半自动拉伸薄膜缠绕机/栈板裹包机/托盘裹膜机/伸缩膜捆扎机/卡板包膜机/缠绕机厂家
型号： AF-2
技术指标： 转台马达：0.37kw
放卷升降马达：0.25kw
电源：220V/380v,三相四线
转盘直径：1500mm
机器尺寸：2500×1510×2600mm
特殊规格可根据客户要求定做。
产品说明： AF-2半自动拉伸薄膜缠绕机/栈板裹包机/托盘裹膜机/伸缩膜捆扎机/卡板包膜机：
以拉伸膜/缠绕膜为包装材料，应用于托盘/栈板包装，采用缠绕方法将各种规则或不规则的商品进行包装，利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体，起到固定的作用，因而货物不会发生散包和倒塌现象，对货物还能起到防尘、防潮、防破损作用。特别适用于大量快速运输或储存、捆扎纸箱、瓶装物品或大件货品。 同时减轻了劳动强度，提高了工作效率，是现代企业产品包装的理想设备。
广泛应用于外贸出口、家具、电子电器产品、食品饮料、印刷造纸、制瓶、玻璃、陶瓷、工艺品、半成品周转及参展物品/机械的中转等行业。具有性能稳定，操作简单、使用可靠等特点。
1． 包含手动操作及自动操鲀煞N模式，可随时进行操作方式更换
2． 自动感应货物高度，配有压顶装置
3． 多功能，适合单个或多个圆柱型组合包装要求及一般包装物
4． 触控式控制面板，傻瓜型及智能型操控设计，操作容易
5． 缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度随时可调，方便迅速
6． 缓慢起动，缓慢停止，定点停机
7． 包装完成时，胶膜自动拉断，免用切刀
8． 零部件更换方便
9． 机器故障可经由ICON分析，故障低
10．附自保开关装置及紧急安全停车装置
11．电磁式预拉装置，不同于一般机械式，对操作人员更安全
半自动拉伸薄膜缠绕机/栈板裹包机/托盘裹膜机/伸缩膜捆扎机/卡板包膜机/缠绕机厂家
型号：
af-2
技术指标：
转台马达：0.37kw
放卷升降马达：0.25kw
电源：220v/380v,三相四线
转盘直径：1500mm
机器尺寸：2500×1510×2600mm
特殊规格可根据客户要求定做。
产品说明：
af-2半自动拉伸薄膜缠绕机/栈板裹包机/托盘裹膜机/伸缩膜捆扎机/卡板包膜机：
以拉伸膜/缠绕膜为包装材料，应用于托盘/栈板包装，采用缠绕方法将各种规则或不规则的商品进行包装，利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体，起到固定的作用，因而货物不会发生散包和倒塌现象，对货物还能起到防尘、防潮、防破损作用。特别适用于大量快速运输或储存、捆扎纸箱、瓶装物品或大件货品。
同时减轻了劳动强度，提高了工作效率，是现代企业产品包装的理想设备。
广泛应用于外贸出口、家具、电子电器产品、食品饮料、印刷造纸、制瓶、玻璃、陶瓷、工艺品、半成品周转及参展物品/机械的中转等行业。具有性能稳定，操作简单、使用可靠等特点。
1．
包含手动操作及自动操鲀煞n模式，可随时进行操作方式更换
2．
自动感应货物高度，配有压顶装置
3．
多功能，适合单个或多个圆柱型组合包装要求及一般包装物
4．
触控式控制面板，傻瓜型及智能型操控设计，操作容易
5．
缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度随时可调，方便迅速
6．
缓慢起动，缓慢停止，定点停机
7．
包装完成时，胶膜自动拉断，免用切刀
8．
零部件更换方便
9．
机器故障可经由icon分析，故障低
10．附自保开关装置及紧急安全停车装置
11．电磁式预拉装置，不同于一般机械式，对操作人员更安全
一台流延膜缠绕膜机需要5到8万左右，其中原料价格是8元—17元，一吨原料能生产16.5公斤缠绕膜，缠绕膜机不需要24小时开着的，一般的流延膜机包括有：cpp机，cpe机，cpa机，缠绕膜机，pvb机，eva机等。
缠膜机按照结构形式和应用范围可以分为："托盘包装机，摇臂包装机，圆筒包装机，径向包装机，水平包装机，环体包装机和行李包装机等七大类"。缠膜机按自动化程度要可分为全自动缠膜机和半自动缠膜机。
特点分析
1、国产流延膜生产线按薄膜宽可分为；2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以挤出机的配置可分为:三层、五层、七层。
2、国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而最大限度地满足广大广大客户(市场)的不同需求。
缠绕包装机的工作原理：是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然的带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程中的损坏，起到防尘、防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。
简介：
缠绕包装机，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。
1.按照包装物被包裹程度可以分为：
全裹式缠绕机：包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机.
半裹式缠绕机：包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机.
2.缠绕机按照结构可以分为："托盘缠绕机，无托盘缠绕机，水平缠绕机，悬臂缠绕机，环行缠绕机，滚筒缠绕机，钢带缠绕机"。
3.缠绕机按照机械自动分类：全自动缠绕机，半自动缠绕机，手动缠绕机。
4.缠绕机按膜架结构形式可分为：预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。
使用机用缠绕膜膜的好处很多，可以防尘、防潮、防止货物倒塌，一般使用拉伸膜缠膜的客户有分机器缠膜和人工缠膜，现在讲讲机用缠膜与手用缠膜的区别。 机器缠膜就是将需要缠膜的物体放置于转盘中间，通过转盘电机的启动，带动转盘转动，自然地将缠绕膜均匀地包裹在物体表面。
与此同时升降机电机也启动，带动缠绕膜架做上下运动，从而达到物体高度方向的缠膜，这就实现了物体整个外表的缠膜包装，使用量比较大的客户，一般建议使用机器缠膜，可以减少工人的劳动力，且机器缠膜比人工缠膜紧实一点，使用机器缠膜一个人即可完成所有动作。
使用手用缠绕膜是将零散的产品牢固地包裹成为一个整体，以便提高搬运的工作效率，避免出现散落和丢失。无论是用于产品集体打包或货物托盘包装，均能达到防潮，防尘的作用。
使用手用缠绕膜的优点就是随时随地可以作业，不需要特意的挪到某一个位置打包，使用面积少，适用用量不大的客户和产地受限制的客户使用。 价格方面，机用膜会比手用膜的稍微贵点，机用膜与手用膜在生产过程中工艺不一样。
缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。 1、T系列-托盘缠绕机：
是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
2、R系列-悬臂缠绕机：
是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定；并且可以根据需要与输送线相连，适应流水线作业的需求。
3、H系列-环体缠绕机：
是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
4、Y系列-圆筒式轴向缠绕机：
是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，适用于各种圆筒状货物的密封包装，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗，具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。
5、W系列-圆筒式径向缠绕机：
是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转，进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
6、S系列-水平式缠绕机：
是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。
7、NT系列-无托盘缠绕机：
是指通过转台旋转带动货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 1.缠绕机运行结构稳固。
2.数字电子控制回路，稳定性高、寿命长、故障率低。
3.缓慢启动及停止装置，可避免上层包装物掉落。
4.触摸式屏幕，操作简易。
5.上下端包装层数可以输入数据设定
[1]裹包机又称缠绕包装机，缠绕机．裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本。
缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速大于电机转速，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。
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