包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一。缠绕包装机种类很多，但是工作模式都是一样的，使用缠绕膜来裹包货物。机器在使用过程中难免会出现故障，那么缠绕机常见的故障有哪些，应该怎样解决呢？今天小编就给大家讲一讲。
机器使用之前，检查缠绕包装机线路(包括开关)，确认火、零、地线连接正常。检查设备部件的是否有损坏、松动，然后启动机器检查各部件运转情况：
1、缠绕机电源指示灯不亮
Ø 检查电源钥匙开关是否打开，若打开还不亮，检查电控柜中空气开关是否打开。
Ø 平时使用完机器后需要关闭电源保养机器。
2、缠绕机转盘不启动
Ø 变频器烧毁，现象是无显示，需要更换变频器；
Ø 变频器参数设置错误，各个公司设置内容不一样，需要对接供应商技术部门重新设置参数；
Ø 转盘电机本身故障，检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；
Ø 旋钮损坏，底盘不转，需要更换旋钮；
Ø PLC没有输出，更换新的PLC；
Ø 链条出现问题，检查链条是否在链轮上脱落。
3、缠绕机转盘运转不能正常停止
Ø 底盘行程开关没有复位，更换新的行程开关；
Ø PLC点坏了。重新输入程序，或者更换PLC。相对来说直接更换PLC比较方便，供应商会先输入程序后寄送，直接更换即可。输入程序要求专业人员来做，程序比较复杂，容易浪费时间。
4、缠绕机模架升降故障
Ø 不上升，检查：上限位开关是否损坏， 光电测高器是否感应到物体了；
Ø 不下降，检查：下限位开关是否损坏。
5. 缠绕机模架上下移动时呈现晃动表象。
Ø 这种时候要检查链条是否过松，适当调节一下链条松紧度，每隔2-3个月记得添加润滑油保养链条；
Ø 选用双链条传动的缠绕机，运行更稳定、更可靠耐用。
真空包装机包不紧是的原因及解决办法：
一、是真空包装机抽真空不彻底，造成袋子内有空气残留，不能形成有效负压，看起来不紧。
二、是真空包装机封口过程有问题，造成当时或者后来漏气，造成真空度小，袋子不紧。
解决办法：维修机器进行检查，保证袋子的密封性还在，以及机器运作的完整性。
真空的含义是指在给定的空间内低于一个大气压力的气体状态。而真空包装指的便是，将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。
真空包装的背后
真空包装可以保证产品不受环境的污染与延长食物保质期，在日常生活中特别常见，特别实用。真空包装的重点便是，排出氧气。将包装内的氧气抽出，让微生物没有生存的空间，从而保持食物的新鲜。
像我们平时常见的独立包装，没有经历“除氧”这一步骤就直接密封好，这并不能算真正意义上的真空包装。真空包装在日常生活中用处多多，但是用于存放白茶却不行。
1、纸箱打包机液压系统中的液压油不仅仅是能量的载体，传递能量的介质，它还是液压系统各个摩擦平面润滑油的油源，如果油源润滑度不够的话，会是摩擦系数大幅度上升，增大摩擦力，加大摩擦力度，会使液压系统的温度上升，从而损害液压系统寿命，加大磨损伤害。因此润滑度是液压油的一个重要的指标。2、液压油中如果有水，会严重减弱液压油的润滑性能，含有易挥发杂质会是液压油变粘稠，并且产生气泡，从而影响液压传动系统的稳定运行，含有酸性杂质或者碱性杂质的话会腐蚀金属，降低液压废纸打包机使用寿命，因此液压油应该越纯净越好，这样可以使纸箱打包机性能更加稳定，寿命更加长久。3、一般油液在空气中暴露时间过长，会和氧气发生氧化反应，产生一些胶质物质，这些杂志会堵塞液压系统，影响纸箱打包机的正常工作。4、油液是一种易燃液体，所以应尽量加大油液的易燃点，尽量避免火灾的发生。
了解双室真空包装机维修及常见故障处理方法，让双室真空包装机更好的为企业创造效益;就先要了解双室真空包装机产生故障的原因。据中国通用机械工业协会真空包装机行业分会秘书长李春影介绍中国的真空行业是从20世纪50年代开始的，从制造简单的抽气机开始的，当时的生产企业不足20家，到20世纪80年代，真空行业已初具规模，随着技术的不断发展和创新，已不在是制造简单的抽气机，而是发展到生产制造如今市场上常见的双室真空包装机。既然双室真空包装机已经成为真空包装市场上常见的设备，掌握双室真空包装机维修及常见故障处理方法，就可以避免企业由于某些特殊情况以致于售后服务人员不能及时过去解决问题导致停工造成的产品变质。
接下里就由小编我跟大家分享一下关于双室真空包装机维修及常见故障处理方法，首先介绍的是双室真空包装机维修的重点也就是双室真空包装机核心部位-真空泵引起的故障及处理方法:
第一真空度比较低。原因是泵油污染、过少或过稀 。应该清洗真空泵，更换新真空泵油;再者抽气时间太短，要延长抽气时间 ;抽气过滤器堵塞 ，就要清洗或更换排气过滤器 ;有漏气处就要抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气的地方。
第二是真空包装机噪音太大。检查是否真空泵联轴器磨损或破裂，如果是就要更换了;排气过滤器堵塞或安装位置不正，方法是要清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
第三真空泵喷油。吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可;如果是旋片磨损更换旋片就可以了。
第四真空泵漏油。这个原因可能是回油阀堵塞，我们卸下回油阀，清洗干净即可;油窗松动了的话把真空泵放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
第五真空泵油烟大。可能是抽气过滤器堵塞或污染应清洗或更换排气过滤器;泵油污染更换新油;回油阀堵塞就清洗回油阀。
接下来是关于双室真空包装机维修中的其他部位问题的故障及处理方法有以下几点:
第一加热条不加热。有可能加热条烧断 ，更换加热条(更换加热条时要特别注意，不论2跟加热条是否都换掉，要一起更换;如果不同时更换会造成包装效果不美观，降低产品的档次);
第二加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)，更换时间继电器;加热线烧断就更换加热线，并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换;控制加热的交流接触器不复位修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏 更换。
第三加热不停止，加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换;控制加热交流接触器不复位修复或更换。
第四封口不平、不紧或不封口。应该是钢盒变形 ，需要调整钢盒。加热时间与加热温度未调好，可以多调整几次，调整至合适;加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物就可以;加压电磁阀不动作 。清洗或更换电磁阀;气囊破损， 更换气囊;加压气管破损 ，修理或更换;不放气的话是冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换。
第五边加热，一边不加热。不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。
第六泵转不抽真空。工作室未盖严 ，将工作室盖严;电机反转(机器三相电的设备，将3根线任意倒2根就可以解决电机反转问题);保险断(指示灯亮)，更换相同规格保险。
第七合盖不工作等。没有电源 ，查看有无电源;行程开关未动作调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮)更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ;电机反转时间过长 ，任意两相电源线调换安装;真空泵油粘度太高清洗泵并更换泵油，保险盒内拨片有短路处及时修复。
真空包装机的使用过程中主要会遇到以下几种常见问题：1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵喷油 4.真空泵漏油 5.真空泵油烟大 6.不加热 7.加热不停止 8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 9.一边加热，一边不加热 10.泵转不抽真空 11.合盖不工作等
真空包装机是包装行业里应用最普遍、销售最热的包装设备之一，而真空包装设备相对于传统的包装机械等很少发生故障，但是由于自动化程度高，可能会因为操作失误引起机器故障，造成无法正常包装工作，而真空包装机的维修成本比较高，因此我们学会解决生产中常见的小故障，是非常必要的。
常见故障工作流程
1、真空室发生变形了。我们知道，市场的食品真空包装机质量是不一样的，差次不齐非常普遍。很多厂家为了贪图便宜，在刚开始采购的时候，看着设备还可以，但是在使用一段时间后，就非常容易出现这种变形的情况，真空包装机的上盖无法吸合就会出现了
2、可能是客户的操作失误造成电线接反了。有生活经验的人都知道，使用380V电源的真空机，如果出现电源线接反的情况，那么真空泵就会反转，接着出现真空室上盖不能吸合就可以解释通了，当然这种情况真空机是没有办法工作的，也无法抽真空。这种情况是非常容易解决的，只要重新连接就可以了。但是操作人员最好不要犯这种低级错误，对设备损坏非常大的。
3、行程开关损坏。真空室的上盖在合上的时候需要触碰机器上的行程开关，但是如果上盖没有触碰到或者行程开关出现故障、损坏等情况的话，也会出现真空室上盖不能吸合的情况出现。
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