在盯余枕式包装机界面跟踪方式界面中，将跟踪方式切换到＂跟踪切＂；调整电眼感测灵敏度；调节枕式包装机调试方法如下:
1、在枕式包装机界面跟踪方式界面中，将跟踪方式切换到＂跟踪切＂；调整电眼感测灵敏度；调节胶棍压力或刹车松紧。
2、参见说明书调整推指位扒租置；调节端封部件高低，使封刀啮合中心处于产品高度的中间位置。
3、调降枕式包装机温度；调度；更换薄膜材质。
4、更换发热体、换固态继电器、更换执电偶、更换温控表。
注意事情：
大家如果想快一点可以调节下速度快一点，想慢一点，大家也可以自行调慢一点。在包装生产中，由于包装材料上印刷的定位色标之间存在误差，包装材料的拉伸以及机械传动等因素的影响，包装材料上预定的封切部位有可能偏离正确的位春则兆置，而产生误差。
旧款枕式包装机这样调:调制带器和走纸架，把膜的张力调好之后，还跑膜的话，就是中封轮没调好。2个轮子歪了，把历早绝膜拉歪了。
中封轮的松紧其实是不用调的，但是轮子睁岁歪了之后，中封轮的松紧就会改变了。
新款枕式包装机，肢姿网上有很多教程视频，多看看就会调了。
1、开机：
(1)开机前应排除设备周围影响安全作业的障碍和人员，检查调速旋钮是否在“零”位。
(2)整套设备搭李的开机顺序依次为：振动筛----（供料系统）---（输送皮带）---清袋机---顺袋机---卸袋机---包装机---给料机。
(3)顺时针调整调速旋钮，逐渐加速到工作转速，一般3-5r/min,如无异常可以插团扮袋作业。
2、停机：首先停止供料，然后按以下顺序停机：给料机---（排空旋转筒中的物料）---包装机---卸袋机---顺袋机---清袋机---振动筛。清扫和检修设备。
3、临时停机和紧急停机：
(1)临时停机：如需临时停机可旋回调速钮到“零”位，使包装机停止，同时按下旋转停止按钮。
(2)紧急停机：当发现意外事故，应采取紧急停机措施，按下急停按钮，此时除振动筛外塌枝灶， 其它设备均停止工作，停机后，应将调速旋钮旋回“零”位。
4、工作前应首先检查设备情况，并察看设备安全运转范围内有无障碍和其他人员，操作人员要有安全意识，并经培训上岗。
5、插袋工作时，操作人员身体尽量远离设备，应扎好工作服袖口和衣报，以防刮碰。
6、设备临时停机，人员不得靠近包装机，如确需靠近时，应切断旋转电机电源。
7、检修时应切断电源，如需带电检查，应挂警示牌或专人监护。
关于食品枕式包装机的因素包括多个方面，比如：客观因素中的日常用电，食品枕式包装机要通过与电源的连接来实现机器运转，而这些日常用电常常是危险系数较高的，而关于食品枕式包装机自身的操作安、维修安等就金属于橘配主观因素了，因此，食品枕式包装机的安系数要通过规范其操作标准来实现。
食品枕式包装机正确操作规范：
一、未清楚机器正确操作方法和安全规则以前不得使用本机。
二、机器上的任何安全装置、护罩、面锁装置以及安全警告与毁伍拍操作指示、标志等禁止污损拆除。
三、操作前应先清楚紧急停机按钮的位置及操作方法。
四、工作时必须穿符合工业安全规定的工作服、工作帽，严禁穿戴宽松衣服、领带、围巾及散发操作。
五、启动前应检查机纤羡器各部螺钉是否松动，台面是否有异物。
六、启动后观察机器运转是否正常，有无异响和不正常的情况，如发现应及时通知维修工检查。
七、电源未关闭不得触摸机器内部或电器部分，机器运转中不得将手伸入端封和发热的封轮及运转中的机构内
八、每班工作后应打扫机器的剩余物料，每周大扫除一次并加注油润滑。
对于规定范围内的相关标准要严格执行，这样才能更好的完成产品包装。食品枕式包装机的需求商先要注意的是用电的规范性，主要表现为：机器在维护或间断的时候必须完切断电源，然后才能进行相关操作，在食品枕式包装机的使用过程中容易出现问题的也是此类环节，由于包装机械运转所需要的功率较高、电压较高，因此，电源伤人的事件更是屡见不鲜，尤其是包装生产线系列更应该注意。
影响食品枕式包装机安运行的因素还包括机器内部的操作系统，这是所有包装机械的核心配置，由于受到单个配置不易控制等不利因素的影响，食品枕式包装机的控制系统正由局部性向面性、综合性发展，传统的机器一般要靠人工来完成某项工位的具体操作，这样不仅耗时耗力，更重要的是容易给操作人员带来危险，而利用控制系统的整体性调控则可以很好的避免此类状况的发生，同时可以更加快捷的完成预期任务。
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