一般来说，自动贴标机的调试包括以下四部分，分别是：进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整、标站的调整、压刷装置的调整以及标签盒的调节，其中：
1、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整：在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，单面自动贴标厂家报价，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
2、标签盒的调节：标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm～1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最1前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
1、全自动贴标机连续出标和不出标完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可。
2、全自动贴标机电眼故障。调节方法：将标签置于测标电眼检测区域，进行滑动标签获取、断开信号，同时观察触摸屏上的IO监控中有无信号灯闪烁。若信号灯不闪烁，可能电眼故障或者连线处对接头松了，对于接头松了的情况，将接头压紧。如果没有解决问题，则考虑电眼故障问题，及时更换测标电眼。
3、标签纸没有穿过测标电眼检测区域。解决办法：将标签纸安装穿过测标电眼检测区域。
4、灰尘、粉末、碎标签等遮挡住电眼检测端。解决办法：及时对电眼进行清洁，注意在干燥的条件下清洁，请勿使用湿布等清洁工具。
5、全自动贴标机电眼有效信号没有调整好。解决办法：重新设置测标电眼。(按照各型号的测标电眼说明书上的操作流程进行设置)
6、使用的测标电眼类型对于标签本身的材质、性质无效。解决办法：更换相对应性质的、能正常检测出有效信号的测标电眼。
在博高标识贴标机的控制面板里面，有个“自动牵引速度”，这个就是出标速度，他控制出标的牵引电机的速度，数值越高，出标速度越快，我们在加大“自动牵引速度”时，就需要记得想对应的“自动覆标速度”也要进行设置，“自动覆标速度”的数值与“自动牵引速度”数值一致，或者略小于它，小于它多少，没有定数，这个需要经过多次的细微调试，多次的调试和观察，就能贴出平整的标签了。
1、标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切，再将标盒移近1mm～2mm即可； 2、标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅； 3、标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标； 4、标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。文章来源： 、标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；
1.出标剥离器与所贴物体之间的距离。
2.光纤的调整决定前后距离。
3.定位护栏位置的调整和机头的配合调整决定左右距离。
4.识标光电的调整决定出标完整
5.延时参数的设定决定精确度
6.出标速度和输送带速度的配合调整决定贴出的标是否起皱。
5.延时参数的设定决定精确度
6.出标速度和输送带速度的配合调整决定贴出的标是否起皱。
以上仅供摸索参考，不同的机型有稍许不同。一般中高配机型都有相关的调整。
如有问题可以继续提问。
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