快消品智能包装说的就是快速消费品的包装，在这里我们以快递为例。
面对每天海量快递的包装需求，必将产生巨量的包装垃圾，而巨量包装垃圾带来的是资源浪费和环保压力。
这个时候我们就要从源头抓起：减少包装和相关材料使用量，即利用算法优化，帮助企业用更小的包装盒/袋 装下更多产品。每当订单生成的一瞬间，系统会自动计算出这个订单需要多大包装盒、几个包装袋来装，找到最省材料的包装方法。
人工打包大多靠肉眼和经验判断，很难对商品的体积和体重精准估算，但人工智能算法可以做到。用最终形成的“智能打包算法”，消费者订单一来，系统会立刻对商品的属性、数量、重量、体积，甚至摆放的位置进行综合计算，迅速与现有规格箱子的长宽高和承重量进行匹配，并计算出需要几个箱子，以及商品在箱子里面如何摆放最节省包装，整个计算过程，不足1秒。
从成本看，由于每个箱子空间利用更合理，使得每个订单的耗材费用可节省0.16元、配送成本可节省0.12元。以一个日均10万单的仓库来说，一年至少节省1000万元。
更大的意义在于保护环境。像快递行业除用机器替代人工完成入库、打包、出库等物流全流程作业外，“耗材智能算法”也是核心技术之一。系统根据商品类型和重量，与全自动打包系统结合，自动选择不同规格的打包箱、包装袋，让每一厘米包装材料都能发挥价值。
而其他的快速消费品也是如此。
全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性卓越等功能使得很多产商都喜欢购置它，那么如果它出现了故障了，那么应该如何维修才好呢?以下是我为你整理的全自动打包机的维修方法，希望能帮到你。
全自动打包机的维修方法
一.卡带处理
当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
二.捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧;2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油;3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可;
三.粘合效果欠佳
1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以;
2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线;
3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整;
4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
四.全自动打包机不出带
遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确;如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。
全自动打包机工作原理
首先是退带张紧：一夹头上升夹住塑料带头，送带轮反转退带，将多余的塑料带退回储带盒，并勒紧被捆物。随后，机械手夹住塑料带，将包件进一步勒紧至所调紧度。
接着是切带粘合：导向板从两层塑料带中间退出，同时，电烫头同步插入两层带之间，接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头，切刀切断带子，并将带头推向烫头与之接触，受热熔化(表面)，随即电烫头快速退出，切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上，并冷却凝固，两带粘合(YKM-WY机没有烫头，启动摩擦完成粘合)。
再是脱包：承压板退出捆扎好的塑料带圈，各夹头复位，完成捆扎。
然后是送带：送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道，准备下一次捆扎。
最后是卸载：以上是单道捆扎的过程，当机器处于连动状态时，送带完毕后便直接进入退带张紧程序，按上述程序循环连续进行。
半自动打包机原理
1、退带张紧：一夹头上升夹住塑料带头，送带轮反转退带，将多余的塑料带退回储带盒，并勒紧被捆物。随后，机械手夹住塑料带，将包件进一步勒紧至所调紧度。
2、切带粘合：导向板从两层塑料带中间退出，同时，电烫头同步插入两层带之间，接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头，切刀切断带子，并将带头推向烫头与之接触，受热熔化(表面)，随即电烫头快速退出，切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上，并冷却凝固，两带粘合(YKM-WY机没有烫头，启动摩擦完成粘合)。
3、脱包：承压板退出捆扎好的塑料带圈，各夹头复位，完成捆扎。
4、送带：送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道，准备下一次捆扎。
5、卸载。
自动打包机的工作流程
操作人员需要将需要打包的物体放在打包机的台面上，适当的调整打包带的供应长度，设备是可以自动供带的，人员需要将打包带绕过打包物，将带头沿着导向槽插入，直到可以触动到微动开关。前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中顶刀立即上升，将带子 切断，与此同时，表面温度约180℃的热刀伸入上下层带子中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，是接头焊接牢固。最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降，将带子释放，前后经过约1.5秒完成单条捆扎过程。
全自动打包机适用于食品、医药、五金等行业纸箱打包、纸张打包等各种大小货物的自动打包捆扎。
全自动打包机特点：
全自动捆扎机，不须人工插带，工作效率高，劳动强度低；
打包紧力卓越，故障少，维修方便；
打包机零部件均由电脑数控机床精密加工；
打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；
打包结束后电机马上停止，省电实用。
全自动打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同时减少浪费，也就节约了成本． 各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。
想要了解全自动打包机的话，可以去了解了解力顺源全自动智能制盒机LY-2012CCD，是我司在LY-2012基础上升级改进款，主要针对高精度、高质量，高要求的天地盖，如高档手机盒，珠宝首饰盒、手表盒等。并且采用德国视觉定位系统和日本进口的机械手定位，定位精度在±0.1mm以内。智能化调机，具备记忆功能，调出产品参数后机头自动移动到位，减少调机时间，转版快。折入深度深，最深可折入100mm。可生产耳朵左右对搭或对折的天地盒，可做部分相对异型的天地盒、如高低边盒等整机采用日本进口的伺服控制系统。可选配:胶水粘度测试仪、拼板机、开槽喷胶机、全自动压泡机
首先是机器的使用注意事项：
1.在机器进行运转的时候，绝对不能打开机器的操作面板，如果接触到驱动部分的话，就会造成受伤的危险。
2.在机器运转中，我们不要用手去触摸外露的零部件，避免造成危险。
3.机器在进行操作过程中，一定不要将机器的安全保护罩和操作面板卸下，以免造成人身的危险。
4.机器在运转过程中一定不要触摸机器的运转部位，以免发生危险。
5.在机器进行高速运转的时候，我们的工作人员不要手接触加热器，防止烫伤。
6.机器运转过程中，不要将手伸入到捆包带内，避免造成被打包带捆住而受伤。
7.在雨天有雷的情况下，最好是切断电源，拔掉插头，不要运行机器，以免造成机器的破损。
8.机器捆扎的包装物，最好重量是在80kg以下。
9.在进行打包的时候，包装物要轻拿轻放，以免造成机器操作面板的损坏。
10.关于机器的修理和调整，我们一定邀请专业的维修人员进行维修。
其次是打包带的安装方法：
在使用之前，我们一定要确认打包带的种类是否符合我们的机器使用，在进行装打包带时，我们首先是要关闭电源，然后保证机器回到原点，然后关闭电源，将打包带按顺时针的方向安装到轮轴上面，并旋紧手柄。打开储带箱门，然后进行穿带，关闭储带箱门，打开电源机器会自动将打包带送进储带箱内。
全自动打包机的价格都是一万到2万元左右,佛山依利达包装全自动打包机有几个价位，反正一分钱一分货，价位高的质量肯定比价位低的质量好。
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