缝包机跳线的解决方法：
取出梭克，把底线拉出10厘米左右；
按要求更换合格的零部件，调整好针杆高低位置，机针和旋梭尖的间距和间隙；
化纤线应采取机针冷确（硅油） ；
应放慢缝速并增加面线的光滑性；
调节剪线凸轮配合时间；
可根据缝料，将压脚移左、移右，或将宽槽用焊锡填满再开较窄的槽，并抛光或更换合格的压脚。
缝包机分类
(1)缝包机是为塑料编织袋(物)、纸袋(物)、纸塑复合袋(物)、敷铝纸袋等袋口用线缝合而制的设备，主要完成袋或编织物的拼接、缝口等工作。工艺特点是缝合后密封性好，如面粉袋;强度高，如水泥袋;易拆解，找出线尾一拉便松解，而袋子可重复使用。
(2)通用型号国产是GK. GK系列工业缝纫机，进口的有日本纽朗公司生产的DS系列以及美国产的。按线迹分有单线链式和双线链式两种，按机针数分为单针和双针两种，按用法分为台式缝包机，手提式缝包机，立式缝包机。国产手提式缝包机主要是GK9系列，已经用了很多年了，另外国内有仿制日本和德国的手提缝包机;国外品牌的为日本纽朗NP系列，其中有单线提和双线手提。国产立式缝包机以GK35系列最为流行，为仿制德国产品，属于中低端产品，而高端的为日本。
使用要求
手提式缝包机就是人工手持缝制，灵活性强，简单，但是工人劳动强度大，生产率低，由于是单线，所以缝包后强度为低些，而且一旦线不断或缝合不良，则袋口会开。立式缝包机要和输送机构成流水线，配合使用。在比较高自动化工厂中，缝包机还要和包装秤、折边机，喷码机、码垛装置等配合到一起。能实现高速，无人操作的高自动化称重和封包。
操作要点
(1)穿线:按规定顺序穿针线和打环器线，否则会造成不缝纫、断线或跳线;
(2)线的张力:线的松紧是成功缝纫的一个重要方面，调整不当就会造成断线、跳针及划破袋子。重质材料(如麻袋)线的张力调节器稍微放松一点;轻材料拧紧线张力调节器;根据针距和袋厚的不同调整线的给进速率;在调整针线的松紧时，必须相应调整打环器线的松紧。
(3)压脚压力:如果缝包线的反面看起来像被送布牙划破的痕迹，或者实际针距比预设的送布牙给进速度小，则表明压力太大，这时应该松开针板弹簧调节螺钉;如果缝线不直或不均匀，这时应该拧紧针板弹簧调节螺钉以提高压力;另外在缝制麻袋和其它重质材料时减小压力，在缝制塑料编织袋和其它轻质材料时增加压力。
(4)打环器的调整:沿前进方向转动皮带轮，调整双臂曲柄，使针处于最大收起位置时打环器断头离开针的中心线7mm;
(5)进给机构的调整:确保送布牙在通过时不要碰到针板，前送布牙中齿与针板之间应有1.5mm的间隙;后送布牙比前送布牙调低0.1mm，针脚宽度可根据需要从7mm调到11.5mm;当改变针脚的宽度时，由于针导板和针之间的间隙也会改变，所以针导向板也必须相应调整。
(6)剪刀的调整:为了使上/下刀片咬合，手动移动上刀片，当两个刀片咬合时，将两个刀片尾端之间间隙调至0.1-0.2mm。
封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成第一种故障的原因主要有以下几种。
（1） 热封温度不够
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
（2） 热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
（3） 冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
（4） 热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。
（1） 热封温度不够
只需适当提高热封温度即可解决问题。
（2） 热封刀的刀面不够平整
热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。 封口机是一种适用于小型企业及家庭使用的热合封口设备。通常使用220V交流电源，加热功率为数百瓦。各厂家生产的封口机电路大同小异，现以FR-200型封口机为例，剖析其电路的工作原理和维修实例。
电路原理
电路见附图。该机标称加热功率350W，封口最大长度200mm。它有一个操作手柄，其作用有二：一是压下操作手柄后，将待封口塑料袋压在加热条上，二是压下电源开关K使之闭合。当开关K闭合后，交流电源经R1、R2降压，二极管D1整流．电容器C1滤波，向本机提供工作电源。该电源经R4、VR向C2充电。充电初期，C2上电压很小，三极管Q呈截止状态，其集电极为高电平，经电阻R6和发光管LED触发双向可控硅SCR，变压器T得电。其二是向加热元件RL供电，被实压在RL上的塑料袋受热而被封口。待C2充电致使三极管Q导通，集电极电压降低，不足以触发可控硅时，RL停止加热，抬起手柄，取出塑料袋，封口即告完成。手柄抬起，开关K断开后，C2经D2和R3迅速放电，为卜一次充电作好准备。发光管LED在RL通电期间，发光管用于指示。调整电位器VR可改变每次封口加时的长短，具体调整幅度可根据工作时的电源电压和被封口塑料的厚度试验决定。
维修实例
本机常见的故障原因为变压器烧坏，可控硅损坏，发热条断裂等。实例1：压下手柄，开关K闭合，RL通电加热不停，最终将塑料袋封口部位加热熔断；修理时焊下可控硅，用万用表测量之，发现T1和T2极间已击穿。更换可控硅后即可修复。可控硅选3A/600V的，例如TLC336A。实例2：压下手柄后，BL不能加热封口。打开外壳目测发现变压器已烧坏，测量变压器的初级线圈已断。此时可用次级电压约25V、功率与原相同的变压器代换后即可修复之。本机变压器为间歇通电工作，因此其功率容量约350W。如果气温偏高，或连续使用时间过长，有可能导致变压器损坏，这在使用中应予注意。
实例3：压下手柄后，通电加热时，加热的温度不能调整。维修时，主要检查电位器VR，因VR经常被转动，导致VR的碳膜片损坏。用新的VR换之，即可。
技术参数： 空室尺寸： 850*710*160mm 封口长度： 600mm*2条 封口宽度： 8-10mm 封口线间距： 720mm 包装能力： 2-5次/分钟 电源： 380V/50HZ 外型尺寸： 2230*1200*880mm
望采纳！！谢谢。
手提缝包机（封包机），经沧州德超技术人员一年多的艰苦攻关，研发出的一种高性能、长寿命的便携式缝包机,并取得国家专利证书。该缝包机采用上下综合送料机构、油泵供油润滑，解决了目前国内手提缝包机质量不稳定、易损坏、速度低、操作不方便等缺点，线迹美观，封包牢固，是化工、建材、港口等行业缝 合各种布袋、纸袋、塑编袋、麻袋等包装袋理想设备。
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