部分组成，称量机可以是称重式也可以是螺杆式，颗粒、粉剂物料都能包装。该机是将包装薄膜直接制袋，并在制袋过程中完成计量、灌装、打码、切断等动作的自动包装设备，包装材料通常为塑料复合膜，铝箔复合膜、纸袋复合膜等，特点是自动化程度高、价格高、形象好、防伪性好，适合于洗衣粉、调味品、膨化食品等产品的小规格、大批量自动化包装，缺点是变更包装规格不太方便。
具体可以参考湖南恒为的文章《全自动包装机种类》
比如像熟食类的 用气调包装的 一般在7天以内 还要拿去冷藏保存，重要的是要看包装什么食品勒。
全自动包装机用法：
1、全自动包装机在使用过程中需要打开电源开关，电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口。
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内，袋口整齐地摆在热封条上。
3、压下机盖，面板上抽气指示灯亮.真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设定的时间时，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始，充气旋钮可调节充气时间长短，如不需要充气，将电源开关拨到真空位置，程序自动进人真空包装，充气指示灯熄灭。
5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。
6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，表示视热封结束，准备进行下次包装循环。
具体你可以去看湖南恒为的《全自动包装机使用步骤》
气调包装，是把多种气体（氧气、二氧化碳、氮气等）混合成针对产品的保鲜混合气体。再进行高精度置换（99.5%置换率）到盒子或者袋子中进而保鲜包装，使产品延长保鲜期同时对产品保质、保型、保色、保证卫生。气调包装不仅是要高精度而且还要本身产品卫生，且冷链生产流水线是很重要的，很多客户误以为买台气调保鲜包装机回去包装就可以达到保鲜效果了，气调保鲜装的是抑制细菌生长，防止食物氧化，减少水分蒸发，这几个不是靠一台设备就能实现比较好的效果。需要利用我们食品安全的栅栏原理，及每一个环节都需要保证食品的安全：
1、包装的前处理，及生产工艺原料和配方。包装前的预冷的控制均可能引起食物的变质
2、包装设备，包装设备的稳定性和精确度，是气调锁鲜装强有力的保证，由于只有打开之后才能知道是否变质，不稳定的设备包装的产品，可能会引起食物变质的而不得知。
3、存贮温度，低温是气调包装的基本前提，离开低温的气调包装都不具备任何意义，除非添加国家食品安全内的添加剂加以辅助。
4、合适的包装材料，提升包装的外观价值，同时不同的透气性、透水性、透油性，就会带来不同的效果。
总之在专业厂家，提供专业的解决方案使用良好的包装设备锁鲜装在低温下做到半个月不是不可以
注意：这里的半个月的保鲜期不是仅仅是感官上的保鲜，而达到国家食品安全的标准。
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