了解双室真空包装机维修及常见故障处理方法，让双室真空包装机更好的为企业创造效益;就先要了解双室真空包装机产生故障的原因。据中国通用机械工业协会真空包装机行业分会秘书长李春影介绍中国的真空行业是从20世纪50年代开始的，从制造简单的抽气机开始的，当时的生产企业不足20家，到20世纪80年代，真空行业已初具规模，随着技术的不断发展和创新，已不在是制造简单的抽气机，而是发展到生产制造如今市场上常见的双室真空包装机。既然双室真空包装机已经成为真空包装市场上常见的设备，掌握双室真空包装机维修及常见故障处理方法，就可以避免企业由于某些特殊情况以致于售后服务人员不能及时过去解决问题导致停工造成的产品变质。
接下里就由小编我跟大家分享一下关于双室真空包装机维修及常见故障处理方法，首先介绍的是双室真空包装机维修的重点也就是双室真空包装机核心部位-真空泵引起的故障及处理方法:
第一真空度比较低。原因是泵油污染、过少或过稀 。应该清洗真空泵，更换新真空泵油;再者抽气时间太短，要延长抽气时间 ;抽气过滤器堵塞 ，就要清洗或更换排气过滤器 ;有漏气处就要抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气的地方。
第二是真空包装机噪音太大。检查是否真空泵联轴器磨损或破裂，如果是就要更换了;排气过滤器堵塞或安装位置不正，方法是要清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
第三真空泵喷油。吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可;如果是旋片磨损更换旋片就可以了。
第四真空泵漏油。这个原因可能是回油阀堵塞，我们卸下回油阀，清洗干净即可;油窗松动了的话把真空泵放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
第五真空泵油烟大。可能是抽气过滤器堵塞或污染应清洗或更换排气过滤器;泵油污染更换新油;回油阀堵塞就清洗回油阀。
接下来是关于双室真空包装机维修中的其他部位问题的故障及处理方法有以下几点:
第一加热条不加热。有可能加热条烧断 ，更换加热条(更换加热条时要特别注意，不论2跟加热条是否都换掉，要一起更换;如果不同时更换会造成包装效果不美观，降低产品的档次);
第二加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)，更换时间继电器;加热线烧断就更换加热线，并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换;控制加热的交流接触器不复位修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏 更换。
第三加热不停止，加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换;控制加热交流接触器不复位修复或更换。
第四封口不平、不紧或不封口。应该是钢盒变形 ，需要调整钢盒。加热时间与加热温度未调好，可以多调整几次，调整至合适;加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物就可以;加压电磁阀不动作 。清洗或更换电磁阀;气囊破损， 更换气囊;加压气管破损 ，修理或更换;不放气的话是冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换。
第五边加热，一边不加热。不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。
第六泵转不抽真空。工作室未盖严 ，将工作室盖严;电机反转(机器三相电的设备，将3根线任意倒2根就可以解决电机反转问题);保险断(指示灯亮)，更换相同规格保险。
第七合盖不工作等。没有电源 ，查看有无电源;行程开关未动作调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮)更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ;电机反转时间过长 ，任意两相电源线调换安装;真空泵油粘度太高清洗泵并更换泵油，保险盒内拨片有短路处及时修复。
解决方法：①可以调整膜卷位置和张力平衡杆，及拉膜导向辊的高低，一般调整拉膜导辊能调节过来。
②放模摆杆重锤过轻也容易造成跑膜，合理调整摆杆张力。
③如上层膜料偏离夹料皮带，可将拉膜导辊向上调整；如下层膜料偏离夹料皮带，可将拉膜导辊向下调整。容易造成跑膜一般在物体过高容易出现这种问题，这样方法一般可以解决故障问题。
④如果以上均无效，可通过调整上三角板的角度来解决，这种情况，出厂装配没装好，或有些厂家生产的质量差，设备水平精度没做好造成的。重新调整三角板水平与垂直位置。
5、在进行多物件集束包装时，设备无法探测到被包装物体，包装时对包装造成损害，使包装工作无法进行，怎么办？
解决方法：出现这种情况是因为，使用定长功能，保持物体走固定位置，热收缩包装机在进行集束包装时物件中间的间隙影响到了电眼的探测，只需要对热收缩包装机的电眼探测角度调整为斜角即可，可以避免以上现象的产生。使用定长功能。
粉料包装机计量目前以量杯和螺旋为主。一般采用螺旋，精度在±1%左右。
如精度要求高，可选用在螺旋下部配置称量斗的机型，这样精度可控制在0.5%以上。安徽正远包装科技有限公司的产品螺旋做得不错，他们有在螺旋下部配置进口称重传感器，解决了这个计量不准的问题。很多客户反应用得好。
粉末包装机误差大怎么办？详致：TEL=Csc(158)+Sec(9002)+Cot(1455)咨询。
影响粉末包装机包装精度的因素有很多，包装机自身原因、物料的特性原因或者操作当都会造成误差大，要具体问题具体分析。
我发一个真实的案例，你可以参考一下解决粉末包装机误差的思路：
杭州粉末包装机客户打电话来，抱怨包装机最近装量误差太大，要求我们派售后现场解决，微信原话：“问题有:1，称量不准，误差大。2，浆叶轴有动。3，有卡堵现象，会发出响声。4，确证浆叶是否扭造成扭曲。故你们必须尽快来人处理”，并拍来了照片
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粉末包装机装量误差大怎么解决看到照片，我们当时就崩溃了，辅助搅拌器完全扭曲，立马就判断出客户应该是装了比重非常大的物料了。
刚好杭州有业务，需要出现场，我携带了备用搅拌器赶到了客户现场。
客户购买粉末包装机的时候说明的是包装糖粉、调味料等，糖粉、调味料是一些非常常规的物料，我们用起来一点问题没有，从年前客户装机完成到现在，半年时间了，从未反馈有问题。现场一看，客户包装味精！！！
味精是条状，还有不少粉末，比重大，按理说是不能用立式螺旋粉末包装机来包装的，客户可能有一批急单要赶，所以动用了所有资源来赶工。这么一来，问题就出来了，我复检成品，227克的装量，误差±5克左右，远超±1%的国家标准。
客户急着赶单，要求我尽量调整设备能保证精度，赶了这批单，后续再说。
物料重，搅拌器转动时40升的料仓会围绕轴心大度晃动，螺旋会偏离中心，与料杯不同心，下料时受力不匀。如果减少料仓存量，增加加料频率，保证料位变化不大，精度应该不受影响。
顺着这个思路，调低料位计，减小供料袋数设置。
开机，调参数，联机生产。
误差±2克。
完美！
现场观察了一个多小时，非常正常。
我找了设备经理和现场的品管，拿做好的成品给他们看，用立式包装机来分装味精，精度可以解决，但问题还是存在的：1、味精本来晶莹透亮的表面被刮花，失去光泽。2、味精被磨碎，粉末比例增大。他们看后表示认可，希望我推荐合适的包装机。我推荐了我们的四头颗粒包装机，振动下料，即时称重。精度高，味精不受外力作用，物理特性不受影响。他们认同，并表示会向公司反应，争取采购改进。
不知是否都您有帮助？
您想问的是煎药包装机计数不准的原因吗？煎药包装机计数不准的原因包括：
1、装机料仓内灰量不足造成出灰速度慢。
2、包装机料仓内料位不稳定，造成出灰速度忽快忽慢，影响计量精度。
3、闸板关闭不灵活造成袋重达到设定值后不能迅速关闭闸板造成计量不准。
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