1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。 1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器。 1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。 1、工作原理:灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开 种类 液体灌装 灌装头数 1 灌装量 5-100 适用瓶高 不限(mm) 外型尺寸 不限 适用瓶径 不限(mm) 生产能力 0-50 灌装精度 ±0.5% 关控制气缸的行程,即可调节灌装量。
2、性能:本公司生产的半自动活塞式单头液体灌装机是在本公司生产的灌装机系列的基础上,引进国外先进灌装机技术,进行了进一步的改造和创新,其结构更加简单合理,精确度高,操作更加简便,是贵公司填充高务的理想选择。 技术参数如下: 液机体容积 60L 液体储存容积 50L 被灌容器长度 340mm 被灌容器直径 Φ380 灌装容量 30L 生产能力 ≈20次/时 装瓶面积 136900 mm 2 电机规格 0.75 kw 2825r.p.m 外形尺寸 850×510×1150mm 设备重量 110kg
全自动灌装机把瓶子放在输送带上 设备自带灌装;而且速度比较快,设备一般是两头以上;半自动灌装机的设备没有输送带,每次需要人工按下开关,速度比较慢。
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
常压灌装机
是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机
是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
油类灌装机
可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置,例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。
注塞式灌装机
该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业,可灌装各种液体、膏体类产品,如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.
液体灌装机
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
立式液体灌装机
手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
1、可选配件
a.针式灌装头:适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
b.转/球阀控制系统:适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
c.料斗:建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。
膏体灌装机
适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品,是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。
特点
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
酱类灌装机
适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。
按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机
称重式灌装机,适用于黏度较低的液体物料。例如,油漆,涂料,树脂,及各种化工原料。
颗粒浆状灌装机
适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
机型小巧,立式结构,节省场地。
操作方便,气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
粉剂灌装机
该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如:农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。
产品特点:微电脑控制,定量准确。参数可调整,误差可自动修正。强弱电分开,无干扰。可靠性高,适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高,互换性好,分级合理。模块式设计,组合灵活。
大桶水灌装机
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术先进,性能可靠,工艺流程高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,深受食品饮料行业的欢迎。
本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
工艺流程:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋(含输送带)。
自动灌装机有很多种
有灌装:酱体、酱腌菜、膏体、液体、固体、颗粒酱类、含水含油酱腌菜类 等等
又分为:瓶装 和袋装、罐装等等
自动灌装机(酱类灌装机又分为:香菇酱灌装机(香菇酱包装机)、辣椒酱灌装机(辣椒酱包装机)颗粒酱料包装机、颗粒酱料灌装机、酱腌菜包装机、酱腌菜灌装机 等等酱腌菜袋装机、酱腌菜瓶装机)
酱腌菜包装机,程序控制方便、可靠、操作简单方便; 整线机架、机脚、料槽、护栏等均采用耐腐蚀不锈钢制作,接触产品容器及灌装物的位置均采用及塑料软管,灌装机身里里外外均采用不锈钢材料,耐腐蚀且清洗消毒方便,符合国家有关食品机械、食品卫生和要求;
半自动酱腌菜灌装机
1.)包装速度: 70-75袋/分钟;
2.)计量精度: ±1-1.5g %;
3.)充填容量: 10g-200g;
4.)工作电压: AC380V 0.9KW;
5.)总功率: 1kw;
6.)外形尺寸(mm):1200×1500 ;
7.)总质量: 400 kg
全自动酱腌菜灌装机
1.)包装速度:40-45瓶/分钟;
2.)计量精度: ±1-1.5g %;
3.)充填容量: 10g-300g;
4.)工作电压: AC380V 0.9KW;
5.)总功率: 2kw;
6.)外形尺寸(mm):1200×1500 ;
7.)总质量: 400 kg
性能
(1)本机设计简洁方便、实用性强,工位占地小,计量准确,使用方便,操作舒适。
(2)螺杆搅拌下料、量杯装料,计量精度高,操作方便。螺杆、计量盘等拆卸方便,便于安装调试。(3)电器控制箱独立设计, 主要电器件采用进口品牌,高度传感器。 充填工作速度为变频控制 ,
(4)旋转计量盘工位速度可调;接触食品部位全部采用不锈钢材料。
(5)填充精度高、充填外包装美观、填充速度快;最大限度避免人工接触物料,减少产生二次污染的机会。
酱腌菜灌装机的优越性
1、产能大,劳动用工少、劳动强度低
2、生产车间整洁美观,符合现代食品要求
3、产品质量可靠,固体液体所占比例稳定可调
4、操作人员简单培训即可上岗,人员更替不易影响产品质量
5、与前后线设备对接,很容易组成全自动生产线
6、优质不锈钢材料制作,防水防腐,确保食品安全和设备使用
7、模块化设计,结构功能或多样化满足用户不同要求寿命
8、参数化调整,适应性强,易学易懂易操作
9、直接可以用清水清洗
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