有2种方式，一种哪租岩是用吹塑模具；二是用注塑模具先生产瓶胚，然后吹瓶，主要看你型埋的瓶子是什么样的，如果可行的话李御可以直接买个瓶胚然后花几千块钱做个吹瓶模就行
吹瓶模：做塑料瓶的， 塑料正裂成试管状，先加热，加热到软化程度，高举枝闭压气体 加压，外层 模具控搭孙制形状。
外层的模具就是吹瓶模
吹瓶埋友机模具尺寸（弯塌槐mm）：2000*630*1700。根据搜狐网相关信息显示：吹瓶机模具尺寸（mm）：衫手2000*630*1700。烘箱尺寸（mm）1700*650*1420。用途/应用领域：适用于吹制以PET为原料的各种塑料容器和饮料瓶。
这里指PET等塑料瓶
1、首先，要知道瓶子的成型原理。胚管会按吹瓶模具的型腔状态成型。按原理讲吹出的瓶子外形会和模腔形状一样。所以当瓶子出来后可跟模具型腔做个对比。看是否一致，圆的型腔是不可能吹出方的瓶子的。有
2、看是否有由于模具排气不好而出现瓶子边角吹不饱满的现象，不需吹胀的位置是否太过松动。如果牙口夹具比牙外径要大很多，这样就容易引起歪脖子。因为瓶子牙口在吹气时没核凳册有受到与型腔同心的限制，在吹制过程中牙口会因有间隙摆动而使成型后的瓶子牙口与型腔不同心，也就是我们所说的歪脖子了。
3、如果夹口及型腔都没有问题，则考虑外界因素。比如胚座前后左右是否在模具的中心，会不会有一边夹口太紧，或有的地方太紧，使开模时有作用力将瓶子向一边牵引，导致瓶子变形。底模会不会在开模时还与瓶子底部接触，底模会不会有外力将瓶子扯向一边，造成歪脖子。
4、看瓶子在模腔内的冷却成型时间是否足够长，或冷却水是否足够足够冷。
5、瓶胚是否偏心太严重，偏心太严重会造成瓶子偏薄及出来后再变形的可能。
6、检查胚管座是否在加热区有停转的现象，停转会使瓶胚单边受热，造成单较软的现象，吹出的瓶子会有偏薄现象。
7、看瓶子是不是刚出来就已经有歪脖子现象，还是出来一段时间后才有，如是出来一段时间后才有的，留意出来后瓶子单边是否受到了外界不同温度的影响。比如瓶子单边有冷气或风扇吹到。
8、看模具装好后与没装前有无明显差别，有时候模具在没装上去之检查是好的，但装上去之后会因别的因素影响改宏，造成吹不好瓶子，这个需要我们在装好模具后再认真的检查。
9、采用比较的方法来分析问题，比如，用不同的模具试吹，来分析是机器的题，还是模具的问题，用不同胚管试吹，看是模具问题还是瓶胚问题。
10、看吹出的瓶子有没规律性，从吹瓶模具合模线和注塑模具合模线上分析，如大部分缺陷与注塑模具合模线方的向一致，我们可以肯定是瓶胚的问题，哪我们就可以从注塑工艺或注塑模具上找原因。如果大部分缺陷与吹瓶模具合模线的方向一致，我们可以在吹瓶模具上找原因。也可从瓶子腔号，或胚管腔号来分析，如果只有一个胚腔有粗旅问题，哪当然要从胚管上找原因。
11、其实最重要的是要按产品成型原理分析研究问题，找出影响产品质量最重要的因素。
用注塑机调塑。
注塑机调缩水：第一保压压力慢慢的加大，一边加一边试。第二保配桥压时间慢慢的加长，一边做一边度。第三材料是否进行烘烤。第四模具是否有排气功能，冷却时间加长一点。注意过程中适当降低料温。
收缩（Sink marks，即缩水）是注塑成型缺陷之一。表观槐咐：塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。缩水的物理原因：当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外铅卖纯层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
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