打印机进纸板怎么调节：
卸了前后四角的螺丝，还有要记得把位于打印机右边的辊筒手柄拔掉就可拆开打印机上壳和其他的可拆卸的联杆纸进纸组件。2、安装回去的时候也得左右边的调换位置，因为都是左边进纸用的多进纸小轮嵌压时可以不压实增加和滚筒的接触。装回去检查一遍无误再通电试机。
1 开办一个最基础的纸箱厂需要机械如下：
3 印刷机：不管是半自动，手动，还是全自动印刷机
9 价格方面 当然是手动最便宜 以双色来说 手动应该不到5万元，
6 自动就在10万元左右，全自动的价格不是一个没背景的新厂能够需求的。
双色水印机一台，八至二十万不等，打钉机一台二到四千，分片机一台三到八千，磨切机或老虎机一台资金不够暂时可不买，这个指水印纸箱，要彩印纸箱那就更贵了。
一台彩印机几万到几百万都有，水印纸箱厂开始起码要二十万才可，因为纸箱行业从客户下单到结款最低得俩月，这样你就要压纸片的钱，这得看你订单大小了，有些五六个人的厂俩月生意好压了二三十万货款，你要做高档彩箱没八十万不行，做水印黄白箱，估计你能吃牢一两家要纸箱的企业，只要货款好借是不会亏的，
但纸箱行业纯利有百分之二十就算不错，一般就百分十五左右。
在可以买到纸板的前提条件下.几万也可以的：分纸机压线机8000~30000元.压线机6000元左右.开槽机3~5万元(批量小的使用切角机1.5万元),印刷机4~7万左右(要求不高.简单印刷的可以用丝网印刷0元).钉箱机(4500元左右).买不到纸板的投资大了. 流动资金至少10万~20万 .流程是:原纸-纸板-分纸压线-压线开槽印刷-钉箱(或者粘箱)-捆包.要是订单小一点的工序更细.
瓦楞纸板生产线单面机里纸起泡原因：
（1） 刹车松。
（2） 刹车打滑刹不住，风管堵满。
（3） 汽缸跑气，压力滚不均，左右汽缸压力不一致。
单面机操作规程
一、开机准备：
1、开启阀门。（压力到8个压左右）
2、打开电源，开启电机，机器慢速运转。
3、检查机器各部位是否有异常，订单原纸是否相符。
4、预热温滚温度在（85度-90度）
5、产前看胶槽（0.5mm-1mm）
二、运行注意
1、检查里纸张力看是否开胶，是否起泡，纸边是否对齐，把楞纸张力给上，检查挡板是否挡好。
2、上天桥把纸穿上以后，下来备好下一订单的原纸，把扔下的楞纸卷好好，清理卫生。
3、断纸时马上给双面机打铃，让双面机减速，接好纸后立即上天桥把纸接好了在下来，给双面机打铃加速。
4、每20分钟检查一次纸板质量，压力大小是否开胶，如果纸板有问题立即减速处理。
5、纸板越快胶调越小（好处：省胶，不易开胶）
6、新机器上纸两边上.(磨合)
7、纸起泡原因：胶（大小）预热，风线。
三、问题。
1、 塌楞。
（1） 胶滚上有胶或者异物，应往瓦楞上浇机油。 （2） 刹车过松。
（3） 风道走偏应重新接纸。 （4） 原纸偏光起泡。
2、 里纸起泡 （1） 刹车松。
（2） 刹车打滑刹不住，风管堵满。
（3） 汽缸跑气，压力滚不均，左右汽缸压力不一致。
3、 纸板上下桥，应调抱角，或者看纸张压力。
4、倒楞、碎楞。
（1） 瓦楞纸松，胶大或小。 （2） 压力滚压力过大。
5、 上纸对齐，上纸时要跟地尺对齐，可微调
6、 胶大小，纸张干、湿、克后决定胶的大小。
7、 开胶。胶大小，压力不够，胶挡板微调。
单面机高速生产时里纸起泡，温度原因也是一个重要的因素。
纸板温度过低
当单面机高速生产出现里纸起泡时，首先检测下瓦楞辊与预热缸的温度。如果温度过低，那么纸张糊化的温度就不够，纸板胶线会出现白色胶线。那就说明纸板温度过低引起的起泡，这时就需要检查蒸汽压力及蒸汽温度是否正常，再排查虹吸管位置是否正确。通过排查和加压来提高瓦楞辊及预热缸的温度。
纸板温度过高
当设备温度过高时也会产生起泡，如纸板胶线出现水晶状态，那么就说明温度过高，就需要减少预热缸的包覆角度，降低瓦楞纸进入瓦楞辊的温度，以达到糊化所需的正常温度。
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