自动裱机瓦愣打滑现象(裱纸机裱出来瓦楞起皱)

包装机知识 1年前 (2022-11-15)

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裱瓦机瓦楞老是跑偏 长999宽460 瓦楞老是跑偏 裱在面纸上是斜的?

为了减少印刷压力引起的纸张变形,印刷纸张丝路方向应该是机器的方向,胶印机是天地的方向。瓦通纸生产时,瓦楞纸板的方向是垂直于机器的方向,横向切割时断口是平行于瓦楞纸板的。

瓦楞纸板生产线中起楞过程中的常见故障及排除方法?

瓦楞纸断裂

这是鉴别瓦楞纸适应性的重要指标。

其形原因:

1、 单面机预热张力

2、 瓦楞纸刹车器

3、 在进入上下瓦楞辊时受到的弯曲与剪切力

产生原因 解决办法

①瓦楞原纸质量不好 ①更换瓦楞原纸

②瓦楞辊磨损 ②进行简易修复或更换瓦楞辊

③瓦楞辊间隙太小 ③修正和调整瓦楞辊的贴合间隙

④运行中机械性损坏 ④检 查并修复机械性不当造成的损伤

⑤刹车过紧 ⑤降低气刹压力减少刹车紧力

⑥预热包角过大 ⑥减少预热包角

瓦楞折皱

产生原因 解决办法

①瓦楞原纸在抄造或抄宽方向上有湿斑或料斑 ①增大预热器包角

②瓦楞原纸的制动力不强 ②加大制动力平衡张力

③瓦楞辊的平行度不好 ③修正或调整瓦楞辊的平行度

④瓦楞原纸含水不均衡 ④适当预热或喷蒸汽保持平衡含

瓦楞的变形

表现为:没有达到规定的瓦楞高度,瓦楞变形,瓦楞形不整齐的现象。这样的

瓦楞成形的纸板本身比较软,平面强度低,刚性也低,做成的纸箱抗压强度

也低,戳穿强度也小。此种原因在流水线上有发生,在制箱过程中也有发生。

产生原因 解决办法

①使用了低强度的瓦楞原纸本身抗压强度不够 ①更换高强度瓦楞纸

②瓦楞原纸水分过低或过高易变形 ②加大预热包角或喷雾均衡水分

③上、下瓦辊间压力不足时瓦楞成型不好 ③调整合适压力

④瓦楞辊磨损,降低了瓦楞高度 ④更换瓦辊和压力辊

⑤双面机上涂胶辊和压载辊的间隙调节不当 ⑤调节合适间隙达到正常合适

⑥加热部和冷却部的加重辊压力不适当导致压溃 ⑥调整加大压辊间隙高度

⑦瓦楞纸板水分高或热板温度不够不能使其定型

⑦加大蒸气压力使温度升高到合适温度,或检查导致温度不好的原因以解决

⑧横切机压辊调节太重,导致压溃瓦楞 ⑧调节重辊铊的间隙距离可解决

瓦楞的倾斜

表现为:瓦楞向纸板运动方向倾斜,但还没倒塌。

产生原因 解决方法

①过纸天桥张力太大 ①减低控制器的张力

②双面机重力辊压力太大 ②适当控制重力辊的间隙并检查平衡度

③压纸辊与给料辊的间隙不适当 ③调节间隙到适合

④毛布带打滑造成上下不同速差 ④调节毛布带的松紧到正常

五)、 瓦楞高低不平

表现为:相邻的瓦楞与贴合表面产生了极小的高低差,使纸板表面高低不平,

并可降低抗压强度。发生复纸楞对后道印刷工序造成极大的危害。

产生原因 解决方法

①瓦楞辊表面温度不均衡 ①检查冷凝水排放情况是否符合要求

②瓦楞辊运转不正常 ②检查两端轴承情况和传动部分

③瓦楞辊贴合间隙不一致 ③调整和修正瓦楞辊的贴合间隙

④瓦楞辊表面滞脏 ④清理瓦楞辊,保持干净

⑤涂胶辊,浮辊间隙不当 ⑤调整二者间的间隙

⑥粘合剂质量不好 ⑥检查并重新制作粘合剂

⑦瓦楞原纸含水不均衡,张力小 ⑦适当预热处理加大张力控制

⑧过纸天桥不均衡 ⑧适当调整张力控制

粘合不好

表现为:纸板经过初粘5分钟后,在外力作用下,里、面或A、B瓦或夹心处被完

整分离,而且所有纸张纤维完整,没有被拉毛,粘合处出现白色或无色纸条,

无纤维附着。

产生原因 解决方法

①面纸张力过大 ①调整刹车装置,减少摩擦力

②面纸芯纸水分过大 ②加大预热面或换纸,降低车速

③粘合剂附着量小 ③加大粘合剂附着量

④涂胶辊和浮动辊不平衡 ④调整二者之间的合理间隙

⑤帆巾带升降机工作不正常 ⑤检查油压装置和机械调整系统

⑥粘合剂质量不好 ⑥修正粘合剂的质量,使用适合粘合剂

⑦热量不够,淀粉糊化不良 ⑦检查并排除热量不足的因素

⑧热量过高,淀粉过早凝合 ⑧适当减少预热或减小压力

⑨粘合剂形成团块,上胶不匀 ⑨解决粘合剂的质量

跳楞

表现为:瓦楞成型不良高低大小不均匀,瓦楞原纸没有形成正常瓦楞的部分发

生变形称为跳楞。这种现象只有在单面瓦楞纸板上发生。

产生原因 解决方法

①瓦楞原纸水份过大或过小时 ①水分太大,加大预热面积,过小

时采取蒸气加湿

②瓦楞制动器制动力不合适(过大或过小) ②调节制动器的磨擦力,使之达到合适状态

③瓦楞辊加压不够或不均时 ③调整瓦辊压力,使之适合

④瓦楞辊脏或损坏或轴承磨损 ④更换或清洗脏的部分或部件

裱贴面机输送带表面打滑怎么解决?

裱贴面机输送带表面打滑的话 建议选用进口胶的输送带 不易打滑,出厂时让厂家打死毛面 增加摩擦力 用几个月后如果打滑可用酒精 或松香水擦洗带面 如果带子过长打滑的话该考虑更换带子了,可以每种办法都尝试一下,希望可以帮到你。

瓦楞纸板生产线双面机上下带不同步,什么原因造成的?怎么解决?盼瓦线高人指点。

可以肯定的有两点,第一上静电造成有大带打滑,第二动力轮打滑.至于透楞的情况很好理解了,新带子的透气性比较差,生产时纸板内的水份无法快速被大带吸收及排除,这算是正常现像,使用时间长了就好了.

我想问裱纸机,全自动裱纸机脱胶及沾花是什么情况

这个情况的原因比较复杂,扬州东兴印刷包装胶多了就飞胶然后沾花,胶少了脱胶. 这分两方面:胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起。

双张或多张出纸, 此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.4. 瓦楞出纸 : 此情形以出纸带磨薄, 磨擦力降低, 高压鼓风机力量不够等等.

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