超20年冷弯机械-冷弯设备专业经验,近10年台湾冷弯成型机代加工经验。做全球品质首选的高端-货架层板设备厂家。厦门贝姆斯冷弯机械-『铸精工品质,造中国品牌』
补充：
货架层板（承板）成型机是用于生产仓储系列的货架组件设备、出产的成品为“货架层板”。多应用于仓储仓库、超市商场和大小型购物中心的货物陈列、摆放、商品展示等轻型货架组件之一的“货架层板”。
名创优品货架是由铁木材质组合而成的，制造过程也比较简单化。首先是架子的生产过程，选取优质的铁原材料经过精工打磨开料，裁剪、折弯、冲孔、焊接的多道工序制造成型，然后把成型的铁架进行静电喷塑之后再拿到250度的烤漆房进行高温烤漆处理，铁架制造完成。木板一般采用高密度免漆刨花板，将多种不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板上面，经机械热压而成的装饰板。此种板材具有承重强、耐用耐磨防潮，环保实用的特点。此回答由恒峪龙货架提供。
长沙仓库货架的生产制造过程并不复杂，主要用到剪板机、折弯机、冲床、点焊机、切割机、喷塑线等设备。
1，货架立柱生产过程：立柱分类为180立柱，160立柱， 120立柱， 90立柱，80立柱，55立柱，常用货架立柱所用板料厚度为1.5mm或2.0mm，生产立柱的原材料是纵剪好的带钢，先整卷在自动冲床上冲好所需要的孔形，然后再将其放到备用区域等待下料，立柱的下料和轧制成形是同时完成的。常见的孔型有菱形孔、倒八字孔、点水孔、蝴蝶孔、矩形孔等，孔距大多为50mm、70mm、75mm等。常用立柱高度是2米、2.5米、3米、4米、5米、6米等。货架立柱与横撑及斜撑用螺丝连接成一个整体就叫做立柱片。
2.货架横梁生产过程：货架横梁分为P形梁、抱焊梁和抱扣梁三种。P形梁用于中型搁板货架。抱焊梁和抱扣梁是用在重型货架上，配合托盘共同使用的。货架抱扣梁也叫抱合梁，工艺比抱焊梁更科学也更简约。重型货架可以与钢托盘使用，也可以与木托盘使用，还可以与塑料托盘使用。横梁的两端焊接柱卡，通过柱卡与货架立柱相连。
3.货架层板是如何生产出来的呢？
前面说过货架层板材料是冷轧板制作的，常用货架层板厚度选用0.6mm、0.7mm、0.8mm或1.2mm，货架层板底面必须加焊加强筋，加强筋是货架层板承载力的支撑，在生产过程中加强筋与层板的焊接必须牢固。通常层板货架为一层两板结构。
重型货架采用优质冷轧钢板经辊压成型，立柱可高达6米而中间无接缝，横梁选用优质方钢，承重力大，不易变形，横梁与立柱之间挂件为圆柱凸起插入，连接可靠、拆装容易，并使用锁钉，以防叉车工作时将横梁挑起；全部货架的表面均经酸洗、磷化静电喷涂等工序处理，防腐防锈，外形美观。适用于大型仓库。
1、原材料采用国内大厂优质钢材（国标Q235B材质），有的结构件如立柱、横梁、连接杆件和安全销等，都由高质量的卷材和板材构成，承载力大，我们可根据不同仓库特性设计的货架规格、承重，也可以根据来样仓库平面图制定。
2、全自动连冲边轧货架立柱成型生产线，自动化送料冲压，实现连冲连轧，速度可达20米/分钟,并保持极小的累计误差。所有的结构件，如立柱、横梁、连接杆件和安全销等，都由高质量的卷材和板材，通过全自动切割、送料、 冲孔、冷轧或折弯成型。重型轧制线可以生产厚达4.0的立柱及特殊货架的镀锌钢卷（不破坏镀锌层），加工精度完全按照立库标准。横梁自动焊接机器人：横梁的焊接采用多个焊头自动焊接机械手，根据不同的工件规格及要求，设定焊接轨迹后自动完成焊接，焊缝均匀饱满库标准。
3、喷涂过程，采用静电涂装所有产品都经过最后一道静电涂装处理（全自动德国斯普莱涂装线配合瑞士金马喷粉设备），包含除油、磷化、烘干、静电粉末喷涂，保证我们的产品具有极强的防腐蚀能力。精确的连续粉末传输，从而得到均匀的高质量的表面涂层。设备能满足复杂工件的工艺需求。
4、安装技术，采用北京科技大学物流研究所设计的货架力学专业分析计算系统-有限元分析软件。此软件采用北京大学力学系编制的SAP84结算器内核对货架系统的整体强度、刚度和稳定性进行解算，所有货架方案都是经过精密计算后才进行生产、安装的。现场安装由经验丰富的安装工程师负责，提前做好安装货架的一系列准备工作，如工具，螺丝刀，钳子，量具刃具等，事先熟悉具体的安装步骤，严格进行每一步骤的操作，确保货架的准确安装。
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