这种情况不是单纯看温度就能解决的，青岛友创技术认为，真空包装机采用多为短路式加热，加热过程的加热条温度受电阻值影响，进口加热条的材质比较好，阻值均匀，但是针对国内的机器，大多数情况是真空包装机包装完成后，出现封口一边好，一边不好的情况，这种问题一般不是加热温度不均匀的缘故，一般有事考虑以下几点
1.真空度不好，封口靠负压完成
2.增压阀不动作，封口条没有下压到底
3.硅胶条损坏，与封口条中间有间隙，受力不均匀
故障排除以及解决方案：加热条你换新的了，证明加热条没有问题了，那么你真空包装一个过程然后立即关机用手去轻触一下加热条，如果有热度证明线路没有问题。
补充：
加热线打铁了，加热线是不是接触到不锈钢了或者压条碰到铜锣丝上了；动力气囊有可能会漏气，再一个就是连接管路是不是有漏气现象。
第一，要设置好真空时间，一般10-15s即可。
第二，要设置好加热时间,一般2-3s.
第三，要设置好冷却时间，一般也是2-3s。
第四，将装好的产品摆放在封口条的位置上，盖上真空室上盖即可。
第五，取出已经包好的产品，就包装完成了。
1，DZ-400单室真空包装机操作方法：
（1）接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口。
（2）将装有物品的塑料袋置放真空室内，袋口整齐摆在热封条上幷套上气嘴。
（3）压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
（4）当抽气达到设定的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束。
（5）抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入充气动作。
（6）充气到设定时间后，开始进入封口程序，面板上设热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件。
（7）当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
2，单室真空包装机用途：可用于真空包装的中型真空充气包装机械，真空包装是将包装袋内抽成低真空后，立即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖。 单室真空包装机对肉制品、调味品、豆制品、药品、粮食等粉状、固体、液体的物品进行真空包装，以达到延长产品储存期限、防止霉变、腐败、受潮之目的。
1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口。
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内，袋口整齐摆在热封条上幷套上气嘴。
3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设定的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束。
5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入充气动作。
6、充气到设定时间后，开始进入封口程序，面板上设热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件。
7、当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
你好，封口位置移动 原因有 1袋子选择不合适，装好产品后太满。2加热时间较长封口位置过热。3抽真空时间过长，导致抽真空气体时，带动原料，造成袋子移位。基本上就这些原因。机器正常工作后，整个真空包装室都是负压，不能袋子内部漏气这种情况。还有就是检查加热条，和加热布看是不是需要更换。 希望我的回答 对您排查问题有帮助 ..
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