一：从产量上来说 1、 叶轮式包装机： (1) 采用加宽铸钢出灰斗和出灰叶轮，增加了进出灰量。 (2) 出灰动力头带有负压密封装置。除有效地保护了动力头密封和轴承外，所产生的正压加大了出灰量，把产量提高了20％以上。 2、 螺旋式包装机： (1) 采用一个出灰嘴配一个出料筒、一套动力系统，互不干扰，产量高于一个出灰筒二个出灰嘴的螺旋包装机15％以上。 (2) 螺旋叶片为双叶面，加上精确计算的螺距及各部间隙，保证了灰流吞吐量均衡。不堵嘴、不闷车，生产连续性特好。 (3) 螺旋叶片高75mm，出灰力度大于其它30-50mm高的叶片。三、从故障率和维护方面来看： 1、 叶轮式包装机： (1) 采用45#铸钢出灰斗，使用寿命比其它用A3板焊接斗延长1-2倍。 (2) 采用45#铸钢叶轮并与负压密封装置及护板铸成一体，坚固耐用，不会因打弯叶片而影响产量，使用寿命延长2倍以上。 (3) 采用45#铸钢轴承座，加之负压密封装置保护了动力头的密封和轴承，使动力头寿命延长3-5倍。 2、 螺旋式包装机： (1) 采用壁厚10mm无缝钢管出灰筒，一筒一嘴，互不干扰，维修特别省时省力。 (2) 螺旋轴短而有力，维护简单方便。 (3) 螺旋叶片厚8mm，高75mm，使用寿命比其它厂厚4mm，高35-50mm的螺旋叶延长了2倍以上。 (4) 设计的异型出灰口座、闸板，解决了别的厂没解决的卡闸板难题。
备注：你可以去问一下宏林水泥包装机，他们会给你比上面更加详细的回答
水泥包装机现在国内生产的主要是旋转包装机8嘴，其适用之广泛每小时设计产量100-120吨，在正常包装下也就90吨左右，发挥好的会达到100吨左右但其袋子重量会有偏差。转速越高袋重偏差越大，转速越低袋重越精准，这就是静态和动态的区别。随着水泥行业竞争越来越激烈，水泥包装机在技术方面也都在进行改进。现在比较悠久的水泥包装机厂家唐山任氏，唐山智能。在有就是湖北哈佛包机，哈佛包机有点贵，但其一分钱一分货，哈佛包机技术要求都比较严格，要是水泥包装车间收尘不好和技术要求达不到的话建议慎用。
就是水泥包装不是由人工包装,而是由数控系统(CNC)控制包装机自动完成水泥包装的机械(机器).
DBHYW系列6-12回转式水泥包装机
本系列产品主要用于水泥袋装，也可用于其它流动性能较好的粉状、细颗粒散状物料装袋作业，除人工操作插袋外，灌装、计量、掉袋等均可自动连续完成，并具有不插袋不灌装、袋重达不到设定值不掉袋、袋子意外脱落立即停止灌装等独特功能，另外无需压缩空气即可灌装作业，大大减少了设备投资和因气动元件损坏而引起的各种故障。
技术参数：
1、称重精度： 50±0.5kg
2、袋重合格率：98%
3、单嘴产量：15t/h
4、每嘴电动机功率：4kw
水泥厂常用设备有
1、烧成车间的：煤预均化设备、煤磨机、转子称、预热器、回转窑、冷却机等。
2、水泥车间的：水泥调配、辊压机、水泥磨、包装机等。
3、生料车间的：石灰石破碎机（锤破、颚破等），石灰石预均化用的堆取料机、生料磨机。
4、各种计量皮带、皮带机、风机,有循环水系统。
水泥的生产过程通常概括为二磨一烧，分为三个阶段：石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、质量均匀的生料，称为生料制备；生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得到的以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程，称为熟料煅烧；熟料加适量石膏、混合材料或外加剂共同磨细为水泥，并包装或散装出厂，称为水泥粉磨及出厂。
破包机利用8组锯片对袋重不合格的水泥包进行破毁处理，然后用回转筛网将纸袋碎片和水泥分离，水泥将回收利用 。袋装粉粒体物料由皮带输送机传送至45度角的滑板上并依靠重力沿滑板下滑，在下滑过程中由快速转动的刀片将包装袋割开，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛进行筛分。从滚筒筛落下的物料由螺旋输送机输出，破损的包装袋、杂质、结块物料被滚筒筛带出机体。割刀破袋过程中引起的粉尘由布袋式除尘器捕捉并抖落入螺旋输送机 1、回转筛主要有电机、减速机、滚筒、机架等机构组成。整机倾斜布置。
2、回转筛经减速机、通过滚筒轴带动筛筒机构绕其轴线转动。当物料进入筛筒装置后，由于筛筒装置的倾角与转动，使合格物料(筛下产品)经筛孔排出，不合格物料(筛上物料)经滚筒末端排出。 物料经加料管，进入旋转的筛筒前端，由于主轴倾斜安装，物料在筛筒的摩擦力与自重力的作用下，一边作回转运动，一边向后移动，跟据不同规格的筛网，选出不同颗粒，完成筛分工作。
3、回转筛筛筒装置通过机体密封罩密封，从而保证设备在工作中，有效防止粉尘外逸，杜绝粉尘污染。更换回转筛筛条时，只需将机体密封罩打开即可更换，操作方便
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