热收缩包装机使用：
1、设定好加热时间。
2、按下手动或自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。
3、烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。
4、定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。
5、依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。
热收缩包装机安装使用注意
1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机名牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。
2、像打包机一样机器必须可靠接地，以保护人身安全。
3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章操作可能导致触电。
4、当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。
5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
6、机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
7、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易烫伤。
8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。
推荐大家使用全自动热收缩膜包装机主要是因为它具有以下特点：
1、热收缩机主要电器元件均采用进口配置；
2、采用恒温合金封刀，镀有特氟龙不粘表层，不会断线，封口不焦化，不冒烟；
3、双轴式置膜座，微感应送膜马达，换膜简易，张力控制缓卫装置，送膜顺畅平整；
4、热收缩机的切刀配备安全微感应装置，有效防止误切产品，保证操作者的安全；
5、热封切刀落点延时设定，因应产品规格规格高低调整制袋前后预留胶膜之宽窄松紧，配合不同包装膜之收缩率，达至理想收缩效果；
6、热收缩机采用大功率循环运风马达，配合惯通炉壁热气流，导通热风运风，使炉内产生均匀的循环运风，收缩效果理想且大大减少热能损耗；
7、收缩炉输送链采用杆式输送，外套有黑色耐高温硅胶管，输送平稳且不烫膜；
8、采用德国进口输送带，强度高，耐磨损；
9、发热管为不锈钢加热管，正常使用寿命5-10年。
具体可以去看湖南恒为的《全自动热收缩膜包装机》
市场上任何一件产品都需要进行完整的包装，不管是小件的、大件的，还是需要密封的，没有消费者会喜欢连完整包装都没有的产品。热收缩包装机用收缩膜将产品包裹在外面，让产品在外观上得以完整，并且广泛的应用于各种小件产品上。
能够有效地保证使用者的安全，热收缩包装机有双指示灯提示，一旦操作上有失误就会发出警示，能够很好地防止误切包装物，让员工可以放心工作。
热收缩包装机拥有的双边送风系统，能够让封口更加的完整，令产品的包装的美观程度再上升一个程度。
热收缩包装机的进口交流接触器，能够做到自动恒温，每一次给产品包装的温度都保持在稳定的状态，也就不会出现产品外观差异太大的情况。同时，变频器能够做到无级变速，工作人员能够根据实际需要进行调速。
热收缩包装机具有超大量的冷却系统，可以让产品在热收缩之后，快速的冷却定型，很好地提升了工作效率。简单的控制面板，不仅方便员工操作，也在一定程度提高了施工的安全性。
热收缩包装机的炉道尺寸是可以根据客户实际需要进行定制的，进料口能够以比较精准的定位，并且还可以进行调整。良好的运风系统，可以让包装仅仅操作一次就达到优质的效果。
在每日完成工作之后，一定要用钢丝刷、脱膜剂给刀片进行清理、保养，运动机件一定要经常加润滑剂。要定期地进行全方位的检查，对于老化程度严重的部件要酌情予以更换。
功率数值：我们要注意收缩机机器铭牌上的标注说明，实际操作时的电源输入功率一定要大于或等于铭牌标注说明，以防收缩机内部线路或者机器元件的烧毁。
热收缩机的通电环境：工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。
环境条件：收缩机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。
放置位置：安装一定要水平放置，以保障电热管的正常工作，保证其使用寿限，网带传输的机器如果由于安装角度不佳则会导致中心的偏离。
收缩机的清洁环境：加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
