固化剂是什么，又有什么用呢?也许很多人对于这一品名都不是很了解，怎么听起来像是一种药物，其实这和大家的猜想有点差距。固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。那么，它又是如何使用的呢?比如水泥固化剂，下面，小编来给大家介绍一下吧。
固化剂的使用方法
1、基面要求及预处理
完全干燥，清扫砂尘，去除油漆、涂料等附着物。若具备条件，最好用清水冲洗，完全干燥后再施工。
2、施工M2甲组(原液用量0.3-0.5公斤/平方米)
将M2甲组加1倍左右(体积比)的清水稀释、搅匀，使用低压喷雾器均匀喷洒2-3遍(农村打农药的喷雾器)，渗透很快的地面可重复多次喷涂。
3、施工M2乙组(用量0.3-0.5公斤/平方米)
①地面甲组份材料完全干燥后方可施工乙组，乙组不能加水。
②使用喷雾器均匀喷洒2-3遍(也可用滚筒滚涂)，渗透很快的地面可重复多次喷涂。
③当表面无明水时，及时喷洒少量清水保持地面湿润2-3次，并用扫把来回扫动，以促进硬化反应的进行。
④残留在表面的乙组或硬化反应副产物可能会造成地面干燥后发白，建议在施工结束时进行清洗(必须在地面没有干白之前进行)。
⑤地面完全干燥后即有明显硬化效果，后期还会有缓慢提升。.
固化剂的分类
按用途分类固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化;所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。
由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。
芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。
以上就是小编给大家介绍的固化剂的使用方法，希望能帮到大家。总的来说，固化剂分为很多种，不只是水泥固化剂，还有其它没有说到的，它们的使用方法也各不相同，大家在使用的时候后请严格按照固化剂包装上的使用说明方法来使用，并遵守固化剂使用规定，这样就能最大发挥固化剂的作用，并且能最大程度上避免意外发生。
一般好像是酸性的，有一点的腐蚀性。
使物质凝固的加工助剂。比如固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一，否则环氧树脂就不会固化。为适应各种应用领域的要求，应使用相应的固化剂。固化剂的种类很多，现介绍于下：
脂肪多元胺
1.脂肪族胺类：
不同范围的产品具有不同的性能；反应活性高，室温或低温下可以快速固化；对湿度相对不敏感。具有一定的颜色稳定性；良好的耐化学腐蚀性，尤其是耐溶剂；用于热固化时，具有良好的高温表现；很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。
二乙烯基三胺(DETA)
氨乙基哌嗪(AEP)
潮湿条件下进行低温下固化；良好的薄膜性能(如, 表面光泽优异)；能够防止胺的喷霜及水斑现象；良好的颜色稳定性；具有很好的粘接性能和耐化学腐蚀性能；固化时间及贮放时间可选范围较宽；用于热固化时，具有良好的高温表现；很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。
1,2, 二氨基环己烷(DACH)
异佛尔酮二胺(IPDA)
亚甲基双环己烷胺(4,4'-PACM)
乙二胺
EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份
性能：有毒、有刺激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。
二乙烯三胺
DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体
每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016
Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。
三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2
分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份
固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度
0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。
四乙烯五胺 TEPA
H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体 每100份标准树脂用11-15份
性能同上。
多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体 每100份标准树脂用14-15份
性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。
二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2
分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体 每100份标准树脂用12-15份 性能 同TETA。
二甲胺基丙胺 DMAPA
（CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-7份
毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。
二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N
（CH2）3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份
固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度
0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007
中温固化、低温性能好。
三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体
冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份
固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度
20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S）
表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。
二已基三胺
H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2
已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体
粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。
已二胺加合物
CH-2、L2505 分子式不详 胺值160-210 低粘度透明液体 每100份标准树脂用65份
CH3
胺值400-500 低粘度透明液体 每100份标准树脂用60份
已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116
活泼氢当量29 无色片状结晶 熔点42℃ 每100份标准树脂用12-15份
毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。
三甲基已二胺 分子量158 每100份标准树脂用20-25份
固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度
0.4尺-磅/寸 。 介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015
Ω-cm
二乙胺 DEA HN（C2H5）2 分子量73 活泼氢当量73 无色液体 每100份标准树脂用12份
具有固化和催化两个反应。
聚醚二胺 H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH2
2.芳族胺类：
偏苯二胺(MPDA)
亚甲基双苯二胺(MDA)
3.酰胺基胺类：
不同的酰胺据欧不同的反应活性。低粘度；呈现良好的粘接性能；在潮湿条件下具有良好的固化性；酰胺改性后能得到更快的固化速度及化学稳定性。
4.潜伏固化胺类：
双氰胺是一种潜在的固化剂，具有六个月以上的稳定性；产品由多种形态及颗粒尺寸。咪唑是环氧体系的潜伏催化剂，贮存时间可以从几个小时到6个月。它们可以用作其他固化剂的良好的促进剂，比如双氰胺和酐类。
氰胺(DICY)
5.尿素替代物：
在双氰胺促进剂中，可用作Monuron 和 Diuron的低毒性替代品。
是危险品，个人不能运输。
目前很多固化剂中都含有苯酚、甲醛、乙二胺等，其中苯酚、甲醛都属于危险品，具有易燃易挥发的性质。所以固化剂同样具有易燃性，树脂固化剂属于危险品中的第三类易燃液体，和油漆涂料一样。
运输资格要求：树脂固化剂作为易燃液体肯定不能和普通物品一样的运输，像前面所说的被交警查扣的多是无证运输、随意用车。危险品运输并不是一般企业和个人能运的，基本上都需要具有危险品运输资格证和专用的危险品运输车辆。
扩展资料：
运输注意事项：树脂固化剂属于易燃物，所以在运输中要注意易燃物的危险性。
1、易燃物要远离火源、人员，避免处于高温环境，不在高温天气下运输，车辆要具有遮阳设施，一般使用厢车运输。
2、车辆不能密闭，树脂固化剂中的成分具有易挥发性，挥发后聚集不散很有可能会发生燃烧爆炸。
3、固化剂装卸都要小心，不能碰撞，在车辆内要固定住。
树脂固化剂作为危险品都是要专业的危险品运输公司去运的，最好不要存在侥幸心理，安全性没法保证，而且被交警查到，也会罚款。
参考资料来源：百度百科--固化剂
一般像这种固化剂是没有办法过安检的，一班列车上和飞机上是严格控制这类东西
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；
所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。
由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。 脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。
芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。
扩展资料
固化剂注意事项
1、健康危害：严禁吸入或者食入固化剂，会损害皮肤，引起皮肤瘙痒等皮肤病。皮肤灼伤会出现长期不愈及慢性溃疡型。接触固化剂的工人会出现汗少、牙釉质损害、龋上旬发病率增高。
如果出现固化剂接触皮肤则需要用大量清水进行冲洗15分钟以上，然后到医院就医。如出现吸入固化剂则移至空气新鲜处，保持唿吸道通畅，立即就医;食入需催吐到医院就医。
2、储运注意事项：固化剂应储存在干燥清洁的仓内内，远离火源。密封包装，不能受潮。尽量不与其他物品一起储存。专仓专储储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。要充分通风，并保持干燥。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止撞击和震荡。雨天不宜运输。
3、泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源，建议应急处理人员戴自给式唿吸器，穿消防防护服，不要直接接触泄漏物。
小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。与有关技术部门联系，确定清除方法。
4、其他注意事项：固化剂遇水会迅速产生易燃气体，可能发生火灾，严禁用水或者泡沫、二氧化碳灭火器，须使用干粉(如干砂)灭火。
参考资料来源；百度百科-固化剂
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