ZG－280煎药包装机说明书 点击次数：15 发布时间：2010-4-1 8:38:12 一、前 言 ZG-280煎药机集煎药包装一体组合，紧凑合理，美观大方，节约空间。常温常压，可煎5-8付药。武火、文火自动转换，高温时间（≥100℃）自动显示。筒体采用玻璃，煎药过程清晰可见。先进的液体包装技术，确保药液（夏季常温）存放数日或数月不变质。 二、设备整体外型简介图 电控面板图 包装袋装绕图 三、设备性能参数 产品型号 ZG-280 包装能力 8～9袋/min 制袋尺寸 155×100mm 最大袋容量 210ml 上下辊热合温度设定范围 160—180℃ 电源 220V 煎药功率 1600W 热合功率 800W 传动电机功率 40W 总功率 2.44KW 外形尺寸 600×560×1170mm 整机重量 80kg 四、设备安装 1、该设备使用时无震动，不需固定安装，只需将设备平稳地安放在工作场地上即可。 2、该设备因具有发热功能，电热元件安置要选择通风良好、干燥、洁净的地方。 3、为便于修理，设备后面应留有左右空间位置。 4、该设备使用中要经常注水及清洗，所以设备安置在上、下水较方便的地方，便于排水。 5、为了保证人身操作安全，必须做好接地保护。同时提醒用户注意使用单相三端电源插座时，应保证电源插座有L标志一端接火线，有N标志一端接零线，有利于设备的电子线路正常运行，调整不受外界干扰。 五、设备操作过程 1、浸药 a、准备泡浸容器1-2个，一般用塑料桶即可。 b、将布袋洗净，要煎的中药装入，一般不能超过十五贴（根据药的份量而定）。然后用光滑的棉线或麻绳扎紧袋口。 c、分处方浸泡：浸泡时间约30分钟，中药吸水量约为药重的1.5－2倍，加水量以淹过药袋为准。 d、注意把处方单要夹在浸泡的容器桶上，以防混乱搞错。 2、煎药： a、检查充填阀门和备用阀门是否关合。 b、估计煎药水量：先把浸泡中药的水倒进药煲内，已浸泡的中药先在过滤网内，每贴药物约加400毫升的水，根据药份量而定。再加煎制过程蒸发量约100-150毫升/付（贴）的水，核定水量以后（按中药贴数计算水量）。然后再将已浸泡的中药及过滤网放进煎药煲内。严格防止中药掉进煲内影响包装时阻塞。 c、打开煎药煲电源总开关。 d、按“加热”键，分别设定煎制需要武火和文火时间后，然后返回武火状态即开始煎药。 e、阿胶等胶类药物，不宜直接入药煲煎熬，应另取容器化解，再等中药煎好后加入药煲内，搅拌匀后和药液一起包装。 3、包装： a、在开始包装前20-30分钟打开“热合”键，首先设定上温为160℃，下温设定为170℃，设定以后，绿灯自动近照设定要求自动跳示设定指标平衡为止后，开始包装。 b、煎药完毕，提起药煲内的过滤网斜放在煎药煲上口，用挤压器的压盘挤压布袋内药渣，使药液沥尽。 c、设定包装数量：根据药煎完毕后看煎药煲表上的数量而定包装数量，一般设定150～200毫升，一付（贴）为二包装。 d、打开充填总关阀门，按下“注入”键和“起动”键便可自动完成包装。 e、要包装分量最好用手动为宜“起动”键切断装满一包马上关掉，等药液注满以后再打开“起动”键，陆续逞环操作才能达到份量包装。 4、清洗： a、清洗煎药煲，加清水药煲内，用软布擦洗煲壁（禁用钢丝棉擦洗以免电磁阀堵塞）。然后开起药煲充填总阀和备用阀门将煲内污水排出，冲洗完毕马上关掉充填总阀门和备用阀。 b、清洗充填总开关管道：煎药煲内再加适量的水，用剪刀将机头下端包装的袋封口剪开，打开充填总开关，按下“注入键”排完污水和遗留药液即停止，然后关好充填总开关。 c、清洗布袋，检查是否有余留药渣，并查布袋是否破损时要及时缝合或更换。 六、注意事项 1、在煎药过程中，千万别放水过满，以免煎沸时药液溢注机体内电子原件，造成断路、烧坏原件。 2、煎药时必须专人监管和掌握，中途加水，绝对不能使冷水碰到玻璃壁，否则已受热的玻璃马上破裂。 3、对机械传动及电气控制都已做过精密系统的调整，无需用户在使用前再做调试。 4、设备正常工作时煎药煲包装机头的辊轴表温度较高，操作时务必防止烫伤。 5、煎药时必须专人专管，注意避免干烧，以免损坏加热元件。 6、煎药后锅体温度还很高时，不宜即刻用冷水冲洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。 七、故障处理 常见故障 处 理 方法 中药煎不透 重新设定“武火”的加热时间（时间设定不足） 注放口液漏 电磁阀封闭不严，需打开后箱板清洗电磁阀的胶膜 充填开关量严重不足 充填管道有空气，利用剪刀剪开包装机头下面的袋口，用清水清洗，把空气排出，并把充填管内所有异物堵塞清理出去 包装带粘合不严 1、将上辊热合温度调至160～165； 2、可适量上调上轴压合张力紧定螺钉，向右拧0.5～1圈套（逐步调整）； 3、清理上压轴上粘杂物（由于温度过高，使包装袋受热软化粘在上压轴，同样使粘合压力不平衡而造成）。 切断效果不好或切不断 适当调整刀托轴切不断一端的紧定螺钉，增加压力向右拧0.3～0.5圈（逐步调整） 包装袋左右粘合错位 1、清量上辊轴上的污物； 2、检查袋卷是否正确，左右安装是否平衡。 贴士： 如果您想了解我厂煎药机详细资料，可登录我们的网站（ ') ）或拨打公司热线（0731-84473275）
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出料口漏料吗？是否因为加料速度设置不当导致阀门关闭后不能及时停止给料？
电磁阀一直工作有2种可能
1全自动控制系统出现问题；
2电磁阀内有脏东西，导致不动作或动作不回弹。
请问你说的缝包机是什么牌子的？什么型号的？了解更多才能帮你解答更多！
在使用自动煎药机的时候，可能会产生以下问题，按照以下的步骤处理就好，当然，在使用的时候我们也要注意清理机器，这样才能减少故障的发生。
故障1：自动煎药机的包装袋左右粘合错位
维修技巧：
1、清量上辊轴上的污物；
2、检查袋卷是否正确，左右安装是否平衡。
故障2：中药始终煎不透
维修技巧：重新设定“武火”的加热时间。
故障3：自动煎药机的注放口漏药液
维修技巧：一般是电磁阀封闭不严，打开后箱板清洗电磁阀的胶膜。
故障4：自动煎药机的充填开关量严重不足
维修技巧：一般是充填管道内有空气，利用剪刀剪开包装机头下面的袋口，用清水清洗，把空气排出，最后把充填管内所有异物清理出去。
故障5：自动煎药机的包装带粘合不严实
维修技巧：
1、将上辊热合温度调至160～165℃；
2、可适量上调上轴压合张力，并且紧定螺钉，向右慢慢拧0.5～1圈套；
3、清理上压轴上粘杂物，杂物一般是因为温度过高，包装袋受热软化粘在上压轴上，使粘合压力不平衡造成的。
故障6：自动煎药机的切断效果不好，有时切不断
维修技巧：适当调整刀托轴，在切不断的一端紧螺钉，增加压力向右慢慢拧0.3～0.5圈。
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