一、什么是拉伸膜缠绕机？拉伸膜缠绕机就是以拉伸膜/缠绕膜为包装材料,应用于托盘/栈板包装, 通过转台的旋转来带动货物转动将各种规则或不规则的商品进行包装,利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体,起到固定的作用,因而货物不会发生散包和倒塌现象,对货物还能起到防尘、防潮、防破损作用。该种机器更多地适用于单件或多件小规格货物的包装，虽然机器自身有一定的负载范围，但其适应了货物集装化储存、运输的包装要求同时减轻了劳动强度,提高了工作效率, 从而在包装企业中被广泛使用，是现代企业产品包装的理想设备。二、使用拉伸膜缠绕机有哪些优点？拉伸膜缠绕机使用可以将包装物完整的包装在拉伸薄膜中，使得被包装物能够有效的防止空气中尘土、湿气以及其他有害成分的侵害，以确保被缠绕物的完整及方便搬运性。使用拉伸膜缠绕机从本质上改变了传统机械式缠绕的手工作业模式，大大提升了物品包装的效率，采用转台带动方式缠绕对货物进行缠绕包装，能使缠绕膜包装更加均匀，不但节省了包装耗材，还减少了成本的支出。其中拉伸膜缠绕机具备以下优势特点：1．包含手动操作及自动操作模式,可随时进行操作方式更换； 2．能自动感应货物高度,无需手工测高度； 3．多功能, 触控式控制面板,傻瓜型及智能型操控设计,操作容易； 4．缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度随时可调,方便迅速 ；5．缓慢起动,缓慢停止,定点停机 ；6．包装完成时,胶膜自动拉断,免用切刀； 7．零部件更换方便 ；8．机器故障可经由ICON分析,故障低 ；9．附自保开关装置及紧急安全停车装置 ；10．电磁式预拉装置,不同于一般机械式,对操作人员更安全； 11．性能稳定,操作简单、使用可靠。三、使用拉伸膜缠绕机有哪些缺点？在使用拉伸膜缠绕机过程中可能会出现无法启动的故障问题，原因极大可能是因为机器的某一电源未接好或PLC等重要部件损坏，应对此故障，首先应该检查电源的连接是否正常，若排除是电源问题则检查是否有机器零部件的损坏等问题；另外还有可能会出现缠绕机的转盘不转的问题，此时可以检查是否是机器的变频器出现问题或者电机等出现了问题，及时检查更换相应的部件，方可解决；若出现转盘无法停止运转的问题，则可能是两个开关坏了（拨码开关或底部接近开关），确定问题后则更换相应的开关即可。四、使用拉伸膜缠绕机应注意哪些问题？在拉伸膜裹包机的使用过程中，要注意按照使用说明书操作，使用前要检查各个零部件是否松动，若无松动现象，则将其调节到初始位置，将拉伸膜膜固定在膜架上，放置好货物，启动自动运行按钮即可。此外，还需要注意的是，在机器的工作过程中不要将手伸入到机器中，且操作人员应与机器保持一定的距离，若有必须要处理的问题时，一定要在停机后再进行。此外还应做好它的日常维护保养工作，这个非常重要的，能够延长机器的使用时间，为使用者创造更多的价值。更多缠绕机产品详情，旭田推荐阅读：缠绕机具备哪些性能才能为企业带来不可估量的价值
缠绕膜又称“拉伸膜”(stretch fllm)，采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产。缠绕拉伸膜包装是目前国际上非常流行的一种包装形式，强度高，弹性力大，对任何几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果，被广泛用于物品的集合包装和托盘包装，用于容器(易拉罐)，化工、陶瓷、玻璃、五金机械设备(不锈钢板)、造纸(纸张分切)、纺织品、家具、食品工业(软包装饮料)，电子产品箱等行业。缠绕膜分机用和手用两种，手工缠绕只需一个带阻尼制动的手持放卷架，一人手持环绕包裹，轻便灵活，因地制宜。机用缠绕宜成批包装，应配置缠绕机，生产效率高，外形统一美观，包装质量好，速度快。
用挠性包装机械进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机械是包装机械设备行业中最重要的组成部分之一。裹包机械的共同特点是用薄性挠性包装材料（如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等）将一个或多个固态物品进行裹包，广泛用于食品、烟草、药品等产品的裹包。裹包机械种类繁多、功能各异。
裹包机械适合于对块状，并具有一定刚度的物品进行包装。有些粉体和散粒体物品经过浅盘、盒等预包装后，可按块状物品进行包装。块状物品形状各异，有方形、圆柱形、球形等，可以是单件物品，也可以是若干件物品的集合。如糖果、香皂为单件裹包，旅行饼干、火柴等排列组合后则为集合裹包。另外，香烟盒、茶叶盒等外表也可以进行裹包包装。用于裹包的挠性材料（玻璃纸等）的出现，使许多新型裹包机及相关机械得到了发展，这些新型机械具有高速、高效，对包装物品尺寸的变化有较大的适应性等特点。
裹包机械在70年代末引起行业重视，集中力量重点开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。
2012发展现状
现阶段,世界先进包装机械的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头,生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势,这也应该是我国包装机械业的主流发展方向。在产品结构调整方面,要尽快改变以低技术含量为主的状况,学习国外先进技术,开发生产高效低耗、产销对路的大型成套设备和高新技术产品,根据国情开发出适用的包装设备,加速包装机械的更新换代,进一步开拓国内国际市场。
包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一。我国食品包装机械设备不仅上规模，而且正加速向光机电一体化、自动化推进。在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面有了长足的进步。但是，我国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大体相当。这说明我国对包装机械的需求缺口很大，国产包装机械与国外产品相比，科技水平差距仍然较大，远远满足不了国内需求。
在包装机械飞速发展的同时，市场的竞争激烈程度是可想而知的，那么多的生产厂家，企业只有不断的想办法把别人的缺点转变为自己的优点，不断学习、创新才能才夹缝中生存，让自己在激烈的竞争中不被淘汰且稳定提升自己的市场地位。
一个设备不论从创新还是其它别的什么，都是在围绕着提高设备质量，创造更大利益，更多生产价值在转，这其中就包括包装机械安全问题，这方面形势严峻，造成这方面的原因除了企业本身的管理问题外，更多的是国家对这个行业的管理及社会方方面面的制约还不够。从这个表面现象中所透视出的深层次问题和因素也值得有关部门深思和重视。就比如在行业管理上，从事食品塑料包装的企业没有纳入食品的行业卫生管理范畴，致使这些企业在生产食品包装用塑料材料时，等同于生产工业、农业及其他用途的产品，在卫生安全方面没有任何规定和控制，如对生产环境、人员卫生健康、原材料的选用、生产工艺控制、产品的检验以及检测手段等都没有专项或特定的要求，安全卫生处于失控状态。
在另一个方面，包装机械追求包装加工一体化。有很多包装新技术建立在包装新思维之上。包装新思维就意味着超脱现有的包装技术与产品，将其它相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术，这方面包括包装切割成型技术、包装固化技术、包装功能保护技术、包装与加工结合技术、包装功能借用技术。除前面说的几种外还应有其它一些技术，如活鲜物的包装技术。另外，随着包装新材料的出现，一些包装过程中的技术也有了新的变化。如自枯拉伸缠绕膜的出现，使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体，操作得以简化而且快捷。这种包装加工一体化解决了很多处理工艺，直接借用包装机理，实现包装加工一体化，使包装更具潜力和有效。 包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、灵活、多用途、高效率方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视，此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如PLC设备、数据收集系统等。
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