全自动枕式包装机用变频无段调速电机的运转, 通过三角皮带驱动齿链式无级变旅让速器转动。变速箱内通过变速链条的调速, 得到了不同的运转速度 , 使纸膜输送长度的调整、变速箱的输出轴经过链条传动，带动纸膜压辊转动输送纸膜, 纸膜输出长度的设置可在齿链调速器上施行手工操作。
在包装过程中由光电跟踪色标进行监控。同时变速箱还通过多组链传动, 实现了包装物件。输送带、拉纸轮、压合轮、横封刀及成品输送带的运动。
输送带自动将被包装物件输送到包装位置, 包装在纸膜中然后经过加热后压合成型, 送至横封切刀处热合横封, 切断。再由输送带输出成品。
全自动枕式包装机是一种自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，节电高效（节电15%以上）；收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；独创滚筒自转装置，可连续工作。是针对固型物的包装而设计的，适合于包装各类固态有规则的物体，如食品类的饼干、面包、月饼、糖果等，以及日用品、工业零件等。
对于散状物或个体分离的物体，则须将被包物先置于盒内，或将之绑拆野局束脊差成一体，使之形成一个整体后，才可在本机上包装，至于其它非固态的被包物亦须准此要领。
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（一）、肉制品加工设备：二手冻肉切块机、冻肉切片机、冻肉刨肉机、冻肉切丁机、冻肉绞肉机、斩拌机、真空滚揉机、盐水注射机、真空拌陷机、打浆机、骨肉分离机、锯骨机、砍排机、各种丸子成型机、灌肠机、纽结机、打卡机等。
（二）、清洗线设备：二手毛辊清洗机、滚筒清洗机、气泡清洗机、震动脱水筛、翻转风干机、洗瓶机、洗碗机、洗筐机等。
（三）、食品熟化设备：二手夹层锅、熬煮锅、行星搅拌炒锅、蒸箱、烟熏炉顷拦大、油炸锅、油炸机、油炸炉、水煮线等。
（四）、包装设备：二手自动包装机、真空包装机、枕式包装机、拉伸膜包装机、气调包装机、全自动灌装封口机、多头秤包装机、给袋式包装机、全自动粉末包装机、调料包装机、热缩膜包装机、封口机、喷码机、打码机、贴标机等。
（五）、杀菌设备：二手杀菌锅、杀菌釜、巴氏杀菌机、微波杀菌机等。
（六）、干燥设备：二手滚筒烘干机、冻干机、网带烘干机、离心喷雾干燥机、耙式干燥机、盘式干燥机、流化床干燥机、闪蒸干燥机、微波干燥机、热风循环烘箱等。
（七）、环保设备：二手隔膜压滤机、厢式压滤机、带式压滤机、水处理等。
（八）、离心设备：二手平板离心机、三足离心机、吊带离心机、卧式螺旋离心机等。
（雀竖九）、反应设备：二手搪瓷反应釜、不锈钢反应釜等。
（十）、储存衡迹设备：二手不锈钢储罐、塑料储罐、玻璃钢储罐、铁罐、铝罐、立式储罐、卧式储罐、车载罐、搅拌罐、加热罐、保温罐、啤酒罐等。
（十一）、化验室设备：二手显微镜、恒温水浴锅、培养箱、干燥箱、杀菌锅、分析天枰等。
（十二）、其他设备： 二手八角拌料机、糖衣锅、打浆机、冷凝器、均质机、颗粒机、和面机、制冰机、膨化机、灌装机、饺子成型机、速冻隧道、小料车、提升机、流水线、螺杆空压机、真空泵、工作台
关于食品枕式包装机的因素包括多个方面，比如：客观因素中的日常用电，食品枕式包装机要通过与电源的连接来实现机器运转，而这些日常用电常常是危险系数较高的，而关于食品枕式包装机自身的操作安、维修安等就金属于橘配主观因素了，因此，食品枕式包装机的安系数要通过规范其操作标准来实现。
食品枕式包装机正确操作规范：
一、未清楚机器正确操作方法和安全规则以前不得使用本机。
二、机器上的任何安全装置、护罩、面锁装置以及安全警告与毁伍拍操作指示、标志等禁止污损拆除。
三、操作前应先清楚紧急停机按钮的位置及操作方法。
四、工作时必须穿符合工业安全规定的工作服、工作帽，严禁穿戴宽松衣服、领带、围巾及散发操作。
五、启动前应检查机纤羡器各部螺钉是否松动，台面是否有异物。
六、启动后观察机器运转是否正常，有无异响和不正常的情况，如发现应及时通知维修工检查。
七、电源未关闭不得触摸机器内部或电器部分，机器运转中不得将手伸入端封和发热的封轮及运转中的机构内
八、每班工作后应打扫机器的剩余物料，每周大扫除一次并加注油润滑。
对于规定范围内的相关标准要严格执行，这样才能更好的完成产品包装。食品枕式包装机的需求商先要注意的是用电的规范性，主要表现为：机器在维护或间断的时候必须完切断电源，然后才能进行相关操作，在食品枕式包装机的使用过程中容易出现问题的也是此类环节，由于包装机械运转所需要的功率较高、电压较高，因此，电源伤人的事件更是屡见不鲜，尤其是包装生产线系列更应该注意。
影响食品枕式包装机安运行的因素还包括机器内部的操作系统，这是所有包装机械的核心配置，由于受到单个配置不易控制等不利因素的影响，食品枕式包装机的控制系统正由局部性向面性、综合性发展，传统的机器一般要靠人工来完成某项工位的具体操作，这样不仅耗时耗力，更重要的是容易给操作人员带来危险，而利用控制系统的整体性调控则可以很好的避免此类状况的发生，同时可以更加快捷的完成预期任务。
1、开机：
(1)开机前应排除设备周围影响安全作业的障碍和人员，检查调速旋钮是否在“零”位。
(2)整套设备搭李的开机顺序依次为：振动筛----（供料系统）---（输送皮带）---清袋机---顺袋机---卸袋机---包装机---给料机。
(3)顺时针调整调速旋钮，逐渐加速到工作转速，一般3-5r/min,如无异常可以插团扮袋作业。
2、停机：首先停止供料，然后按以下顺序停机：给料机---（排空旋转筒中的物料）---包装机---卸袋机---顺袋机---清袋机---振动筛。清扫和检修设备。
3、临时停机和紧急停机：
(1)临时停机：如需临时停机可旋回调速钮到“零”位，使包装机停止，同时按下旋转停止按钮。
(2)紧急停机：当发现意外事故，应采取紧急停机措施，按下急停按钮，此时除振动筛外塌枝灶， 其它设备均停止工作，停机后，应将调速旋钮旋回“零”位。
4、工作前应首先检查设备情况，并察看设备安全运转范围内有无障碍和其他人员，操作人员要有安全意识，并经培训上岗。
5、插袋工作时，操作人员身体尽量远离设备，应扎好工作服袖口和衣报，以防刮碰。
6、设备临时停机，人员不得靠近包装机，如确需靠近时，应切断旋转电机电源。
7、检修时应切断电源，如需带电检查，应挂警示牌或专人监护。
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