因为压力溶气气浮装置指采用加压的方法将空气溶解于水，再在减压的条件下释放出微小气泡粘附于悬浮物上，使其整体比重比水小而上浮于水面，通过机械装置刮除，实现固液分离的装置。
压力溶气气浮装置原理：
水泵自调节池将原水提升到反应池。絮凝剂在吸水管上(泵前)投入，并经叶轮混合于反应池中进行絮凝，根据废水的性质不同反应池的强度和反应时间应有所调整。反应后的絮凝水进入气浮池的接触区，与来自溶气释放器释出的溶气水相混合，此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附，形成带气絮粒而上浮，并在分离区进行固液分离，浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。清水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。部分清水经由回流水泵加压后进入溶气罐，在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解，饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。
压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成，即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。
1.压力溶气系统。
它包括水泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。采用空压机供气方式。气浮法所需空气量较少，可选用功率小的空压机，并采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损朱。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa，因此可以节省能耗。
2.溶气释放系统。
它一般是由释放器（或穿孔管、减压阀）及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压，使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。
3.气浮分离系统。
它一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积，使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附，以保证带气絮凝体与清水分离。 [3]
加压溶气气浮法的特点是：加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果；产生的气泡微细、粒度均匀、密度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；工艺流程及设备比较简单，便于管理维护；可人为的控制气泡与水的接触时间。
气浮装置的组成；1加压泵（用来供给一定压力的水量）2溶气罐（高压水和空气充分接触，加速空气的溶解）3释放器（通过解压，迅速将溶于水中的空气以极小的气泡形式释放出来）4气浮池（分接触室和分离室，接触室是溶气与水的混合，分离室是悬浮物以微气泡为载体上浮分离的区域）。
加压溶气气浮法的特点是：加压条件下,空气的溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能确保气浮效果；产生的气泡微细、粒度均匀、密度大、而且上浮稳定,对液体扰动微小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；工艺流程及设备比较简单,便于管理维护；可人为的控制气泡与水的接触时间.
气浮装置的组成；1加压泵（用来供给一定压力的水量）2溶气罐（高压水和空气充分接触,加速空气的溶解）3释放器（通过解压,迅速将溶于水中的空气以极小的气泡形式释放出来）4气浮池（分接触室和分离室,接触室是溶气与水的混合,分离室是悬浮物以微气泡为载体上浮分离的区域）.
工作原理：溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。
理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是著名的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。
扩展资料
溶气气浮机装置功能特点
1、溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
2、低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。
3、微气泡与悬浮颗粒的吸附，提高了SS的去除效果。
4、溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮效率高3倍。
5、压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。
参考资料来源：百度百科-溶气气浮机
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