首先你把制作好的丝印版 放到丝印台的夹具上，拧紧固定螺丝。在把承印物放到丝印台版进行定位。调墨要用专用的油墨783慢干稀释剂。可根据用量用多少调多少。然后把调好的油墨放入丝印版内。进行印刷。手握刮刀角度在70度左右、先拿废料进行试印 。如果达到满意的效果在进行批量生产
可剥蓝胶,从字面上理解就是可以剥离的胶(油墨),也有人叫它可剥离油墨,可剥胶等名称.它是一种采用丝网印刷的蓝色粘绸状油墨,其主要的特点就是在用完之后可以用手或工具轻易的剥离,而不会有残留物在承印物上面,最广泛的应用就是线路板PCB在过锡炉,波峰焊,回流焊等能够有效的保护金手指等不需要焊锡的地方不会被焊锡.而传统的方法是采用高温胶纸(美纹纸)用手工粘贴到板上,然后在去过焊,而这种工艺所带来的就是1.手工粘贴,费时费力,效率低下,且最重要的一点就是在过完波峰焊或者回流,把胶纸撕掉通常会有一定的残留物在板上.而且从节省成本的角度来讲就更不科学.
下面我从各个方面将可剥蓝胶的性能及使用方法作一个详细的介绍.使想了解这种产品的朋友能够一看即懂.
可剥蓝胶的优点:1.采用线路板PCB行业普遍的印刷方法:丝网印刷,
2.固化方式:属热固化油墨,需用烘箱,隧道炉等发热设备,在150度的条件下15分钟可轻易固化
3.耐高温性能:固化后的蓝胶从低温几十度到300度以下均可承受.我公司的可剥蓝胶最印高可耐280度的高温.
4.容易剥离:经过耐高温过后的蓝胶涂层其更加容易剥离,韧性也会加强,用手便可轻松去除而不会有任何残留物,不需要二次清洗,
5.环保高效:可剥蓝胶最后本是要去除的,所以不会有环保的问题担忧,而我公司提供的可剥蓝胶均通过ROHS指令的标准,并提供SGS检测报告
可剥蓝胶的操作方法及参数:
1.网目:采用18~24T的尼龙丝网印刷
2.印刷的厚度:200~400微米(干燥后)
3.固化温度及时间:150度15~20分种左右
操作步骤:
一:先用18~24T的网目在PCB上印上合适厚度的蓝胶涂层
二:将印有蓝胶的板直接放进烘箱用150度(恒温)烘15~20分钟左右的时间.此时的固化涂层已经具有耐高温的条件,但为了更好的剥离,建议在过完波峰焊或者回流焊以后再去除(韧性加强,剥离强度降低).如有需要,也可直接去除
备注:
1.可剥蓝胶在使用前需用工具均匀搅拌以增加它的流动性及均匀性
2.在印刷过程中,走刀的速度尽量调低.刮刀的角度调至60~70度左右
3.如遇到PCB印蓝胶的地方有小孔.需要注意的是:蓝胶注入到孔的厚度不能超过其三分之二,否则烘干以后会形成铆钉,难以剥离而堵塞孔径.
4.如确有需要必须使用钢网印刷,也可直接使用钢网,但仍然建议使用丝网印刷以达到最好的局部防焊效果
5.使用过程中请不要添加任何稀释剂,如需要调整粘绸度,可直接要求我公司在生产过程中调整.
公司:深圳市富嘉乐电子材料有限公司
地址:深圳市福永镇大洋开发区
电话:0755-8883
9358
网址:
E-mail:fujiale@gmail.com
参考资料：
全自动丝印机保养维护部分：
空压组件，不能使过多水份及油质进入气压系统内，避免气缸故障及缩短气缸使用寿命，保证压缩空气的干燥与洁净，最好要加装冷冻干燥机。
三点组合，保证使用压力在5-7kg/cm内，每日检查转换器油杯油量是否足够，泄压阀长时间不用。应推放于后端，空气调理应使用中油R68#（即气压调理组专用油）csgia.net。
其他的就是当停止工作时，应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须常用WD-40擦拭干净及上油，以防因生锈致使精密度受到影响。
整机工作循环的相位调整：
由制造厂根据设计的循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。
操作调整：
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整：一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行，否则网距（丝网印版底面至印刷面的距离）不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致，因此，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。对版调整：是指在丝印机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整（＞40mm），前后调整与左右调整（＞20mm），水平角度调整（＞3°）。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
