速科伺服枕式包装机与传统变频枕式包装机的对比:
1.整机主控采用PLC可编程序控制器,整机运行精确、稳定。
2.包装的袋长设置范围自由,50-3000mm自由可设置!(双变频一般就60-200mm或90-300mm)。
3.速科整机用三伺服控制,结构简单紧凑,没有繁琐的链条结构,调试极其方便。(双变频结构复杂,换了规格,调试比较费时间)。
4.功能非常人性化,自动定位,无需员工定点放料,大大加速放料速度(双变频一定要按照送料钩来放料,速度快起来,员工的眼睛可能会吃不消,速度很依赖熟练工)。
5.输送线上有产品走,卷膜才走,输送线上没产品走,膜就不走,故可做到防空包,不再有空袋子浪费。(双变频结构送料跟走膜速度同步,一旦有一个位置没放产品,就出空袋,而计数功能空袋也会算进去,所以一旦速度快,空袋几率很高)。
速科三伺服可以跟传送带配套,物料有序一个个排列过来,再入膜包装,设备自动定位,无需员工再去一个个放料。双变频一般无法连机,后者程序上联机在速度同步上比较麻烦。
6.具备防切功能(前提是包装膜为透明膜,或者袋身两侧为透明膜),系统自带刀座不切与切到后回转2种模式,一旦产品入膜移位造成位置不准,刀座将不切物料,更好的保护了产品和刀座,非常适合有价值的物料包装。就算不是透明膜,伺服控制的刀座,一旦产品移位要被刀座切到则三伺服结构的刀座点到就弹开,不会对包装产品造成明显破坏,也更好的保护了机器上的刀座,而双变频结构的刀座一旦错位,会很重的切坏产品,如果是包装产品是金属的,降对刀座造成很大的磨损,长期以往,将大大加速刀座的寿命,一旦刀座损坏,机器罢工影响生产!
7.多规格产品如果在双变频结构枕式包装机上包装,袋长数据不一致,双变频更换了数据,刀速都需要重新调整,而三伺服结构的只需要袋长更换过来(三伺服可以把多规格产品的数据储存,双变频每次都需要重新输入,无储存功能),刀速无需调整,一个袋长就变更过来了,十分方便!
热收缩膜包装机又称热收缩包装机(也称为收缩包装机,热 收缩机 ,收缩机,膜包机等),主要作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后将产品紧紧包裹起来。
热收缩膜包装机工作原理,其实非常的简单,就是利用热收缩袋的受热可收缩的原理,热收缩包装机其实就是一个可以加热的热炉,套上热收缩袋的纸盒或者产品,通过机器的传送带经过热炉加热之后,热收缩膜就产生收缩从而紧紧的贴附在产品表面。
这个就是热收缩包装机工作原理,当然有的客户会把它和贴体包装机的概念混淆。
机型 HP-250B HP-250D HP-250S 薄膜宽度 Max.250mm Max.180mm 制袋长度 65~190mm
120~280mm 90~220mm 45-90mm 制袋宽度 30~110mm 30-80mm 产品高度 Max.40mm Max. 55mm Max.35mm 膜卷直径 Max.320mm 包装速度 40~230包/分 60-330包/分 电源规格 220V,50/60HZ,2.4KVA 机器尺寸 (L)3770×(W)670×(H)1450 机器质量 800Kg 备 注 有充气装置
您好,我是从事多年包装行业的,很适合为你解答。
1、 首先对机器设定好加热时间
2、 按下手动或则自动按钮后,齿条汽缸电磁阀的电输出推动齿轮,齿轮带动链条,此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条气缸运行到上止点时,齿条汽缸的前位接近开关导通,烘箱汽缸电磁阀的电输出。
3、 烘箱气缸运行到上止点时,定时器启动开始延时,齿条汽缸电磁阀断电。
4、 定时结束,烘箱汽缸电磁阀断电。
5、 依据工作方式标志位,决定是否继续下一个工作流程。
热收缩包装机是市场比较先进的包装方法之一,采用收缩膜包裹在产品或包装件外边,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,充分显示物品外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性,尤其是当包装易碎品时,能防止器皿碎时飞散.此外可降低产品被拆、被窃的可能性。
希望能帮到你,谢谢。
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