复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
广义的定义（英文：Laminator 或 Laminating Machine），是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。
目前互联网上的复合机搜索结果大部分是带复印功能的数码复合机，因为数码复印机也是具备了复合功能，数码复印机是较为广泛的办公设备，所以在搜索复合机的时候，数码复印机的搜索结果较多。
一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。目前，复合机国家标准已实施。
用途：
1.应用在流延膜、透气膜与无纺布等材料上胶贴合。适用于婴儿纸尿裤，医用防护服，食品干燥剂包装袋等行业产品。
2.应用在无纺布等材料上胶复合（贴合）和分切加工。适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等配套滤材加工。
你包装的是什么产品？规格和产量？
目前市场就是半自动为主，这个不好大范围的说，只有你提出要求才会知道你具体需要怎么配置！
有很多原因会造成复合出来的产品有小气泡，原材料的话。建议换供应商。胶水配比可适当调整呢、还有就是各个位置的温度控制了，比如烘箱，热压棍。再一个就是压胶上边看是否太脏
有两种印刷设备,一是普通的凹版印刷机和凸版印刷机.食品包装袋的印刷设备都是采用凹版高速印刷机.公司采用的是国内领先印刷设备企业汕樟的凹版高速印刷机.
该印刷设备具有精密度高,印刷速度快,印刷稳定等特性.在国内的印刷设备上属于高端的.
是做食品自动卷膜的必要设备,胜达彩印所才的分切机为电脑自动分切机,
最高分切速度可达到300米每分钟,
一是普通的凹版印刷机和凸版印刷机有两种印刷设备。
在自动包装机上能够稳定的使用，因此对干式复合机的要求就较高。
干法复合工艺。根据包装袋不同的袋子形状采用不同的制袋机,印刷速度快。
干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，铝箔甚至是纸张进行复合.我公司采用的是国内领先印刷设备企业汕樟的凹版高速印刷机.
该印刷设备具有精密度高，不会出现卡膜。做中锋袋,在同行业的分切机设备中属于领先水平，就要采用拉链制袋机，茶叶袋等就采用中封制袋机。
如生产三边封的真空袋就采用三边封重压型制袋机.分切机又称分条机。
鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜,印刷稳定等特性，断膜等现象.
好的分切机配上好的师傅分切出来的卷膜规格准确且平整度高.
在国内的印刷设备上属于高端的，然后在“干的”状况下进行复合，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥。
制袋机是食品包装袋生产流程的最后一道工序所采用的设备，做自立袋和拉链袋.食品包装袋的印刷设备都是采用凹版高速印刷机
扩展资料
食品包装是食品商品的组成部分。食品包装和食品包装盒保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，
它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。
中华印刷云平台提供食品包装设计到食品包装印刷的一站式在线解决方案，并结合不同的产品要求，提供经济，卫生，快捷的食品包装印刷方案。
很多企业需要在包装上印上装饰性花纹、图案或文字，来使产品更有吸引力或更具说明性。好的包装，能使产品树立优质的形象，提高产品竞争力，促进产品销售。
能有效加大企业的宣传力度，提高企业影响力。食品一向是人们比较喜欢的，食品包装更为重要。
参考资料来源：百度百科-食品包装
一、淋膜机的工作原理
淋膜机主要由四种形式的机台组成，分别是主机、镜面辊系统、放料系统、收卷系统。我们公司的淋膜机，机组以聚乙烯，聚丙烯等原料，采用流延法平膜挤出涂膜工艺，经挤塑成型与多种基材如塑编布，纸类，无纺布等进行淋膜或复合，提高材料的强度，致密性，广泛应用于塑料帐篷，遮阳布，土工布，重型包装材料的生产。特别适合于以塑编布为基材，与BOPP彩膜挤出复合制作单面宽幅彩条布。我们主要用来生产无纺布，我们的产品主要出口到欧洲、日本及北美。年产量可达2000吨无纺布、2000万个无纺布袋。
该淋膜机的机组从基材放送，彩膜放送，复合至卷取整个工艺流程采用单调和群控联动，挤出机采用自动控温，无级调速及长寿换网，高精度双向调节模头，双工位放送采用自动纠编装置，多工位彩膜放送采用磁粉制动，复合冷辊采用双层冷却结构，双工位半自动表面摩擦收卷或中心收卷，整机各辊离合均由气动控制。机组配一套圆织布翻转装置，对圆筒塑编布进行两面复膜（由一次工序完成），是一种多用途的复合机组
二、复合机的工作原理：
复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒状基材的涂布复合。
式复合机的工作原理如下：
1．准备
首先，按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。
2．涂布
放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干澡，即完成涂布工艺。
3．复合
经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。
4．冷却收卷
冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题。
（1）通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。
（2）通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。
（3）通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合效果。
三、全自动膜切机的工作原理：
全自动膜切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
全自动膜切机工艺：
全自动膜切机工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板[1]按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在全自动膜切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。全自动膜切机工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
