堆垛机光电认址原理(堆垛机光电认址原理图)

智能包装机 10个月前 (05-18)

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堆垛机自动寻址失败怎么解决?

堆垛机由行走、提升和货叉三个驱动机构完成作业,通过伺服控制系统和绝对认址系统进行控制,配合条码或激光测距等认址方式,实现堆垛机高精度运行。货物执行系统接收到入库指令后,堆垛机通过自动寻址,将货物存放到指定货格。

堆垛机控制系统主要组成部份?有哪些分类?

堆垛机控制系统,就是指堆垛机电气控制系统了。通常由主控器件(如PLC)、动力系统(比如变频器、电机,步进电机及控制器等)、信号采集(如物料传感器、位置传感器等),主要分类有 无轨堆垛机 | 堆垛机器人 | 自动搬运车 | 出入库输送系统 | 有轨堆垛机等。微度之家物流设备网在这方面比较专业点,建议你去看看!

堆垛机光电认址原理?

每个堆垛都有固定的地址编码,堆垛机其实是认码不认“人”,根据地址码找到相应堆垛的。打个比方,电视遥控器每个按键相当一个堆垛,按下某个键,那个键的特定编码使电视机知道你让它做什么,不会出错。

鸿姿的堆垛机具有哪些安全措施?

库比克堆垛机的安全措施有以下 

1、松绳、断绳保护装置:当堆垛机提升钢丝绳松垂或断裂时,自动切断提升电机电源,载货台制动器卡在立柱上,避免载货台跌落。   

2、堆垛机具有过载保护装置,当加载超过额定起重量的10%时,自动切断起升电机电源。

3、堆垛机设有提升极限限制开关和机械缓冲双重保护装置。当载货台超出正常升降行程并达到上、下极限位置时,触发该开关,自动切断提升电机电源,载货台将停止运行。此外,在超出上、下极限位置外另加设抗冲击性能良好的缓冲块,迫使载货台停止运行。   

4、堆垛机设有运行极限限制开关和机械缓冲块双重保护装置。当堆垛机超出正常运行行程并达到左、右极限位置时,触发该开关,自动切断运行电机电源,堆垛机将停止运行。此外,在超出左、右极限位置外另加设抗冲击性能良好的缓冲块,迫使堆垛机停止运行。作用于缓冲块上的力,是按堆垛机满载和高速行走的条件下计算的。   

5、堆垛机上装有手动急停按纽,在紧急情况下,能切断堆垛机总电源。   

6、堆垛机的电气联锁保护。

7、多地点操纵的堆垛机设有互锁,以保证某一时刻,只能从一个地点操纵堆垛机。

8、各控制方式间应有互锁,以保证在某一时刻,只允许选用手动、半自动、自动、计算机联机控制中一种控制方式。

9、当货叉不在中间位置(收叉时不在正确位置上)或货叉在动作时,堆垛机行走、高速升降将被锁定;当堆垛机行走、高速升降或堆垛机发生故障时,货叉将被锁定。

10、控制电路还应具备以下常规的联锁和保护:失压保护,操作开关零位保护、电动机正、反转联锁、不同速度级的联锁、短路和过载保护。   

11、堆垛机配备音响报警装置。在运行机构启动前,应先发出音响信号。   

12、堆垛机具有故障报警和自我诊断功能。   

13、全部巷道口/门在堆垛机紧急停电时自动切断电源。

14、载货台设有货物超尺寸和坍塌检测,避免货物超出堆垛机而引起事故。   

15、载货台设有货位虚实检测,以确认货位是否有货,避免重复入库,当发现货位有货时,停止送货并报警。

16、货叉上装有极限开关和机械限位挡块。货叉设有第一节货叉、第二节货叉居中检测,以防止堆垛机在行走和升降时,货叉出现误动作。同时在货叉运行的终端设有极限开关和机械限位挡块,以确保堆垛机在有轨巷道内运行的安全。

17、货叉上装有扭力限制器,当货叉伸出过程中碰到障碍物,当阻力达到规定值时,货叉扭力限制器打滑,货叉停止伸叉。

18、堆垛机行走轮前方设置有清轨器。   

19、堆垛机选用的起升钢丝绳安全系数大于6。   

20、安全保护装置均安装在容易检查和维护的位置。

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堆垛机PLC控制系统设计

仓储堆垛机PLC控制系统的实现

字数:13871,页数:59 西门子S7-200PLC

[摘要] 自动化立体仓库中最重要设备就是仓储堆垛机,仓储堆垛机是实现整个仓库系统自动功能的关键设备,担负着出库、进库等任务,是自动化立体仓库的核心部件,本文详细介绍了用PLC实现对仓储堆垛机系统控制的设计,将PLC技术和变频控制技术相结合,研究基于变频器的速度调节以及利用旋转编码器进行堆垛机的精确定位。仓储堆垛机控制系统可以实现如下控制功能:三维运动、精确定位、速度调节功能、急停功能、报警功能。

[关键词] PLC 精确定位 变频器 光电编码器 高速计数器

The Realization of the Control System of Storage Stacker Based on PLC

Abstract In the automated multi-layered storehouse the most important equipment is the tunnel stacker, the tunnel stacker is the realization entire warehouse system “automatic” the function essentional equipment. The development of the automated warehouse based on the tunnel stacker. This paper describes the realization for the control system of storage stacker based on PLC. Unified the PLC technology and the frequency conversion control technology, the change of the speed based on the transducer, as well as combined the photoelectric-encoder to constructs the system. It can achieve some functions. These functions include three-dimensional movement, exactitude orientation, emergency stop and alarm.

Key words PLC Exactitude-Orientation Transducer Photoelectric-Encoder High-Speed Counter

目录

摘要 i

Abstract ii

目录 iii

引言 1

第1章 绪论 2

1.1 堆垛机简介 2

1.2 堆垛机的结构组成 2

1.3堆垛机在国内外的发展现状 3

第2章 仓储堆垛机的控制原理 6

2.1 堆垛机的速度控制原理 6

2.1.1变频调速的工作原理 6

2.2 堆垛机的定位控制原理 7

2.2.1采用光电编码器的位移定位方法 7

2.3 速度曲线的设计 8

2.3.1一般的速度曲线 8

2.3.2速度曲线改进的函数分析过程 8

2.3.3 改进的速度曲线合理性检验 9

第3章 变频器和编码器的选型及参数设置 11

3.1 变频器的选型 11

3.1.1VS-616G5型变频器的特点 11

3.1.2 VS-616G5型变频器的端子配备 11

3.2 变频器的参数设置 12

3.3 PG速度控制卡 13

3.4编码器 13

第4章 仓储堆垛机PLC控制系统 15

4.1 概述 15

4.2出入库流程图 15

4.2.1货格层数与列数脉冲个数的分析 15

4.2.2高速计数器的参数设置 18

4.2.3堆垛机控制系统的输入/输出分配 20

4.2.4出入库顺序功能图设计 22

4.2.5报警顺序功能图设计 25

4.2.6带参数的子程序调用 25

4.3仓储堆垛机PLC控制系统的调试 26

4.3.1调试环境 26

4.3.2软件调试 26

结论 27

致谢 28

参考文献 29

附 录 30

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