自动糊盒机的工作原理：是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。
全自动糊盒机操作规程：
仔细核对工单，样品，确定所用糊盒胶水，将其准备好。
调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。
调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。
调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。
调整上胶缸，，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。
打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。
经调试ok后，进行先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。
在糊盒时，注意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。
首先确认：严格按照首件签样办法执行。
生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。
全自动糊盒机维护：
机械要保持清洁、要经常打扫。
机械皮带用清水擦保持干净、反止打滑特别是防止粘在皮带上面。 勾底上胶轮和胶盒每天下班必须洗干净，否则胶水盒里面的胶水会冻住，影响上胶效果。
本折上胶部胶水盒要保持干净清洁、经常擦洗。
调速器停止时严禁调速，否则皮带磨损会很严重。
内排板支撑、轴、罗杆、要经常打扫干净，加上润机油和黄油混合一块使用效果更好能左右摇动反止生锈。
开机之前最好慢速行驶，检查机器有没有异常情况。
也可以去了解一下力顺源LY-2012CCD全自动智能制盒机。它采用德国视觉定位系统和日本进口的机械手定位，定位精度在±0.1mm以内。智能化调机，具备记忆功能，调出产品参数后机头自动移动到位，减少调机时间，转版快。折入深度深，最深可折入100mm。可生产耳朵左右对搭或对折的天地盒，可做部分相对异型的天地盒、如高低边盒等。整机采用日本进口的伺服控制系统。可选配:胶水粘度测试仪、拼板机、开槽喷胶机、全自动压泡机
在广州永航他们家糊盒机输纸部分皮带常用规格为：980*25*8 1000*25*8 1100*25*8 1115*25*8 1150*25*8 1200*25*8 1535*30*8 1535*50*8 等，还有折纸部分的1500*15*3 4950*25*4 5000*25*4等，具体机器用的规格请找客服问一下就知道了 。
您好，您说的应该就是糊盒机皮带打滑的问题吧。
糊盒机皮带打滑的问题，相信很多厂家都发生过，如何解决，相信大家都是八仙过海各显神通。那么永***航*糊盒机皮带**.厂家为您带来专业的处理办法。
1. 要检查糊盒机皮带的负荷是否超标。如果负荷量过大，超过了电机能力，就会容易出现打滑现象，虽然这时的打滑可以起到保护电机的作用，但要及时调整喂料量，将其控制在最大负荷量之内，避免物料打滑的出现。这种情况是比较少发生的。
2. 启动速度太快容易造成糊盒机皮带打滑。针对这一情况，可以适当调节启动速度，改用慢速启动，这样可以有效客户打滑现象。
3 .要排除因传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。通常情况下这是由于输送带上有水或环境潮湿造成的，可以使用鼓风机将松香末吹在滚筒上。
4. 检查糊盒机皮带的张力大小。如果离开滚筒处的张力不够，就容易出现打滑问题。针对这一问题，客户要及时矫正拉紧装置，加大皮带的初张力。
5. 如果尾部滚筒轴承损坏或上下托辊轴承损坏现象严重，也容易出现打滑现象。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
希望我的回答可以帮到您。
德刚糊盒机更换皮带步骤如下：
1.带身要水平安装:安装好机身后要对每一个地脚进行更改 ,直到整机水平为止。
2.安装皮带时要特别注意测量链条与在轨道的接触到规格,确保皮带与在轨道充分接触到,不可产生变形或偏离,测量好准确无误尺寸后再环形交接。
3.张紧度更改:皮带张紧度的开始更改应该以一切正常张紧度稍松些为宜。
4.驱动电机安装:电机要固定牢固,链条张紧按一切正常,然后装好密封罩。
5.测试运行启动:皮带输送机启动在挑选点到点启动,保证_有噪声或震动,并彻底按下按键。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
