一、水泥大袋包装机的结构形式
大袋包装机的结构形式，按称量系统的不同可分为机械秤式和电子秤式。
机械秤式称量精度在满袋净重的0.5%以内。影响机械秤称量精度的主要因素包括，下料冲击的影响，物料大小流量调整控制的影响，软联接的牵制，收尘的影响，机械秤的制造精度及安装、调试精度等。
电子秤式由于称量精度高，精度可控制在满袋净重的0.1%以内，稳定性好，调整控制方便，因而得到广泛应用。影响电子秤称量精度的主要因素除下料冲击的影响，物料大小流量调整控制的影响，软联接的牵制以外，还包括电子元件的选择、可靠性，组装、调试质量等。但电子秤式制作成本要比机械秤式高得多。
二、水泥大袋包装机的称量形式
大袋包装机的结构形式，按称量方法不同又可分为直接称量、间接称量。直接称量就是将大袋挂上包装机后，直接对大袋进行罐装称量。间接称量就是先将水泥在称量仓内称量好后，再卸到大袋内。
三、水泥大袋包装机的应用
(1)直接称量
直接称量型又分为吊秤称量式和台秤称量式。它们的区别在于，吊秤称量式的大袋悬挂在称量秤上称量，而台秤称量式的大袋放在台秤上称量。
①吊秤称量式。A水泥厂使用湖北哈福机械有限公司生产的直接称量吊秤称量式电子称式大袋包装机。单袋净重1t，产量20～30t/h，称量精度可控制在满袋重的0.1%～0.3%以内。
它主要由料仓、流量控制仓、吊秤称量装置、出料装置、吊装机构、收尘系统、控制系统及操作平台等组成。吊秤除了对大袋进行称量外，仅对出料装置、部分称量装置的重量也进行称量，称量装置称量量程小。
其工作过程：挂好空袋；水泥经料仓进入流量控制仓，三位气缸带动流量控制仓内倒锥阀全部开启，水泥以大流量进入大袋；在罐装重量接近所需重量时，倒锥阀分开度减少，水泥流量减小；当罐装重量达到所需重量，倒锥阀关闭，停止出料；大袋包由叉车运走，再挂好另一个空袋，如此循环。
该包装机结构简单，无须另配变流量喂料机，称量速度快，一次性投资小。带除尘设备，粉尘对环境的影响很少。但该机无夹袋机构，靠人工扎紧袋口，以保证密封，无包装袋的自动升降机构。但可通过改进称量装置实现自动夹袋，实现包装袋的自动升降、自动脱袋及满袋自动输送功能。
②台秤称量式。B厂使用的台秤称量式电子称式大袋包装机，单袋净重1t，产量20～30t/h.主要由喂料装置、流量控制仓、台秤称量系统、出料装置、吊袋机构、夹袋机构、控制系统及输送装置等组成。台秤除了对大袋进行称量外，还对出料装置、台秤称量系统、出料装置、吊袋机构、夹袋机构的重量也进行称量，称量装置称量量程大。
其工作过程：插好大袋，大袋落在台秤上，水泥经流量控制仓先以大流量进入大袋，同时称量，在罐装重量接近所需重量时，以小流量进料；当罐装重量达到所需重量时，流量控制仓关闭，停止进料；吊袋机构和夹袋机构自动动作，自动脱袋，满袋由输送机运出。
该大袋包装机结构相对复杂，设备多，一次性投资大，但自动化程度高，除了挂空袋和将买袋用叉车运走外，其余均为连续自动化操作，罐装速度快，劳动强度低。由于带自动夹袋机构，罐装时粉尘对环境的影响很小。也可通过增加收尘口，将粉尘对环境的影响降到最低。
(2)间接称量
C水泥厂使用的间接称量电子称式大袋包装机，单袋净重1t，产量20～25t/h.主要由喂料装置、称量仓、下料阀、称量系统、出料装置、吊袋机构、控制系统及操作平台等组成。
其工作过程：所需重量在称量仓内称量好后，挂上大袋，打开下料阀直接向大袋内罐装，罐装完成后吊装机构将大袋下落，大袋包由运输工具运走。
该包装机虽然结构简单，一次性投资小，维修量少，但由于物料要经过两次罐装，称量速度受到影响。可通过在下料口增加收尘口，将粉尘对环境的影响降到最低。
大袋包装机基本结构形式的主要性能见下表。其他大袋包装机在工作原理上也基本如此，结构方面大同小异。
四、水泥大袋包装机的选用要求
1)用称量精度高，稳定性好的机型，如电子秤称量，称量精度在0.1%～0.3%。
2)用自动化程度高，操作简便，劳动强度低的机型。如喂料装置有大小流量控制功能，控制包装精度；带包装袋自动升降、自动脱袋及满袋自动输送功能等。
3)选用对环境污染小的机型。如带出料口收尘便于袋内排气及自动夹袋机构，便于密封出料口。
4)选用性能可靠而且经济的机型。可根据工厂的使用要求，经济状况进行选择。
5)了便于操作，应配套好设备的操作平台。
只找到这么多。
1.检查给袋式包装机上的取袋真空电子阀有没有信号输出，如果没有的话就有可能是程序上出现了问题，需要联系厂家让他们派遣专业的人来进行维修。
2.真空阀没有加正压的空气，所以在使用的过程中会导致断气的现象出现。
3.真空电磁阀出现了损坏，可以将电磁阀拆卸后进行检修，可修好的话就继续使用，不能的话就需联系厂家更换合适的电磁阀。
4.检查一下输气管内部是否有异物堵塞，如果有的话就将内部的异物清理即可恢复正常的工作。
5.如果出现吸到一半掉落的情况，那么很有可能是因为吸力不够，可以适当的调节吸力来恢复，若是调整了吸力之后还是不行的话，就检查气罐内的气压是否正常，或者是否是输气的管道出现了破损。
6.检查吸盘是否出现了受损的现象，如果在检查之后发现吸盘并没有出现损伤、破损等问题，还需检查一下是否是因为吸盘质量的问题，近期更换的吸盘是否和以前不一样，如果是的话就更换以前的吸盘来进行测试，若还是出现问题在考虑其他情况。
其实给袋式包装机很多故障的出现都有前兆，平时如果注意维护保养定时检修的话就可以避免很多故障的出现。
首先，如果是光电定长的，要检查电眼的灵敏度，检查测试一下，印刷袋的光标颜色如果难分辨，也会影响光电信号、光电开关失灵也是无法定长；然后看看拉膜轮的摩擦力，如果磨损或打滑，就要更换一对。由于不知道是哪类包装机，需要更详细的了解，也可以打电话给丰兴包装机械厂售后服务部咨询一下。
1、首先开启给袋式包装机前，先采用手动装置试运转，若各机构工作正常，则打开控制柜，开启总电源，并开启真空泵与气泵。
2、其次检查电子秤料仓是否储料，若无料，则启动物料输送系统送料。
3、最后点击触摸屏用户登录界面，进入操作界面后，设置主电机转速，点击PLC“手动操作"界面，在画面中可以看到“吸袋"、“取袋"、“上开袋"、“下开袋"、“撑袋"、“吹气"、“加料"、“排气"、“热封"、“整形"等按键，当机器处于停机状态下点击按键可以方便检查相应元件是否工作正常，进行人工调试。
如果是印刷的带光标薄膜，就是让光标确定袋子的长度，不需要调整袋长了；如果是空白的薄膜或者印刷好的薄膜没有光标定位的，就在显示屏上设置袋长（MM）。
颗粒包装机有很多不同的型号，比如三边封的、四边封的、背封的、异形的等。
这里简单的以其中一款60KBR背封式颗粒圆角包装机来具体介绍下：
包装样品：
使用范围：
颗粒包装机适用于制药、食品、日化、农药、塑料制品及特殊行业等产品中的松散型、无粘性颗粒状物料的全自动包装。如：种子、中药、饲料、冲剂、小丸、味精、盐、白糖、汤料、麦片、茶叶、活性炭、洗衣粉、干燥剂等物料的包装
本机特点：
1.颗粒自动包装机可以在包装过程中自动完成拉袋、制袋、充填、计量、封口、切袋、计数、热压批号、送出产品为一体，自动化较高。
2.中文显示屏控制系统、包不锈钢箱体、只需在可显示的设置单元设定所需要参数（充填量袋长等），控制系统则自动优化匹配各动作配合，从而达到最佳包装速度。
3.步进电机控制，该系统具有精确度高，无需调整其它部件可改变制袋长度，且准确无误。
4.包装有色标的包装材料时，可获得完整的商标图案；
5.适应各种复合膜及铝箔包装材料，性能好、噪音低、封口纹络清晰、密封性强；
细节图：
技术参数：
60KBR颗粒包装机（圆角）
颗粒自动包装机可以在包装过程中自动完成拉袋、制袋、充填、计量、封口、切袋、计数、热压批号、送出产品为一体，自动化很高。
生产能力：30-40bag/min
包装重量：1-80g（视物料而定需更换量杯）
打码要求：色带打码
计量精度：±0.1克
制袋尺寸：膜宽220mm
最大膜宽：220mm
封边型式：背封加圆角
总功率：1200W
净重：280kg
电源电压：220伏、380伏/50赫兹
包装材料：纸/聚乙烯、聚脂/铝箔/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、茶叶滤纸等
外形尺寸：L800×W700×H1800mm
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