挂面都是用面条机做出来的。
用到的必要设备：运输设备、储粉库、原材料及配件、搅拌机、水泵（不能用自来水）、地压机、通风机、干燥室+烘箱机、包装袋、封口机、储藏室等小件物品的清洗、必要的称重、量具、刀具等。
如果只生产水面，可以用普通的面条机。如果你想做干面条，规模不是很大。你也可以用这种机器，但你需要选择那种能自动粘上、晾干面条的机器，自然风干，及时用风扇烘干也可以，当然，如果你是规模化生产的干面条，那么你需要使用全自动的面条烘干机，还要加一个烘干室。
扩展资料：
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。
中温中速法适于多排直行和单排回行烘干房使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。 ⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，生产效率高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。
计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。新型的塑料密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。
面头处理 湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。
粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。
参考资料来源：百度百科：挂面
郑亮燃州东霸面机设备有限公司是国内生产各种型号挂面机的生产厂家。公司生产各种型号低温挂面乎肢机生产线设敬顷虚备，鲜面机生产线设备，面叶生产线设备。
第一名：广州市国研机械设备有限公司 【国研】
广州市国研机械设备有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的集团化食品装备制造企业。总部位于广州市番禺区广州智造园，毗邻广州南站（高铁站），交通方便，位置优越。
公司创立于2003年，在北京设有分公司，2009年收购广州市海珠区华辉食品设备厂，2018年在佛山市高新技术产业开发区投资建立国研工业园；先后与中国粮食科学研究院、中国农业科学研究院，以及清华大学、华南理工大学、今麦郎集团等大学和企业的研究机构建立战略合作伙伴关系。
第二名：郑州金都机械设备有限公司 【金都】
郑州金都机械设备有限公司成立于1991年，是河南省食品机械猜悔专业公司。
本公司具有雄厚的科研能力、生产能力和丰富的管理经验，是专业生产挂面生产线、油炸方便面生产线、非油炸方便面生产线、水煮面生产线、蒸面生产线、挂面机、面叶机、方便面机、热干面机、鲜面条机、生鲜面机、面叶生产线、热干面生产线的生产厂家。
三包产品，负责设备的安装和教客户如何使用机器。金都愿为新老用户更新技术、提高质量、更好地服务，真诚地与世界各地的客户合作。
第三名：郑州东方尚武食品机械有限公司 【东方尚武】
公司前身成立于1975年，至今已有四十多年历史，2000年改制与日方合资成立郑州东方尚武食品机械有限公司。2002-2004年央视连续3次跟踪报道公司关于开发的非油炸方便面生产线生产研发应用的全过程，2012年央视报道我们新型自动化挂面生产线中粮工厂。
公司占地数百亩，专业研发、设计、生产一体化面制品机械生产线，年产挂面机生产线、方便面生产线等机械设备数百余台套，现有员工数百人，设计人员40余人，其中一位享受国务院津贴。
第四名：国剑机械制造有限公司 【国剑】
国剑机械制造有限公司的主要产品有“国剑”牌系列中-低温挂面生产线;非油炸方便面、油炸方便面生产线；旗花面（面叶）生产线；水煮冻鲜烩面、刀削面、热干面生产线；闽南面线、银丝拉面生产线；班产3-10T的生鲜面，熟冻面，半干败桐面，杂粮面生产线等。产品具有食品工业化生产、工艺适应性强、产能大、能耗低、稳定性好、安全卫生、自动化程度高等特点。
第五名：广州市番禺大华面机制造有限公司 【大华】
广州市番禺大华面机制造有限公司，成立于1984年，位于广州市番禺区南村镇兴南大道715号，公司内生产厂房、办公楼、员工宿舍合4万多平方米。是一家专穗枯正业研发制造高速自动化食品生产成套设备、包装设备的民营科技企业。
挂面生产需要的设备有和面机（分卧式和立式、单轴和双轴）、熟化机、压延机、上架、烘干流水线、下架、面条截断机（有单刀滚动切断和多刀下压截断。
挂面的生产工艺流程如下：
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。
②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求 生产挂面
面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：
压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。
轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%.
轧辊直径：合理告腊的压片方法告友芦是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米袜带、∮90毫米。
④切条 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。
⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。
中温中速法适于多排直行和单排回行烘干房使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。
⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，生产效率高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。
⑦计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。
⑧面头处理 湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。
必要的设备：运输设备、库存面粉仓房、原料辅料、搅拌机啊、水泵（抽水，有自来水可以不用）、压面机、通风机、烘干室+烘烤机、包装袋、封口机、储藏室、其他小件如清洁、必要称重、量具、切刀、等；
如果你只是生产水面的，就用一般的面机就可以了，要生产的干挂面的话，规模不是很大，也以用这种机子，但要选用那种可以自动上杆的机，面条的干燥，
采用自然风干，适时用风扇吹干也可以，当然你是大雀敏信规模生产干挂面的话，那就要用全自动挂面机了，还要加烘房。
日产两到三吨面条投资三十万，一台真空和面机， 一台压片机，一台切条机，还有些常备的工具加上厂房和办相关手续的费用，小点的话日产一到两吨，投资二十万左右，设备比上边的小点，年净利十万左右。
扩展资料
挂面干燥工艺分类：
1.高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2．5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控顷轮制。
2. 低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
3.中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不拿激足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。
4.中温中速法的技术参数：预干燥—温度25-35℃，湿度80-85%，风速1。 2米/秒，占干燥时间的15-20%；主干燥—温度35-45℃，湿度75-80%， 占干燥时间的40-60%；完全干燥—温度20-25℃，湿度55-65% ，占干燥时间的20-25%；
5.中温中速法适于多排直行和单排迥行烘干房使用，前者运行长度宜在40～50米，后者迎行长度直在200米左右，烘干时间均大约4小时。
参考资料：百度百科--面条加工
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