花生摘果机原理图：
花生摘果机的工作原理
1、干湿两用摘果机，适用于经挖掘收获机收获晾晒两日以后的花生进行秧、果分离。
2、摘果清选后花生果干净无杂余，晾干后可直接装袋贮藏。
3、操作方便、性能可靠、摘果干净、效率高、破碎少，动力配套小。
4、该机与拖拉机配套适合固定和流动作业。
扩展资料
结构
花生摘果机主要有机架、电动机（柴油机）、传动部分、摘果脱离部分、风机请选部分、风机淸选部分、振动机构组成。
作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口或自动喂入台进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程。
参考资料来源：百度百科-花生摘果机
花生摘果机的使用方法的不多，致使 其性能没有充分发挥出来。为了 降低损失率，提高作业效率，保护 人、机安全，取得良好的社会和经济效益，小编给大家详细介绍花生摘果机的正确使用方法。
一、产品选择及作业条件
湿摘茎蔓含水率大于40％， 蔓果比0．8—2．0；干摘茎蔓含水率不大于15％，蔓果比0．5—1．5。茎蔓长符合产品使用说明书的规定。加工物料中不应含有直径大于5mm的砂石或胶泥块。作业地点应选择在空旷平坦、远离水火、便于运输和适合多入现场操作的场地。
二、安装调试及检查
1．作业前，应认真阅读《产品使用说明书》，按说明书的要求做好花生摘果机安装前准备。
2．选择平坦的安放场地，将花生摘果机固定，排杂口应顺风向，安装好挂接动力。自配外接动力的花生摘果机，须根据传动带长短配装安全防护装置。
3．按照《产品使用说明书》要求，将各运转部位调整到位并固定。
4．根据茎蔓湿度大小、天气原因等，调整滚筒间隙。湿花生蔓要求间隙大，干花生蔓要求间隙小，具体调整按照花生摘果机附带的《产品使用说明书》进行。
5．安装完毕，检查各防护措施是否完善，各部件连接部分是否紧固。用手转动皮带轮观察有无碰撞摩擦现象；查看滚齿的牢固情况，是否有开焊及缺齿情况;用手转动滚筒，观察转动是否平稳；检查各传动部位三角带张紧度是否合理;检查电动机运转是否正常，电源线有无漏电现象。
6．机具作业前必须进行5分钟空运转试验。空运转应在花生摘果机设计转速下进行，确无异常情况后，用扳手拧紧转动机构的所有螺栓，方可进行投料工作。空运转若有异常，可根据《产品使用说明书》等有效文件进行必要的调整。
三、作业要求
1．花生摘果机空运转时间达到规定要求后，应先小批量喂入物料进行试运行，如有问题，应停机检查调整，待符合要求后方可进行正常作业。
2．物料喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口，并保持适量、均匀、连续喂入，湿度过大或阴雨作业，应适当减少喂入量。
3．作业过程中若有花生果吹出，应改变主风机的上下位置；若有花生果跳出，应调整挡果板的位置。
4．作业过程中若清选不净，
可加大风机转数或调低风挡板；若清选出现夹带损失，可减小风机转速、调高风挡板。
5．摘不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间隙大则易造成摘不净。
6．作业过程中应保证《产品使用说明书》规定的滚筒转数，以免增加破碎率和夹带损失。
7．作业过程中出现滚筒堵塞时，应检查喂入量大小、花生蔓湿度、三角带的松紧度以及电源电压等。
8．采用自动喂入装置的，物料喂入量应按照《产品使用说明书》或有效技术文件的规定进行。
9．采用自动装袋装置的，花生果自动装袋欲满时，应及时拨动分流板，以防堵塞。
10．作业过程中要经常对各部分螺栓进行检查，发现松动应及时停机并拧紧。
11．对于因结构差异而引起的花生摘果机作业上的差异应严格按照随机附带的《产品使用说明书》或有效技术文件进行操作。
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