粗粉磨粉机：
该产品是根据客户对物料要求与成品用途而定义的粗粉磨，粗碎磨粉机是在传统磨粉机基础上衍生而来的磨粉设备，该设备解决了客户对成品细度3mm以下混合物料的生产要求，根据型号不同，可满足每天3-40吨的产量。
超细磨粉机：
超细磨制作工艺较为复杂，该磨粉机的分心机有着不同的区别，常用磨粉机分心盘为齿爪式，超细磨粉机分心盘则采用巣式螺旋对物料进行区别性分离。该磨粉机广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料、食品、日化及陶瓷等工、矿企业中，在我国细粉材料加工行业中立于主要位置。
超细磨粉机能加工到2500目通筛率97%。甲浦瑞机械的最细的微粉能达到3000目，加工1250目石灰石、方解石等都是小case.
超细微粉磨和球磨机一样也是一种研磨物料的设备，但其主要用于砂石生产线，因为超细微粉磨不用破碎机破碎，就可以直接处理原材料，简化了生产的工艺流程，并且超细微粉磨研磨的物料的里粒度跨度比较大，而且小粒度大小比球磨机小，所以在生产过程中被广泛使用。那么超细微粉磨在生产过程中会有哪些问题，他的维修方法又是什么呢，接下来为大家介绍几个常见问题的处理方法。
1、超细微粉磨不出粉或者出粉产量较少
原因及解决办法：（1）锁粉器密封不严密，将锁粉器密封好即可；（2）铲刀严重磨损，此时需要更换铲刀。
2、超细微粉磨出粉过细或过粗
原因及解决办法：（1）出粉过粗的话一般是因为分级机的叶片严重磨损或风机风量太小大。降低风机进风量或者更换新的叶片都可以解决超细微粉磨出粉过粗问题。（2）出分过细的话，一般是因为风机的风量太小或，提高风机的风量进风量就可以解决。
3、微粉磨主机电流上升，机温上升，风机电流下降
原因及解决办法：（1）给料速度太快。减少进料量，清除风道口的积粉或者开大余风管阀门，进料口的温度控制到6度以下。
4：超细微粉磨的主机噪音大，并且震动的厉害。
原因及解决办法：（1）进料太少，此时我们需要调整进料量；（2）铲刀磨损厉害，更换超细微粉磨的铲刀即可；（3）接地螺丝没有紧固好。固定地脚栓。（4）原材料过硬或过大，更换原料。（5）超细微粉磨磨辊磨环变形严重，更换磨辊和磨环。
5、超细微粉磨风机震动厉害
原因及解决办法：（1）超细微粉磨的叶片积粉过多或者是磨损不平衡。解决方法：清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片；（2）接地螺丝松动。用扳手把地脚螺栓拧紧。
6、油箱和传动装置发热
原因及解决办法：（1）机油的粘度太稠，检查机油的粘度是否符合要求；（2）分析机元转方向不对，调整分析机运转方向。
7、超细微粉磨的磨辊装置进粉轴承损坏
原因及解决办法：A、可能是轴承缺油，或是密封圈损坏。定期检查、加油。
超微磨粉机主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工。
如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料，细粉成品粒度在325-2500目（47-5微米）之间任意调节。
工作原理：工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
设备安装
1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好高度；用水平仪校正上端平面，同时将传动装置安装在面上度用螺栓固定。
2、主机地安装：安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫，然后用框形水平仪校正底座平面。
3、雷蒙机管道装置地位置和高度应按要求安装，不能任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不能有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。
细度跟物料的属性有关，一般纤维性较小的物料可以粉碎到1000-5000目之间；纤维性强的物料一般可以粉碎到200-1000目之间。
超细磨粉机有哪些特点:
1、高效
在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨与搅拌磨的产量高40%。
2、易损件利用程度高
在物料及成品细度相同的情况下, 比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长,一般可达一年以上。
3、安全可靠性高
因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4、产品细度高
产品细度一次性可达到d97≤5μm。
5、环保
脉冲除尘器和消声器的使用减轻粉尘的的污染和噪音,达到国家的环保标准,对周围的环境无污染。
超细磨粉机搭配的生产线配置：
全套配置为:锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、给料机、微粉磨主机、变频分析机、隔音房、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统等。 根据需要用户可自行增配其他设备,如初级破碎系统(颚式破碎机)。
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