1、真空包装机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本真空包装机为三相380V电源。
2、为真空包装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油
茶叶三维透明膜包装机
位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以）。
3、杂质过滤器应该经常拆洗（一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间）。
4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水。
6、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。
7、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。
8、用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。
9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。
10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
11、严禁将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源。
12、工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。
须由固定的人员来操作该包装机器设备，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；机械仪表调试人员必须经过宇捷厂家严格，能熟练掌握仪表性能，工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理；未经人员严禁操作电脑仪表。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。
基本清洁包括：
1.停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。
2.对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。
3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。
4.料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。
5.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；
基本维护：
1．定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。
2．注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。
3．停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料。
4. 定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
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常见故障：通电后电源指示灯不亮
可能性1:总电源插座处保险丝损毁
解决办法:将电源插座处存放保险丝的小盒拉出,并更换保险丝。
可能性2:设备内置火线保护保险丝损毁。
解决办法:切断设备电源,用螺丝刀将设备内置的电控盒打开,找到保险丝座并更换10A保险丝。
可能性3:空气开关损毁。
解决办法:切断设备电源,用螺丝刀将设备的前箱盖打开。并用活动扳手将空气开关上的两个螺帽卸下,取出并更换空气开关。
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故障现象故障原因、处理办法：
真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。
抽气时间太短：延长抽气时间。
抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。
有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。
排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。
有漏气处：检查电磁阀是否有漏气并排除。
真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。
旋片磨损：更换旋片。
真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。
油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。
泵油污染：更换新油。
回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。
不加热：加热条烧断，更换加热条。
加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)： 更换时间继电器。
加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。
控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。
控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。
加热变压器坏：更换。
加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。
控制加热交流接触器不复位：修复或更换。
封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。
加热布上有附着物：用指甲轻轻刮去附着物。
加压电磁阀不动作：清洗或更换电磁阀。
气囊破损：更换气囊。
加压气管破损：修理或更换。
不放气：冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器。
放气阀线路断路：查找并接好。
放气阀粘住或烧坏：拆下清洗或更换。
一边加热，一边不加热：不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。
泵转不抽真空：工作室未盖严，将工作室盖严。
电机反转： (注意不要换地线，花色线为地线)
保险断(指示灯亮) ：更换相同规格保险。
合盖不工作：没有电源，查看有无电源。
行程开关未动作：调整行程开关拨片。
频繁烧保险：有短路处，查找并排除。
电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外) 。
排气过滤器堵塞：清洗或更换。
油粘度太高：清洗泵并换油。
保险盒内拨片有短路处：修复。
跑袋：加压阀坏或堵塞，更换或清洗加压阀。
加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。 跑袋：外接气源压力太大，外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气嘴口太大：减小充气嘴口。
封口起皱：充气嘴没有固定，固定充气嘴。
外接气源压力大：外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气量不足：充气管路受压迫，调整充气管路。
充气时间太短：延长充气时间(至少15秒)。
食品真空机特性
食品真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，适用于食品药品、水产、化工原料、电子元件等产品的真空包装，可防止产品的氧化霉变、防腐防潮，可保质、保鲜、延长产品的储存期限。
技术参数
型号：400-A
电源电压：220V 50Hz
功率： 1.5KW
真空室尺寸：420X440X115mm
封口长度：400X10mm
包装速度：1-4pec/min
重量：105kgs
外形尺寸：660X600X1010mm
食品真空包装机的特点
1 、进出料方式：前进右出式；
2 、采用热箱固定瞬间加热方式，节省能源；
3、特殊电热排列，热量分布均匀；
4、机体小巧，占地面积小；
5、采用台湾、日本、韩国原装进口零配，性能稳定可靠。
青岛麦格提示：定期给真空泵更换真空泵油，前一年3个月更换一次，以后半年更换一次即可。
真空包装机抽不净真空的原因和解决办法：
真空包装机抽气抽不尽，抽不净，直观表面就是包装后的物料不紧实，袋内有空气。这样会影响被包装物料的存放时间，无法起到应有的保鲜、保质、防尘、防潮、防氧化作用。那么是什么原因造成的呢，我们又该怎么解决呢？
操作不当：
如若我们未能根据包装需求进行有效的机器参数设置会造成抽不尽、抽不净的问题。就比如抽气时间设置过短，再比如封口时间设置过短而出现漏气的问题。还有就是一些机型需要配套相应的包装袋才通过达到满意的包装效果，就比如大多数的家用真空包装机需要配备纹路袋使用，再比如外抽式真空包装机不可使用纹路袋。
对于操作不当而引起的真空机抽气抽不尽的问题，我们只需根据实际情况去进行相应的合理参数设置，又或者用相应匹配的包装袋予以解决即可。
机型不匹配：
各款真空包装机的功能配件、组件不同，相应所能达到的工作效率、包装效果也是不同的。就比如一些真空包装机因所配置的真空泵功率小，从而导致机器本身吸力小，让其去进行一些大包装尺寸的物料包装时就会出现抽气抽不尽、抽不净的问题。
机械故障：
因机型不匹配所引起的真空包装机抽气抽不净的问题，解决方法就是更换与之相匹配的机型。
而对于因机器故障而造成的真空包装机抽气抽不净多是由于：部分真空管路有泄漏或松动、过滤器内有杂物.、真空泵内刮片磨损、真空泵油太脏、抽气时塑料袋被抽气嘴吸住、真空腔密封性不好漏气，气管破裂等原因所引起的。对于这些机器故障，我们只需找到故障点，然后按需予以相应的处理，或者更换损坏的部件即可。
真空抽不干净的原因：
1. 抽空时间过短。
2. 真空泵老化或保养不到位。
3.?真空工作是密封不好，抽真空时有漏气现象。
4. 真空泵功率过小与实际抽速比不匹配，不能充分抽真空。
解决方法：
1.加长抽真空时间。
2.更换真空泵，注意及时保养更换真空泵油，如果长时间没做过保养请先清理干净真空泵内费油再进行更换。（一般首次保养是连续工作300小时，之后可以连续工作500小时进行保养）
3. 检查真空工作室是否出现漏气现象，如有漏气现象及时更换密封条。
4. 真空泵太小达不到理想的真空效果，只能更换真空泵；一般从20-302的泵不等。
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