降膜式双效蒸发器。压力喷雾干燥设备中可以完成干燥和造念码稿仔孝粒,其中输送浓缩物料的装置多选择降膜式双效蒸发器,才能更快的提高效率。压力喷雾干燥模圆机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。
说明
中文:喷雾干燥机英文:spray dryer[4]?连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物培卜等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药(中药、西药、生物制药)食品、化工等科研部门在从事小试研究而设计的小型高效喷雾干燥机,干燥过程中低噪音、干燥速度快,液体受热温度较低,操作过程简单,方便,特别适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味,具有良好的分散性,流动性和溶解性。溶剂可直接得到均匀干粉,省工、省力、卫生。
特点
优点:1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;2.、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;缺点:1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;2、.要将液料喷成雾状,消耗动力较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾(式)干燥器(centrifugal-type spray dryer)、机械喷雾(式)干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾(式)干燥器(pneumatic-type spray dryer)。
技术参数
水分蒸发量: ≥2000mL/h排 风 量: 0.5-1.0m3/min送液流量: 0-40mL/min电 源: Ac380V 4.0kw温度调节: 40℃-200℃环境温度: 20℃-35℃喷雾压力: 0.2-0.5Mpa外形尺寸: 650×600×1350mm加热搅拌: 0-100℃ 0-2000n/min注:易燃易爆物品禁用
适用范围
化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧配镇穗化物,白云石等。备注:1.蒸发量与物料特性相关,本表蒸发量与温度等数据仅供参考。2.雾化压力旅运和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。3.风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。
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喷雾干燥机种类有:小型喷雾干燥机、桌面型喷雾纳让干燥机这洞源局两者也称为(实验型 微型)、低温喷雾干燥机、喷雾冷冻干燥机、真空喷雾干燥机、喷雾造粒干燥机、离心喷雾干燥机、闭路循环喷雾干燥机、气流喷雾干燥机、超细粉末喷雾干燥机、布袋式喷雾干燥机、二流体喷雾干燥机、离心气流双用裂清喷雾干燥机等。
很多人想了解压力喷雾干燥机的一些相关知识,因为对于干燥机大家已经有所了解了,可是对于压力喷雾干燥机这块还是有点模糊的,所以在此我为大家精心整理了关于压力喷雾干燥机的工作原理、特点以及所适用的范围等这几个方面做一些简单的介绍,希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!
压力喷雾干燥机的工作原理
通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。
压力喷雾干燥机具有以下特点
一、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
二、所得产品为球状颗粒,细微性均匀,
流动性好,溶解性好,产品纯度高,品质好。
三、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
四、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
压力喷雾干燥机适用范围
喷雾干燥造粒:
化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。
食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。
制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。
陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。
喷雾造粒:
各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。
喷雾冷却造粒:
胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。
喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。
压力喷雾干燥机安装方法
按设备布置图示,首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位;
按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置,先连接干燥主机与旋风分离器间的管道,
然后连接旋风分离器与布袋老雀除尘器间的管道;
分别连接热风炉与鼓风机以及空气筛检程式间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道;
校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm;
加料器就位,并与干燥主机连接;
各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要矽橡胶密封垫);
固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止;
连接电柜线路,电柜应牢固接地,并注有明确标志(电线应穿管或走线盒);
压力喷雾干燥机日常维护
压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,
敲打布袋除尘器,最后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向筛检程式的排污阀,清洗筛检程式滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
经过一段时间)的运转,我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查筛检程式、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
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控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
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喷雾干燥机工作原理:
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部斗明空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干消告燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
特点:
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打空桥告装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置;
调节范围较压力式的小。离心喷雾干燥机处理量调节范围较压力式的小。离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好,适用于溶液、乳液、悬基悄历浮液甚至还运逗可以用于具搏搜有粘度的液料。
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