主要控制元件，包括可编程控制器、变频调速控制器、接近开关，按钮开关和接线端子等均采用品质一流的产品，确保了系统硬件的可靠性和长寿命。高品质的硬件和由专家设计的专门控制软件相结合，实现了系统高度的自动化。完善的安全联锁机制，可以对设备和操作人员提供保护。图形显示触摸屏使码垛机操作简单，故障诊断容易，同时方便了检修和维护。
是依利达包装器材有限公司下设的一个专门研发（台湾依利达国际集团控股有限公司监制）全自动码垛机、包装码垛生产线、全自动堆码机、堆垛机、垛码机、全自动堆栈机、全自动纸箱堆叠机系统、机器人码垛机、码垛机械手、机械手码垛机、机械式码垛机、物流码垛机器人、机器手堆码机、机器人纸箱堆叠机系统、机器人栈板堆栈机、纸箱码垛机、栈板码垛机、托盘码垛机、油脂码垛机、地台板堆叠机、易拉罐饮料堆码机、卸垛机、卸码机、卸箱机、卸瓶机、纸板卸码垛机、卸料机、拆垛机、拆码垛机、拆码机的自动化部门。依利达根据您的产品、物品的特殊性、差异性进行设计、研发，属于您的产品专用的自动码垛机。依利达自动码垛机（台湾依利达国际集团控股有限公司监制）是将已装入容器的纸箱或是袋状包装物，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用PLC 触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。采用高速、平稳、节省空间之理念设计。采用分开式脱板、更快速、更节省空间。一机多用，调整迅速，不必为更换堆叠产品而烦恼。适用范围：瓦楞纸箱、塑胶箱、桶状包装物、袋状包装物。依利达自动码垛机是机、电一体化高新技术产品，中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要。可按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的码垛。最优化的设计使得垛形紧密、整齐。依利达中、低位码垛机主要由压平输送机、缓停输送机、转位输送机、托盘仓、托盘输送机、编组机、推袋装置、码垛装置、垛盘输送机组成。其结构设计优化，动作平稳可靠。码垛过程完全自动，正常运转时无须人工干预，具有广泛的适用范围。依利达全自动码垛机（台湾依利达国际集团控股有限公司监制）主要应用于：食品、粮油、油脂、饮料、易拉罐饮料、矿泉水、啤酒、酒类、红酒、白酒、葡萄酒、化工、化妆品、保健品、医药、药品、肥料、饲料、电子、电器、塑料、烟草、地台板、家居用品等自动生产企业；对各种纸箱、袋装、罐装、啤酒箱、袋、盒、板条箱、瓶、包装袋、灌装桶、包装箱等各种形状的包装都适应；码垛、拆垛、卸箱、物料搬运工序。依利达码垛机的设备对于需要包装的粉状物料，通常经过物料提升设备或从料仓送到称重设备，电子称重设备根据预先设定完成自动称重过程，并将物料送入包装设备，进行包装。包装好的物料经过检重秤对重量进行复检，不合格的包装将自动剔除，检重秤同时还可以提供反馈信号给称重设备，调整检重设定。在物料进入包装机前和包装完成后都可以安装金属探测器，以检测有无金属异物混入产品。符合标准的包装进行喷码，整形，输送，码垛，缠绕，直至发送，整个过程可采用计算机PLC进行管理，实现包装生产的自动化。依利达码垛机事业部将根据具体产品的不同，结合用户的不同需要为用户进行专门的包装线设计。依利达全自动包装码垛设备广泛用于食品、饮料、石化、化工、塑料、肥料、原料、医药、饲料、粮食、有色矿物和建材等行业中的粉状、粒状物料的自动包装和自动码垛。（台湾依利达国际集团控股有限公司监制）
地址：广东省佛山市禅城区南庄龙津大道88号
自动码垛机系统一般分为以下三类：
高位码垛机
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昱庄YZ-HP高位码垛机
全自动高位码垛机
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高位码垛机视频
高位码垛机是在货盘上方的一定高度或是水平上接收需要码垛产品的。 空白货盘从一
个料仓或是积聚站下到码垛机，机器将货盘撑开并且定位在一个托盘之下；产品装入托盘， 并且组合成一层或一列；
码垛机将已经组合好的产品层或产品列放置到位于它们下面的货盘 上；随后码垛机继续组合第二层产品，改变纸箱的排列格式与货盘格式相匹配；之后，货盘
和第一层产品会往下降一层，这样第二层产品就可以放置到第一层产品上。货盘不断下降，
一层接一层的产品不断码高直到完成指定数量；码好的货盘随后缓慢降落到地面水平，然后 由传送机或是叉车负责将它们运送到其他工段。如此往复。
中低位码垛机
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昱庄YZ-LP低位码垛机
蒙牛牛奶全自动码垛机
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低位码垛机视频
中低位码垛机：中低位码垛机与高位码垛机情况相似。只是中低位码垛机上的货盘不用升
高和降低，产品层和产品列都是在与地面临近的水平上成形。每层产品都是在一个托盘上成
形后，然后抬起后放置到固定好的货盘上。之后，托盘回到起始点用来装载下一层产品。货
盘装载完毕后，码垛机将其卸下，另一个空白货盘代替其原位置，如此往复。
机器人码垛机
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昱庄YZ-RP机器人码垛机
机械手码垛机 全自...
视频来自：优酷
机器人码垛机视频
机器人码垛机：机器人码垛机通常被看做是抓取和放置系统，它能从一个或多个地点
抓起一个或多个纸箱，然后将它们放置到货盘上预先设置好的地点。基本的计算能力，加上
可集成传感器来识别产品的变化，使机器人码垛机成为一个智能系统，能识别和区分出多种
产品；一台机器人能让多条生产线实现自动化，将多条生产线的出货口布置在一个机器人工位旁边，机器人能识别和处理多种产品；机器人码垛还能生产多种尺寸和形状各异的货盘。
如果码垛机运行中突然黑屏，可能是控制系统出现故障，控制电路板、输入输出卡或者传感器等出现问题。如果出现此情况，应该立即停止机器使用，并检查控制系统相关部件，尝试确认问题所在，以便纠正故障，保证机器的正常使用。
码垛机器人的组成装置有：
1.主动控制系统：有智能PLC及触摸屏，作为系统的中枢，用于协调各个子系统间有序工作，并查看系统设备的运行状态以及报警信息。
2.挡板装置：检测到物料到达抓取的数量值，阻隔后面的物料继续输送。
3.定位装置：将传送带运送过来的物料进行定位，便于机器人抓取。
4.码垛机器人：完成物料的抓取及码垛任务
5.托盘自动升降输送装置：批量托盘摆放，使其自动送到指定位置。
6.安全围栏：用于隔离机器人工作区域，保护人身安全。
应用工作流程：
码垛机机器人的运动机构，使手部完成各种转动（摆动）、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。为了抓取空间中任意位置和方位的物体，需有6个自由度。自由度是机 械手设计的关 键参数。自由度越多，码垛机械手的灵活性越大，通用性越广，其结构也越复杂。一般码垛机械手有2～3个自由度。控制系统是通过对码垛机械人每个自由度的电机的控制，来完成特定动作。
机器人码垛机可以集成在任何生产线中，为生产现场提供智能化、机器人化、网络化，可以实现啤酒、饮料和食品行业多种多样作业的码垛物流，广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品等。配套于三合一灌装线等，对各类瓶罐箱包进行码垛。码垛机自动运行分为自动进箱、转箱、分排、成堆、移堆、提堆、进托、下堆、出垛等步骤。
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