雪糕刚从冰箱里拿出来的时候，外包装上面会有水汽会，因为雪糕它本身是很凉的，然后外面的空气比较热，这样能冷气对热气的话就会产生水汽了。附着在外包装上面有很多水汽。
CIP清洗系统属清洗的容器设备，包括管道的清洗，容器的清洗，生产线设备的循环清洗系统。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
通过酸、碱、热水、循环泵、管道系统等的配置实现系统的清洗过程。
CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的最佳工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。
CIP清洗程序
1.冷管路及其设备的CIP清洗程序
乳品加工中的冷管路主要包括收乳管线、原料乳贮存罐等设备。牛乳在这类设备和连接管路中由于没有受到热处理，所以相对板结垢较少。因此，建议的清洗程序如下：
①水冲洗3～5min。
②用75～80℃热碱性洗涤剂循环10～15min（若选择氢氧化钠，建议溶液浓度为0.8％～1.2％）。
③冲洗3～5min。
④建议每周用65～70℃的酸液循环一次10～15min（如浓度为0.8％～1.0％的硝酸溶液）。
⑤用90～95℃热水消毒3～5 min。
⑥逐步冷却10min（贮乳罐一般不需要冷却）。
2.热管路及其设备的CIP清洗程序
乳品加工中，由于各段热管路加工工艺目的的不同，牛乳在相应的设备和连接管路中的受热程度也有所不同，所以要根据具体结垢情况，选择有效的清洗程序。
（1）受热设备的清洗
①用水预冲洗5～8min。
②用75～80℃热碱性洗涤剂循环15～20min。
③用水冲洗5～8min。
④用65～70℃热碱性洗涤剂循环15～20min。
⑤用水冲洗5min。
加工前一般用90℃热水循环15～20min，以便对管路进行杀菌。
（2）巴氏杀菌系统的清洗 对巴氏杀菌设备及其管路一般建议采用以下的清洗程序
①用水预冲洗5～8min。
②用75～78℃热碱性洗涤剂（若浓度为1.2％～1.5％氢氧化钠溶液）循环15～20min。
③用水冲洗5min。
④用65～70℃酸性洗涤剂（若浓度为0.8％～1.0％的硝酸溶液或2.0％的磷酸溶液）循环15～20min。
⑤用水冲洗5 min。
（3）UHT系统的清洗 UHT系统的正常清洗相对于其他热管路的清洗来说要复杂和困难。UHT系统的清洗程序与产品类型、加工系统工艺参数、原材料的质量、设备的类型等有很大的关系。UHT设备都需要AIC(Aseptic Intel-mediate Cleaning)中间清洗过程和CIP(Cleaning In Place)清洗过程。AIC的目的是为了进行下一个加工周期，通常在由于故障强迫停止加工时进行；而加工后都应进行CIP清洗，以保证管道的无菌状态。所以用合适的CIP工段来配合UHT工作，这在工艺上是十分必要的。
①配料设备、管道的清洗 为避免交叉污染，配料罐原则上要求清空一锅清洗1次。日常清洗以纯水冲洗为主。但每天必须有1次高温消毒。3d做1次碱清洗。周末进行1次酸减清洗。
管道的清洗分两部分：调配罐后的管道与UHT同时清洗。调配罐前的管道，如两次使用间隔时间短，不清洗，最好在前一次泵完物料后控制适量顶水将管道内残余物料顶干净，将质量隐患产生的可能性降到最低。
②换热器的清洗。UHT的清洗除了温差的达到6℃必须进行完整CIP外，加工期间还要随时监控温度的变化趋势，及时做出AIC清洗的决定。UHT清洗时要和输出到无菌罐的管路一起清洗。对中性产品，一般连续加工8h左右，设备本身就需要进行CIP。对酸性产品，灭菌温度在110℃左右，就是连续加工24h，也不一定会出现温度报警。即使如此，也一定要坚持24h内停机清洗的制度。
③无菌罐的清洗。应严格执行24h内做1次完整清洗的制度。无菌罐的无菌空气滤芯也要严格执行每使用50次更新1次的规定，确保无菌条件随时有效。无菌罐清洗要和无菌罐输出到包装机的管路一起清洗。遗留任何一处，都将影响整条线的清洗效率。此外，在加工线更换产品时，一定要进行CIP清洗，免得前后产品的风味互相影响。
④包装机的清洗。当停机超过40min，要求对包装机及其管路进行CIP清洗后才能继续加工。连续加工24h内要确保做1次CIP。
是想圣代那样还是雪糕那样的？圣代的话得用杯子，塑料的或者一次性，相待出门的话要用保温的，雪糕的话固体的，硬度大，建议短时间内可以放在那种一边儿光的一边是纸的纸袋里，长期的话建议放在纸杯里
雪糕袋子鼓起来不能吃。
雪糕袋子鼓起说明里面进入了细菌物质，导致雪糕变质鼓起。鼓起来的原因是雪糕里的碳水化合物、脂肪、蛋白质等被细菌分解时进行了呼吸作用而产生了气体，这些气体里含有细菌，这样的雪糕不能吃了，吃了容易拉肚子，引发肠胃不适。
扩展资料：
在购买雪糕时首先要查看包装上的标签和QS标志，确认包装袋完整，尽量选购近期生产的雪糕，陈年的雪糕最好不要买。其次一定要摸摸雪糕的形状和软硬，如果有变形或变软的现象，则表示其储存温度发生过改变，带菌的可能性更大，建议不要买。
一般正规企业生产的雪糕在保质期内是安全的。除非是储藏环境没有达到要求。在行业标准中，要求雪糕等冷饮的储藏环境≤-22℃，只有在恒定的冷冻状态下，才能适用原有的保质期。
一般情况下像泡面的塑料袋，这样的话，它的保温性能是比较好的，所以就不容易融化。
炎炎夏日，吃雪糕的季节又来到，作为解暑神器的它是怎么制作的呢？制作雪糕需要先制作雪糕的外壳。
第一、雪糕的外壳主要由水、玉米、糖浆、柠檬酸和稳定剂构成。工人首先将它们倒入三个隔离的大桶，每个大桶混合不同的颜色和口味。混合完成后，每个大桶会将各自口味的原料通过这些管道注入到料斗机，料斗机辖的喷嘴会将液体注射进成排的雪糕模具中。这条生产线有340个模具在连续运作。接着这些模具会下降至一个盐水时，室内的水温大约在零下35摄氏度左右。
第二、当模具经过冰冷的盐水时，液体就会由外置内冻结起来，制成能填充奶油的外壳。当外壳达到三毫米后时，细料机会抽走其中未冻结的液体，并将其送回至原始点进行重新注射装填。现在这些外壳已经被抽空，接下来就可以进行装填了。雪糕中的填充物由各种奶制品制成，将牛奶与液态蔗糖和乳化剂等混合，就会变得粘稠。之后工厂会采用巴氏消毒法，在80摄氏度的温度下加。热35秒来杀灭依附在混合物中的细菌，接着为牛奶降温并将混合物搅拌均匀。现在撇去表层的乳汁后，这些混合物就可以进行装填了。
第三、之前制作的外壳到达填充机时依旧漂浮在盐水中，这时填充机就会将混合物注入到每一个模具中，机器会使填充物稍微超过外壳一部分，以此形成一个一厘米厚的盖子。填充完成后，这些混合物会在寒冷的盐水中开始凝固，当他们达到一种半凝固状态时，一台名为雪糕插棍机的机器会将木棍插入到每一个模具的中心。接下来模具开始离开盐水时并进入暖水时，这里24摄氏度的温度会将雪糕从模具中分离出来，并且在这个过程中雪糕不会融化。从开始的工序到现在的成品，这家工厂只需要七分钟就可以完成。将成品的雪糕在冷水中浸泡一下，就可以产生出保护性的冰外层，同时也可以防止雪糕与包装纸发生粘连。
第四、最后机器将雪糕置入到连续运作的包装线上，包装机就会自动完成对包装纸的封口工作，之后再由分切机将其。裁剪成单个的包装，而这些空了的模具进行自动清洗后，将用来制作巧克力口味的雪糕。他们的生产过程与之前的工序完全一样，只不过换成了有乳固体和巧克力粉制成的外壳，中间填充的也不再是奶油，而是非常耐嚼的巧克力糖浆。最后，这些雪糕会完成跟之前一样的包装工作，并在所有雪糕的外包装上印上生产日期后，这些雪糕可以销售。
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