1、在真空包装机抽气不好的情况下，注意的就是气管是否漏气、电磁阀是否漏气、真空泵是否损坏或者是缺少维护。
2、我们要考虑的是机器本身，看看机器本身是否有错误，如果说是机器本身有错误，我们就要对机器进行修理。
3、当食品真空包装机正常运转、真空度表、电脑板时间调节都很正常，但是抽真空之后，真空袋内的空气并没有被排除干净是因为在摆放产品时，真空袋袋口摆放长度过长导致真空盖下压吸合后，密封条压在袋口部分，这样抽真空的时候根本就抽不干净。
检查真空泵线路是否正常，在看其他内部电路。
可能真空包装机的内部线路有问题，检查是否有短接或接触不良的问题。
青岛艾讯
dz一610真空包装机真空泵冒烟的原因有多种：
1.
真空泵机油干了，摩擦大导致冒烟！
2.
试机时吸气口直接连通到大气当中运行超出了3分钟，导致把大气里面的水分吸入到了泵体里面污染了旋片式真空泵里面的真空油，真空油被污染之后就出现了真空泵冒烟的现象。
3.
所抽吸的容器里面含有水分所致。
真空泵冒烟的解决办法就是不要敞开大气压运行，如抽吸含有水分的容器建议选用水环式真空泵类产品比较合适。
发生电刷冒火花的原因很多，相关资料、规程都对其作了详细的叙述，但在实际生产中真正造成电刷冒火花的原因大概有以下几种：
1、电刷电流密度过大。实际运行中，若果一两个电刷因机械原因卡涩，弹簧压力不足等原因不出力，为维持正常负荷，通过其他电刷的电流就将增大，在增大通流的电刷中如果有被摩偏的电刷，因跟滑环接触面积减小，接触面通流密度增大。根据Q=I*IRT，发热量跟电流的平方成正比，积聚的热量无法散发出去时，温度急剧升高，电刷与滑环接触面就会产生火花。另外火花的产生后，使电刷工作环境更加恶劣，从而恶性循环，使电刷冒火花更严重，几个都有这种情况严重时就会发生环火。
2、电刷压力不均匀或不符合要求。电刷出厂时厂家都有相关：电刷压力调整到不发生火花的最低压力，经过科学论证和实践总结，最低压力一般为200～300ɡ/c㎡，即0.02～0.03MPa,要求各个电刷之间的压力也要均匀，其差别不超过10。发电机在长期运行中如果某个电刷摩擦过短，或电刷在刷框内滞卡的情况下，压力将出现不均匀。此外受机械、弹簧本身受热变软等因素影响造成压力达不到电刷不发生火花的最低理论要求。还有我们在压紧、提拉碳电刷时，有时靠感觉，没有经验积累，操作误差是很大的。
3、电刷表面不洁。这一点最让人忽略的，正常运行的发电机电刷密封在密闭的柜子内，两极电刷中间有套在轴上齿轮状轴流风扇，靠转子转动把磨下的石墨碳粉、电刷的发热及时抽走，达到清洁冷却的作用。如果柜门关不严，或巡检时忘记关门，外面的粉尘伴随着热空气吸进电刷，附着在刷柱上，一方面影响电刷散热。另一方面电刷发生火花时因刷柱表面不洁，刷柱之间绝缘强度不够很容易环火。此外滑环上车有螺旋状一道道沟槽，这是为了增加电刷散热面积，改善同电刷接触，使电刷更充分冷却，同时更容易让碳粉抽走。柜门若关不严，风扇抽力不足外面粉尘也很轻易附着在螺旋状沟里，后果是可想而知的。励磁机电刷考虑其电压等级比较低裸露在外面，在此也建议一下检修定期清洁。前几天我厂发生过励磁电刷冒火花被迫停机事件，原因多方面的，往往小事酿成大祸。我们应该引起足够重视。
4、轴承振动大。一二期大轴都带励磁机，由于轴承长、带的附加设备多了，振动自然就很难控制到最低，。机组长时间运行，疲劳、老化等等复杂因素引起轴承振动加大，电刷随着震动，将使刷柱摩擦不均、引线及弹簧松动，发生局部冒火花慢慢进一步影响全局。
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真空机冒烟的原因及解决方法：
1、最关键的是油雾过滤器的问题，这点主要体现在油雾的捕集能力、油滴的排泄能力，油雾的捕集能力越高，直排出去的油雾越少，当过滤器上的油雾达到一定的量时，真空泵在高速排气的时候，油滴要能快速的落至集油室然后通过浮子阀，或者回油单向阀回到油箱内，若过滤器材质很差，油雾一直留在排气过滤器上，会出现严重的排气不畅，泵温油温升高，温度越高油雾的数量越多，会有喷白雾喷油的现象产生。
2、排气过滤器安装不正有间隙，油雾直接从间隙出溢出；
3、单向回油阀或者浮子阀内有异物，使单向阀在泵排气时没有关闭会冒白雾；
4、加热条处。加热条故名思议就是对袋子进行加热从而实现粘合的部位，该部位的原理就是瞬时间对加热条加大电流，使其温度迅速升高，待加热完成之后，迅速降温。但在操作过程中有时真空室的上盖并未盖好，真空机就开始工作，这时对加热条的损伤是很严重的，有时甚至会烧毁，当加热条烧毁时就会出现冒烟状况。这时就只能更换加热条了。
5、真空泵处冒烟。真空泵冒烟也是冒烟的一个常见的地方，这个地方冒烟其实并不像加热条冒烟那样严重，只是由于真空泵中的排气滤芯损坏严重了，已经不能很好的进行排气，所以才出现冒烟的情况。这时只需要更换滤芯就可以了。
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