一、定量电子包装秤
启动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快
加结束，转入慢速给料;当物料的给料重量达到最终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;
此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。人工套上另一个包装袋后，双速给料、自动称重、自动下料循环往复进行。
定量计量电子包装秤由自动称重系统、袋口缝包与自动输送机、气动与电器控制系统和除尘机等组成。其中对称重速度和计量精度有影响的关键部件是自
动称重单元设备，它包括辅助料仓、限料门、双速给料装置、传感器组件、秤体、套袋装置、支架与仪表等电气控制装置。辅助料仓为缓冲式料仓，用于使物料形成
均匀的物料流，双速给料装置主要由快、慢两级给料机构组成，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而实现定量电子包装秤的计量准确度要求和包装速度要
求;秤体和称重传感器组件用于完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;电气控制装置由称重仪表-显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工
作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
二、电子包装秤称量调试
检查传感器以及整个电气系统接线无误后，打开控制柜电源并预热后方可调试。
(1)偏载调整
将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应
向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。
向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”);
向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。
注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大
于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从最大值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;
当重量(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。
定量电子包装秤的调试就差不多完成了，接下来就是进行正常的生产运作了。
定量包装机是将产品的克数自动称重或定量到一定的范围，一般适应于颗粒、粉状、液体等物品的包装机，定量包装机广泛应用于恒定小包装的分离处理系统，一般与恒定量系统、多个分料配送系统有关。
基本工作原理：
当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到快给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到快给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；
当重量(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料
你说的应该是包装秤的快加提前量、中加提前量、慢加提前量（也叫空中落差量）的设置吧，这三个参数可以说是包装秤最重要的参数了，这三个参数是为了设置快、中、慢三级各给料重量范围的参数，比如：快加提前量，其实全称是：快加料提前停止重量，举个例子：比如总定量是25KG，快加提前停止重量设置为6KG，那么快加料的给料重量为：0公斤-19公斤（25KG-6KG），即便是你将来把定量设置为50KG，那么快加给料的重量为：0公斤-44公斤（50KG-6KG），中加提前量、慢加提前停止量也是一样的道理。理解了基本的原理就可以理解基本原则：定量值快加提前量中加提前量慢加提前量。需要注意的是，这三个参数可不止上面说的这么简单，因为有惯性和落差量的存在，所以这三个参数的设置并不是刚才说的那种理想的情况，这三个参数关系到精度和速度，调节不好精度不好，容易过冲，反之的情况是给料速度比较慢，调节到最佳状态是：保证精度的情况下，尽量缩短快、中、慢整个给料的时间。更多详细内容可以参考文章《详谈一下包装称快、中、慢加量含义和设置方法》
您好，您指的快、慢放料，也就是：快加（料）、慢加（料）
有的称重控制器也叫：快投（料）、慢投（料）等
一般的称重控制器的给料，都是有三路输出的，分别是快、中、慢
整个完整都给料称重过程，是三路输出依次完成的。控制这三路各工作到多少公斤，就是靠“快加提前量”，“中加提前量”，“慢加提前量”这三个量设置的。
所以，说了这么多，可能没有直接帮助你，因为每个厂家生产的称重控制器的设置方法是不一样的，需要明确的是调整上面三个提前量就OK了，如果对提前量还不是很明白可以去搜一下其用法。
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