最高转速可达2万转/分钟。自润滑材料主要是氟化石墨,具有400℃高温时仍有良好的润滑性能,摩擦系数在0.1左右,据文弊档献介绍,氟化石墨的毁枯摩擦系数低,且耐磨性能好,能承受的PV值也很高。指一些固体租余乱润滑剂,固体润滑剂的微粒和金属共沉积的复合镀层,摩擦系数很小,镀层本身的磨损少。
工作原理不同、用途不同。
1、工作原理不同。自润滑轴承是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。动压油膜轴承以金属粉末为主要原料,用粉末冶金法制作的烧结体,其本来就是多孔质的,而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。
2、用途不同。自润滑轴承具有承载能力高,耐冲击迟谨,码团基耐高温,自润滑能力强等特点,特别适用于重载,低速,往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合,也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。镶嵌轴承不仅节油,节能,而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。动压油膜轴承利用烧结体的多孔性,使之含浸10%~40%(体积分数)润滑油,于自行供油状态下使用。运转时,轴承温度升高,由于油的膨胀系数比金属大,因而自动进入滑动表面以润滑轴承。含油轴承加一次油可以使用较长时间,常用或枣于加油不方便的场合。
无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高,耐冲击,耐高温,烂蔽启自润滑能力强等特点,特别适用于重载,低速,往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合,也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承,固体镶嵌自润滑轴承,双金属材料自润滑轴承,特殊材料自润滑轴承,可以按照不同用途和并咐工矿,选用不同的自润滑轴承。复合轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。复合轴承工作平稳、可靠、无噪声。复合轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养饥如及加注润滑油困难的运转部位。
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