PCB抄板价格根据不同板子和要求有一定差异，怎么算抄板费用可以参考下面的几个方面。
PCB抄板价格计算。
1. 板子的大小
PCB板面积大小，如果不规则的外形电路板的话，就是指的是最大的外形范围。板子的大小都是有公差范围，一般外形公差的大小单边为+/-0.2 左右。
2. 板子层数
板朗科技提供的选择是，1-38层等不同层数的PCB板抄板。这里指的1层就是单面板，2层是双面板4层是四层板，6层是6层板!一般来说，相同面积的PCB板，层数越多，抄板费用越高费。
3. 器件密度
器件(电阻，电容，电感等)密度直接关系到抄板的工作量及工作的难度(器件密度高地板在拆卸元器件，记录位号，磨板时须注意的更多)，因此PCB抄板费用也是与板子器件密度挂钩的，密度越大，抄板价格越高。
4. 操作难易程
PCB抄板的操作难易程度主要与上面的两点板子层数和器件密度有关，同时还有其他方面，比如板材的完整性等。具体难易程度可参考下表的一些参数
项目我司能力精度
最高层数1-38层……
最大板厚6mm±0.05mm
最大尺寸640mm X 480mm±0.1mm
最小线宽硬板 0.01mm
柔性版0.005mm±0.01mm
最小线隙硬板 0.01mm
柔性版0.005mm
最小机械通孔硬板 0.15mm
柔性版0.1mm
最小机械埋孔硬板 0.15mm
柔性版0.1mm
最小激光盲孔0.1mm
最小激光埋孔0.1mm
盲孔种类1阶、2阶、3阶、4阶激光盲孔……
埋孔种类20类……
多层板铜厚测量……± 1.7um
多层板层间距测量……±5um
阻抗测算5~150Ω±0.5Ω
电阻阻值测量0.000001Ω~20MΩ±5%
电容容值测量0.001pF ~ 100F
电感量测量0.001nH ~ 10H
磁珠等效阻值测量10Ω ～ 2000Ω (100MHz)±10%
晶体频率测量1KHz ~ 200MHz±1%
稳压二极管测量0.5V ~ 56V±0.01V
PCB抄板怎么报价，怎样抄板最优惠
通常来讲，很多公司在提供PCB抄板的同时，也提供物料代购及PCBA成品加工等服务，而对客户来说，PCB抄板也多需要后续的开发，批量加工等后续工作，如果能够选择同一家抄板公司进行整个流程的开发，也会享受一定的优惠，降低抄板价格，甚至免费抄板。
通过上面四个不同参考方面的介绍，可以知道抄板价格要根据不同的PCB板来确认的。以上是狭义的PCB抄板报价参考。有时候不仅需要克隆线路板，还需要做BOM清单，解密芯片，制作样机甚至批量生产等。所以报价不是一概而论的。
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关于印刷我原来从事过排版和设计，现在搞公司宣传，我把知道的告诉你：
1． 一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。
3． 传统印刷制版一般包括胶印PS版（把图文信息制成胶片）和纸版轻印刷（也称速印）。随着市场的发展，商务活动的节奏和变化越来越快，即时的商务要求，成就了印刷技术的重大变革。商业短版印刷、数码商务快印CTP应运而生（不用制版直接印刷）。
印刷报价的组成
总价＝ 印前
（图文制作、设计费） ＋ 出片打样
（出片、打样费） ＋ 纸费
（不同规格价各异）
版费
（PS版、纸板） ＋ 印刷费（上机费、每色令印费） ＋ 后期加工费（装订、腹膜、闷切、裱糊、上光、过油、烫金银、打孔、穿绳、粘糊、起凸）
印刷品制作流程
印前设计 制作出片 拼版晒版 上机印刷 后期加工 打包出厂
印刷纸张的品种、规格
1． 凸版纸
凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。
重量： 49～60）±2克/米2。
平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。
卷筒纸的规格：宽度787毫米， 1092毫米， 1575毫米，长度约60m～80oo米。
2． 新闻纸
新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有：纸质松软，富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证油墨较快地固着在纸而上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。
重量： 49～52 ） ±2克/米2。
平板纸规格：787×1092毫米，850x ll68毫米， 880x l230毫米。
卷筒纸规格：宽度787毫米，1092毫米， 1575毫米；长度约6000～8000米。
3．胶版纸
胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍，以及书籍封面，插图等。胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面，有超级压光与普通压光两个等级。
胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密不透明，白度好．抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。
重量： 50，60，70，80，90，100， 120，150，180克／米2。
平板纸规格：787 ×l092毫米；850×1168毫米。
卷筒纸规格：787毫米，1092毫米，850毫米。
4，铜版纸
铜版纸又称印刷涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压。光而制成的.纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小、，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背而粘脏，可采用加防脏剂，喷粉等方法。
重量： 70，80，100， 120， 150，180200，210．240，250克／米2。
平板纸规格：648×953毫米，787×970毫米，787×1092毫米
5．画报纸
\ 画报纸的质地细白、平滑，用于印刷画报、图册和宣传画等。
重量：65 ,91和12克/米2
平板纸规格：787×l092毫米。
以印刷机分类
胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。
凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。
柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。
丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。
印刷常识
1．订单的印刷工期有多长？
2．如何进行印刷前期的准备？
3．如何准备用于印刷的印前制作文件？
4．菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差别：
5．印刷的报价是如何形成的？
6. 印刷纸张？
1．订单的印刷工期有多长 ？
我们为您交货的时间取决于印刷订单的要求情况。我们的生产周期一般都在3－
8个工作日，通常在4个工作日内。印后加工较多的情况，如复膜，装订，裱糊
，模切，烫金等。一般会多于7个工作日，我们的长期客户在卓诚享受急活免收
加急费的服务。
2．如何进行印刷前期的准备？
各类工序分工较细，您可以非常方便的找到能为您提供速捷周到服务的专业印
前制作公当然我们也能为你提供印前文件的排版、设计制作，我们能为您提供
全套的菲林和打样，我们建议您为做好上述的菲林和打样。这样可确保你的交
货时间，最大限度地节约和减少中间环节和费用支出。
3．如何准备用于印刷的印前制作文件？
如果您没能有时间到印前制作公司完成菲林和打样的制作，我们会立即协助您
完成印前制作的工作。
您带来的文件请留意如下的方方面面，他们会帮助您节省宝贵的时间。
1. 请确认文档中有全部必需的文件，请确认图象文件一定已包含在文档
中，有时图象虽然可在显示呈现，但实际上缺图或者分辨率较低，所以请确认
必需的图像并提供足够精度的图象文件在文档中。（图片分辨率不低于280像素
／英寸）
2. 别忘记拷入必需的字体，请一定确认提供必需的文体，有些字体虽然
显示，但仍需拷入可出片的字体方可输出菲林。只有保证可显示又可输入的字
体才能不会浪费您自已的时间。
3. 别忘记把所链接图片的颜色从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会出现
色彩混乱现象。
4. 当Pantone专色转成CMYK颜色后，请确认是否会达到同样的效果。
Pantone专色转成CMYK后，二者一般会产生一定的差异，部分Pantone专色转成
CMYK后，按照输出经验可达到同样效果，但那些Process Pantone Color肯定是
CMYK所不能达到的，那么就只能用增加专色的方法来解决了。
5. 图片双倍扫描；单倍输出，可以提高图片的扫描质量。
6. 排版文件是否设好出血3mm这一简单问题也常常让一些资深经验的电脑
高手折戟；排版软件中的色彩是否按色标值设定好？所以请做最后检查。
7．与菲林对应的印刷打样是印厂最省心的参照物。如果由于各种原因没
有打样，请您一定提供至少一份打印件（彩色最好，实在没有，黑白的也好）
，我们必需上述的二者之一来核对菲林。
4．菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差别：
菲林及其所对应的打样是减少误差和节省您与我们成本和时间的最佳选择。菲
林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮
许多，不能作为同等的参照物，所以要以印刷打样为准。
· 这是因为显示器与彩印纸品的色彩形成捷然不同。显示器应用红、绿
、兰的三原色原理发射光线形成图象,这种色彩形成的原理被称为RGB,它被广泛
应用于电视和电脑显示器上。
· 彩色印品是把红、黄、兰、黑四色油墨印制在纸制品上来形成彩色图
象，这种原理被称为CMYK，它被广泛应用于四色胶印技术。
· 另外一个重要原因造成电脑显示与印刷品的明显差异，即显示器的色
彩标准。如果您的电脑显示器未能正确进行校色，那么电脑显示效果也会与已
正确校色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人员及时调整显示效果
也是很有必要的。
· 印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲：铜版纸比胶版
纸的印刷效果色彩鲜亮的多。
以上各项准备工作可帮助您与我们减少各类可能出现的问题。加快交货进程以
避免出现增加成本的情况。
尽管如此，如果您缺少上述的每项工作或不太明白我们的建议要求，也请
不必担心，我们尽可能在各种条件下与您合作。只是请您尽可能提供您所能提
供的全部文件；我们会在发现问题后随时打电话向您咨询以确认工作完满完成
5．印刷的报价是如何形成的？
彩色印刷是对人类行为和产品服务最精确的描述手段。它给人类带来深刻的难
以磨灭的第一印象和感受，它精确的表述可以积极地对人类情感和决策施加最
大的影响，特别是购买决策和客户获得服务后的满足感。彩色印刷品通常作为
产品促销的重要一环，是关系到企业成败的关键环节与助手。
客户制作产品推广销售预算时，会急于得知印刷品的成本是多少，只要您
填完整我们的报价单，我们的客服人员即会为你回复报价。
如果您是第一次接触到印刷品询价和联系印厂的工作，您也可能会感到无
从下手，那么请您读完我们的工作流程，即可快速填完我们的报价单。印刷流
程可简单地分成三部分：印刷前期、印刷、印刷后期。
印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者合一即是印刷品的价格。
印刷前期：
完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般以A4（如果不足A4或大
于A4即是A3，所以一定要量出准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准
。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。
印 刷：
是印品完成的关键环节，计价标准的是色令。如果有专色，如企业LOGO的
专色或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色。
印刷后期：
通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明：骑马钉或胶钉，折页（
几折？）；印后工艺是否有复膜或过UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚
，包装物，打包数量如有特殊要求也请注明。
以上各个工艺环节注明的越具体准确。价格越会及时准确，当然与我们的
客服人员直接面对面地沟通是最好的方式了。您登门来电，我们都会为您提供
朋友式的咨询服务。
6.印刷纸张
纸张的开数明细表
开数： 全开889×1194mm(大度) 全开 787×1092mm(正度) 对开590×880 对开780×540 四开 590×440 四开 390×540 八开420×290 八开390×270 十六开210×285 十六开185×260 三十二开 210×140 三十二开185×130
国际尺寸 A4=210×297mm 全开＝965×630mm 1P=16开＝A4 纸张的度（用于黑白印刷胶版、古版） 52g古版纸 铜版纸的厚度 60g胶版纸＝0.03 64g青铜 70g 胶版纸＝0.04 80g铜 80g胶版纸 105g铜 100g胶版纸 128g铜 120g胶版纸 157g铜 150g胶版纸 200g铜
柔版印刷分层叠式，机组式，卫星式。
印刷材质：卷筒纸、塑料、无纺布等等
层叠式柔印机，印刷品质最低，价格也最低，印刷塑料的层叠式柔版印刷机2色，大约6万多人民币就能买到了。国内的柔版印刷机主要是以这个层叠式为主。
机组式柔版印刷机，8色500mm宽幅国产的大约几十万~一百多万，进口的要几百万起了。高配置的，要超过千万。目前机组式柔版印刷机主要应用范围是标签印刷。
卫星式柔版印刷机，目前国产的都是要2、300万，进口的最少是2倍国产价格。相对机组式柔版印刷机，卫星式柔版印刷是这些机型里印刷品质最好的。
据我所知，柔版机国内做的比较好的是昶泓印刷机械，我朋友厂里用的就是他们的机器，几年了，都没出过什么问题，稳定性强，印刷效果好。
一、胶印
绝大多数的书刊画册和包装彩盒都是胶印产品。
胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。
二、凹印
塑料袋产品一般都是凹版印刷。
凹版印刷墨色饱满有立体感，图文具有凸感，且层次丰富，线条清晰，质量高印版寿命长，适合大批大量印刷。凹印可印刷极薄的材料，如塑料薄膜。
凹版印刷主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高;由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大;凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。
凹印制版复杂价格高，油墨污染环境。这两方面的问题影响了凹印的发展。特别是大批大量印件的减少，短版同时要求低价的印件大量增加，使凹印不断丢失市场。
三、柔印
最常见的物流包装瓦楞纸纸箱都是柔印产品。
柔印是凸版印刷进化而来，柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。
柔性版直接印刷具有如下特点：
(1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达到2.5m~2.8m。
(2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。
(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。
(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。
(5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，最适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。
四、丝印
丝印是离我们生活最近的印刷方式。常见的局部UV就是丝网印刷，根据网版的厚度可以形成油墨堆积，有非常好的立体感;丝印也广泛应用于不干胶标签印刷。
世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫） BASF公司采用新一代树脂为原料最新开发的柔性版材，印刷稳定性高，网点扩大率小，同时拥有极优异的油墨转移性能，能满足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X（传统版）和 FAC-D II（数字版）是BASF公司专门针对瓦楞纸板印刷而开发的柔性版材，其肖氏硬度为32度，该版材油墨转移性能极佳，适合直接印刷各种楞型的瓦楞纸板 （A/C/B/E/F/N），在面纸定量为80～250克的瓦楞纸板印刷上应用最为广泛，极大地提高了瓦楞纸板的印刷质量。 ART （传统版）和ART-D（数字版）的柔性版的硬度相对较高（肖氏硬度为40），可有效减少搓衣板现象，良好的油墨传送能力使油墨覆盖率大大提高，从而获得较高的色彩密度，主要用于印刷瓦楞面纸定量为180～250克，楞型为 E/F/N的细瓦楞纸板。 厚度为2.84 mm的FAC-284 X （传统版，有数字版可供选择）和 ART 284（传统版，有数字版可供选择）柔性版材，可印刷瓦楞面纸定量为120～250克，楞型为 B/E/F/N的瓦楞纸板，通过将薄版材粘在衬垫上，可以印刷更高的网线数。因此印刷网点更精细，色彩层次更丰富，从而获得更满意的印刷效果。 预印专用型柔性版材（型号： nyloflex ACE，传统版，有数字版可供选择）被誉为预印专家，秉承了BASF版材的诸多优点，可用于高档涂布瓦楞面纸的预印，其硬度高达肖氏62度，可有效控制网点扩大，完美还原色调范围，最大限度地满足人们对印刷质量的要求。 ART （传统版）和ART-D II （数字版）亦可用于非涂布瓦楞面纸的预印，可选用的版材厚度为1.14～2.8 4mm，硬度适中，优异的传墨性能保证了印刷品的色彩鲜艳，实地饱满的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材带给你骄傲的印刷效果。 是什么让BASF柔性版材在瓦楞纸板印刷领域取得如此辉煌的成就？ ·50万印量后的EAN 条码清晰如初印。 ·独特的产品配方使印版更加耐磨，带给你完美无缺的印刷稳定性。 ·吸墨性能优异。 ·抗静电性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有极佳的曝光宽容度，形成的图文深度较深，极大地减少了调机和停机次数，提高了生产效率。 ·卓越的传墨性能使实地印刷更加厚实。※ 感光树脂版，1972年美国DuPont公司率先推出Cyrel感光树脂版，以其转印高分辨力的图像，版材种类繁多，具有各种尺寸和厚度，在175线/英寸条件下可再现2%～95%的网点，阴线和阳线同样出色，套印精度好，优秀的油墨转移性能，耐印率高等良好的性能，占据全球柔性版材市场的50%以上。 Cyrel感光树脂版组成：合成橡胶，丙烯酸单体，光引发剂等，可再现较细小的图文和精细网点层次，曝光只需要负片完成，尺寸稳定，厚度均匀，制版时间短，硬度为肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。制版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘干（60℃）-后处理（UVA+UVC光源）。 感光树脂版和雕刻橡胶版的比较：感光树脂版收缩量小，制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺相对较简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出高精度的印版。 如何确定感光树脂版的好坏呢？首先是看硬度和弹性。硬度会直接影响到印刷时候的压力、印次和回复程度。印版的硬度是印版的一个关键指标。不同设备和不同承印物须配备不同硬度的版材。树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标，即硬度越高，弹性越小。印版弹性大则与承印物的接触均匀，印刷出的墨色也均匀，但图像层次再现性较差，且网点扩大较为显著；弹性小则硬度高，适合印刷高层次的网点四色的图文；其次是印版厚度的均一性是印版质量的重要指标。以杜邦Cyrel感光树脂版为例：其厚度的误差范围可控制在：±0.03 mm。印刷设备不同，应选择不同厚度规格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供选择。最后是浮雕的深度，印版的浮雕不合适，会导致油墨糊版或者图文的局部因压力而损坏；聚合体的稳定直接影响版材的印刷效果和耐印率。 液体感光树脂版，20世纪80年代末液体版就开始兴起,和手工雕刻版一样占据日本、马来西亚等亚太市场。以液体感光树脂为材料制成的印版称为液体感光树脂版。它的制版工艺流程是：铺流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化树脂→显影→干燥及后曝光等。液体版的制作需要1小时就可以完成所有的工作，原料成本比固体版降低过半（按照澳大利亚生产的液体版聚合物LF32/37计算），但是这种材料只能印刷短线产品。后来推出新型TF系列的高质量感光液体原料，由于成本加大，市场上很难看到。液体版的局限性在于不能制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原由，大幅面的制版过程中会导致版材厚度的不均一性，这又是用户最难解决的问题，很多废品也是从这里引起。另外就是制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。 杜邦感光树脂数字版(Cyrel Digital Image)在20世纪90年代末问世，解决了普通感光树脂版制作中的软片吸真空问题和感光过程中网点扩大文字边沿肥大等问题，是感光树脂版的一个新突破。该版材表面涂一层黑色感光聚合膜，代替传统制版的负片，制版时省去软片，电脑输入图文数据，激光烧灼黑膜，形成图文，然后再进行主曝光→洗版→烘干→后处理工艺，完成制版。其特点是印刷对比度高，反白文字不容易被填没，网点扩大控制到最小，可获得较高的分辨力，省掉烦琐的准备工作，解决了吸真空问题，解决了根据图文判断决定曝光时间等问题。目前在中国大陆已经有近10台CDI制版系统，相信未来还会有更多的这样的设备进入柔版制版的行列。 激光直接雕刻橡皮版，上世纪90年代激光技术就开始用于印刷领域。激光雕刻陶瓷网纹辊是柔印的新突破，近年来使用激光雕刻橡皮版来代替感光树脂版，优点是电脑输入图文信息直接雕刻，省去了输出软片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻无缝套筒版简化了贴版时间，由于版基是纤维布料，所以尺寸非常的稳定，耐印率高，制版工艺简单，图文精度高，制版时间短效率高。英国luscher公司利用激光雕刻网纹辊技术，改进了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2个激光头每小时生产0.7 m2，并且可以在套筒版上雕刻，这样可以简化贴版的时间。橡皮版直接雕刻技术在欧美市场已经被列为目前最先进的柔版制版工艺。但是由于其设备的精良，成本较高，加之进口原材料，雕刻橡皮版的价格也高于感光树脂版，所以在中国大陆市场的投入使用还有一个过程。※ 国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。 柔性版有各种尺寸和厚度，能适应多种油墨、溶剂和印刷条件，尺才稳定的底基树脂片能将确保印刷套准的精度。用于瓦楞纸箱印刷的柔性树脂版，由美国杜邦公司的DRC版材，德国巴斯夫公司的nyloflex型号FAC-X版材，以及日本共荣、日本旭化成公司的产品。 柔性树脂版的规格及相关指标： 版材类型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 网点范围 3%--95% 48I/cm 半色调 100LPI 应用范围 瓦楞纸箱、硬纸板 油墨类型 水墨、醇类柔版油墨 版材颜色 浅紫色 纸箱预印用的柔印版较薄，厚度从1.7mm"2.84mm，硬度为萧氏A级50o左右，目前国内尚不普及，很少厂使用。纸箱后印用的柔印版较厚，厚度从3.94mm"7.00mm，硬度为肖氏A级30o"45o左右，目前大部分纸箱厂均使用，其中又以厚度3.94mm为主流。树脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的树脂版。 国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。 液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，含有致癌物质，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势，因此在国内瓦楞纸箱厂液态树脂版使用渐广。
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