市场上任何一件产品都需要进行完整的包装，不管是小件的、大件的，还是需要密封的，没有消费者会喜欢连完整包装都没有的产品。热收缩包装机用收缩膜将产品包裹在外面，让产品在外观上得以完整，并且广泛的应用于各种小件产品上。
能够有效地保证使用者的安全，热收缩包装机有双指示灯提示，一旦操作上有失误就会发出警示，能够很好地防止误切包装物，让员工可以放心工作。
热收缩包装机拥有的双边送风系统，能够让封口更加的完整，令产品的包装的美观程度再上升一个程度。
热收缩包装机的进口交流接触器，能够做到自动恒温，每一次给产品包装的温度都保持在稳定的状态，也就不会出现产品外观差异太大的情况。同时，变频器能够做到无级变速，工作人员能够根据实际需要进行调速。
热收缩包装机具有超大量的冷却系统，可以让产品在热收缩之后，快速的冷却定型，很好地提升了工作效率。简单的控制面板，不仅方便员工操作，也在一定程度提高了施工的安全性。
热收缩包装机的炉道尺寸是可以根据客户实际需要进行定制的，进料口能够以比较精准的定位，并且还可以进行调整。良好的运风系统，可以让包装仅仅操作一次就达到优质的效果。
热收缩膜包装机是一种新型的任意组合自动叠层套膜封口热收缩膜包装机，属套膜封口热收缩包装机械。有一台送料支架，送料支架上端安装有下输送带和上输送带；送料机架的前端连接有叠层送料支架，叠层送料搏腔型支架前端为套膜封切机构；叠层送料支架靠近上、下输送带处设有升降工作台，升降工作台的上端二边设有翻转叶片，升降工作台的顶端设有翻转启动电机，叠层送料支架中间为叠层工作台。
热收缩膜包装机叠层送料支架的上端侧边安装有升入到上输送带的计数开关，叠层送料支架上端靠近上下输送带处还设置有被包装物防弹装置。工作时，依据拟定输入的包装数量，可以从包装一件物品到一百件，甚至更多的物品的任意包装。
广州市赛威机械制造有限公司是一家专业研圆兆发、设计以及生产包装设备的生产厂家，主要产品包括自动封箱打包系列、自动装箱机系列、自动基猜开箱机系列、全自动收缩包装系列、真空包装系列、封口包装系列及各种包装材料。双诚主要致力于后段自动化包装流水线的研发。如：自动开箱机-装箱机-L型封切机-打包机-码垛机-热收缩包装机-真空包装机-在线缠绕机等等。帮助客户提高包装效率，降低生产成本。在不断研究和开发后段自动化包装设备的同时，为了满足不同客户的需求，还致力于单机L型封切机,电商L型封切机，封箱包装流水线等销售，随意调校不同大小的纸箱,封箱平整、规范、美观,同时完成上下封箱动作，经济耐用。在行业内享有“自动化包装设备专家”的美称，是您理想的包装设备供应商。
1、开机：接通电源，开机，如只进改弯行封切，将主开关拨在封切位置；如进行收缩则拨在封切和收缩位置。
2、 工作温度的设定：按所用的收缩膜将温度设定在200至280度，用PVC收缩膜时世搜一般不要超过30度。
3、预热：操作前，必须待包装机预热5至7分钟，即达到恒温指示的所需工作温度后方可操作。
4、核返闷封切：将药品放入收缩膜内，切放在封切好的一侧。把收缩膜与药品同放在包装机内的工作网架上，即包装物体离刀刃2分之1至1寸位置处，以留有收缩余量。根据药品大小来调节工作网的高低位置
热收缩包装机利用收缩膜将产品或包装在外面。收缩膜加热后会收缩包裹产品或包装，从而改善产品的外观，提高产品的展示和销售业绩，提高其美观性和价值。下面是热收缩包装机的正确操作步骤。
热收缩包装机的使用方法
方法/步骤
打开面板上的电源开关。热收缩包装机上的指示灯亮起。
2
打开加热开关，调节上下温度控制旋钮，根据薄膜类型和厚度设定加热温度。特定薄膜收缩温度。
三
一般运输旋钮可以调节运输速度，建议调到中等。L型收缩包装机是否需要根据封切机的输送速度进行调整。
四
完成上述操作后，运行机器5-10分钟(预热)，然后打开面板热循环风扇开关进行收缩工作。
大家对热收缩包装机应该不陌生，那么全自动热收缩包装机的结构不知道大家熟不熟悉，全自动热收缩包装机也是在原有的热收缩包装机的基础上，根据需求设计的一款中速自动封切包装机。它也是是基于自动高速侧封机的基础之上利用光电自动检测产品，并且实现了自动无人包装。
热收缩包装机的优点多多，工作效率高并且适用于包装各种尺寸和形状的物品。这款机器和热收缩包装机配套使用，可以完成密封以及收缩的过程，与半自动L型封切机区别就是机电眼传感器自动供膜，然后半自动封切机手动供膜。
全自动热收缩包装机的结构是使用专门设计的封口刀，由于封口线牢固没有裂缝，所以不容易粘贴刀口。在触摸屏上也采用了进口触摸屏，我们可以轻松完成各种各样的设置以及操作。高速稳定的操作，如果需要我们可以添加上彩色胶片定位系统，热收缩膜包装机可以借助进口的光电，能够准确的定位。也可以通过设备的一个链式触摸屏，完成各种各样的包装形式并提高生产量。全自动热收缩包装机实心钢棒外面包裹进口的硅胶管，链式运输能够经久耐用。机器可以根据生产要求，自动完分层或多行的堆叠。不需要创建单独的包装以及模具。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
