现在大家说的工业自动化是指机器设备或者生产过程等，不需要人工去直接接触的情况下，按照预期的目标实现测量、操纵生产等，信息处理和过程控制的统称，可以在工业生产中的实现各种过程控制，然后可以尽量减少人力的操作，而能充分利用各种系统与各种资讯来进行生产加工，即称为工业自动化哗丛生产，而使工业等能自动生产的过程叫做工业自动化。它是一种探索和研究实现自动化过程的方法和技术。主要涉及行业是机械、计算机、微电子、机器颂芦顷视觉等技术领域的综合性技术。同野陆时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于电力、建筑、机械制造、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。
标准自滚笑动化生产线会涉及到下面十项新技术
电源自动化生产线
1、 控制器 -- 自动化生产线的大脑
2、机大搏含器人 --自动化生产线的执行者
3、伺服电机 --自银陪动化生产线提供动力的肌肉
4、 传感器 --自动化生产线的触觉
5、 变频器 --自动化生产线的交换器
6、 电磁阀 --自动化生产线的开关
7、 工业相机 --自动化生产线的眼睛
8、 仪器仪表 --自动化生产线的调节系统
9、自动化软件 --自动化生产线的心脏
10、 控制柜 --自动化生产线的中枢系统
自动体积测量仪的操作比较简单，比如异方科技的Goodscan200M流水线体积自动测量仪，只需把货物放在传送带上，就可以自动测量出货物的体积并自动保存数据。
Goodscan200M是专为客户提供的能在流水线连续自动测量的仪器，测量范围在 5*5*5～60*60*60cm ，它的优势在于可以配合流水线进行连续自动测量， 尺而且寸平均精度达到 5mm，称重精度为20g。
名称：异方科技Goodscan 200M尺寸测量一体机
测量原理：3D视觉测量
量方传感器：异方科技深度传感器
测量范围：5*5*5～60*60*60cm，精度±10mm;
平均精度：±5mm
测量速度：1 秒/件
数据输出：Excel/Http/TCP/串口
称重量程：小于 100kg
称重精度：±20g
称重输出接口：RS232
条码摄像机分辨率：1000W/600W
条码镜头：12mm/16mm
条码解析度：10mils/0.254mm
条码类型：Code128/code39/EAN/QR code（二维码）
条码解析速度：100ms
条码枪可扫条码：一维条码/二维码
皮带材质：PVC
皮带转速：1-60m/min
材质：不锈钢
存储功能：64G；支持存储每张货物照片
操作系统：Win7 系统/Win10 系统
工作电压：220V
自动测量：支持
数据上传：支持
本地存储：支持
照片存档：支持
系统对接：支持
二次开发：支持
自动扫码：支持
费用计算：支持
一票多件：支持
多国语言：中并吵蔽英切换
弱光测量：支持（无光)
工作环境温度：-5℃-50℃
工作环境湿度：0-90%
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操作方法：
将设备与流水线对接好，往流水线投放包裹，让包裹可以通过设备，该设备可以自动识别并绝州自动测量包裹，测量的结果会在显示器上面显示。左边显示的是包裹的照片，右边是长宽高、体积、重量、条码等信息。待全部货物测量完毕，就可以选择保存数据碰备了。
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流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。
一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。
拓展资料
流水生产过程
（一）现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制。福特制的主要内容：
1.在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工作场所的专业化。唯一最佳的“单一产品原则”
2 .创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。
（二）内容和形式上的变化
1 .内容上：产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处理、电镀、焊接、油漆以及包装等。
2 .形式上：单一产品流水线----可变流水线----混合流水线----成组流水线----半自动化线----自动化线
输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水生产流程
20世纪初,美国人亨利.福特首先采用了流水线生产方法,在他的工厂内,专业化分工非常细,仅一个生产单元的工序竟然多达7882种,为了提高工人的劳工效率,福特反败埋顷复试验,确定了一条装配线上所需要的工人,以及每道工序之间的距离.这样里来,每个汽车底盘的装配时间从12小时28分缩短到1小时33分.
大量生产的液缺主要生产组织方式为流水生产，其基础是由设备、工作地和传送装置构成的设施系统，即流水生产线。最典型的流水生产线是汽车转配生产线。流水生产线是为特定的产品和预定的生产大纲所设计的；生产作业计划的主要决策问题在流水生产线的设计阶段中就已经做出规定。
流水线生产特征
流水线具有如下察陆基本特征：
（一）、顺序性
流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上做单向运动。
（二）、工作站专业化程度高
每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件，各个工作站只需完成一种或几种作业。
（三）、节奏性
加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出，两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出， 保持一定的节奏。
（四）、连续性
加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动，最大限度地减少了停工等待时间。
（五）、比例性
流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（设备）数同各道工序单件制品的加工时间大致相等。
流水线的优势
1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；
2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；
3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报 率高
自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳指宴定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。这样的产前逗裤品更适合用自动化生产线。其次再说说自动化生产线的优势。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动化生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、慧简科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
所以，在未来的重复性高的的产业，自动化生产线将会越来越普及。我们公司研发生产的电永磁铁系列产品，可用于自动化生产线的搬运吊装。电永磁铁安装到机械手上或者是任何的自动化设备上，通过强大的磁力牢牢的吸附住工件，进行物料配送、工件的搬运，可以帮助客户减员增效、提高产品质量、提高效率。我们可以根据顾客应用需要进行定制，重点解决用户关注的问题。针对自动化装配线的改造升级，既可以解决顾客改造问题，也可提供一体化解决方案。
自动化系统基本的组成有检测器件（各种传感器）、控制器（单片机，PLC，继电器等）、传动侍扒系统（连杆，齿轮，皮带等）、执行器件。
最为核心的控制系统中根据需求有不同的控制方案，比如过程控制中采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和最优控制等。谨散
执行器件有很多种，但是基本上都是通过控制电机进行最终执行操作。最终运作的流程就是采集-控制-传送-执行。如图所示的机械臂就是一个简单的自动化设备。
扩展老晌昌资料：
自动化设备工程应用特点：
1、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。
2、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。
3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。
4、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。
参考资料来源：百度百科-自动化设备
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