RKC温控器，也叫RKC温控表，是日本理化株式会社的核心产品，主要产品为C/CB/CH/CD，P等系列，广泛应用于塑胶、电炉等行业，是一种工业温度控制器，是目前中国大陆工业温控表的主流品牌
一、 RH400尺寸：48*96，纵深60，约250g
1.热电偶：K、J、R、S、B、E、N、T、W5RE/W6RE、PL‖、U、L
2.测温热电阻输入：PT100、JPT100
3.支流电压：DC0——DC5V，DC1——DC5V
取样周期：0.5s
测量精度：热电偶：±（显示值的0.3%+1digit）或± 2度 测温电阻：±（显示值的0.3+1digit）
（DC0/12V）允许负载电阻600欧以上可以加热冷却双输出控制（输出1：加热侧；输出2：冷却侧）
供选加热器断线警报和控制环断线警报
二、CH402尺寸：48*96，纵深100，约250g
1.测温热电阻输入：PT100、JPT100
2.支流电压：DC0——DC5V，DC1——DC5V
3.支流电流：DC0——20MA，DC4——20MA （需250欧外部电阻）
取样周期：0.5s
供选加热器断线警报和控制环断线警报
供选2线式RS-485通讯
三、CD901尺寸：96*96 纵深100，约340g
1.测温热电阻输入：PT100、JPT100
2.支流电压：DC0——DC5V，DC1——DC5V
3.支流电流：DC0——20MA，DC4——20MA （需250欧外部电阻）
多种报警类型：上限输入值、下限输入值、上限偏差、下限偏差、上下限偏差、范围内上限设定值、下限设定值（可附带待机动作）
取样周期：0.5s
步骤如下：
（1）8、9、10脚是热敏电阻输入端，使用PT100，三线制接法。
（2）9、10是热电偶输入端，看说明使用分度值。（注意极性）
（3）6、7脚就是个开关，接你需要外接的指示灯或报警装置。
扩展资料
温控器主要作用
在欧洲绝大多情况是温控器是壁挂炉必配件，两者一配一的同时交付用户的，而且配备的温控器大多是智能型温控器。而在国内，已安装在运行和正在安装调试准备投入使用的壁挂炉近95%的没有先行配备任何形式的简易或智能型的温控器。而房间采暖系统中配备温控器尤其是智能温控器，是节能采暖综合体系中一个极为突出的最重要的环节。
参考资料来源：百度百科：温控器主要作用
其工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差。
1、TCA、TCB为热电偶的两极，温控器上面的+接红色极，-接蓝色极。即温控器的1、2针脚。
2、温控器的9、10针脚为电源，上图的是交流220V，直接接上零线火线就可以了。
扩展资料：
通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差。
如温度还在升，当升到设定的超限报警温度点时，启动超限报警功能。当被控制的温度不能得到有效的控制时，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。
主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。
CT1 电流检出器输入1 0.0-100.0A 显示电流检出器输入值当有
HBA报警时
AT1 第一报警 温度输入 设定第一报警设定值和第二 50.0or50
偏差报警，过程值报警， 报警设定值
设定值报警：
-1999to+9999℃[℉]or
-199.9to+999.99℃[℉]
sv报警同sv设定范围
AT2 第二报警 电压/电流输入： 50.0or50
偏差报警±9999 报警动作间隙
输入报警同输入范围 温度输入2或2.0℃[℉]
sv报警同sv设定范围 电压/电流输入0.2%
HbA1 加热器断线报警 0.0-100.0A 报警值参考电流检出器输入值 0.0
（HBA）见*1 予以设定（CT）仅用于单相
LbA 控制环断线报警 0.1-200.0min 设定控制环断线报警设定值 8.0
（LBA）见*2 （不能设定为0.0）
Lbd LBA不感带 温度范围0-9999℃[℉] 0
动作间隙0.8℃[℉]
电压/电流输入 设定为0则无LBA不感带
0-量程
动作间隙，量程的0.8%
ATU 自动演算 0自动演算完成或停止 实施自动演算的ON/OFF 0
1自动演算开始
STU 自主校正 0自主校正完成或停止 实施自主校正的ON/OFF 0
1自主校正开始
P 比例带 温度范围 执行PLPD或PID控制时需设定此
（加热侧） 1（0.1）至全量程或 值。在加热/制冷PID动作时，比例 温度输入30
9999（999.9）℃[℉] 带在加热侧*设定为0（0.0）时成 （30.0）电压
电压/电流 ON/OFF动作。动作间隙2℃[℉] 电流输入3.0
全量程的0.1至100.0%
I 积分时间 1-3600sec 设定积分时间，以解除比例控制所 240
*设定为0时，成PD控制 发生之残留偏差。
D 微分时间 1-3600sec 设定微分时间，以防止输出的波动 60
*设定为0时，成PI控制 提高控制安定。
Ar 限制积分动作 比例带的1-100% 防止依积分动作超限或欠限。 100
生效范围 （加热侧）
符号 名称 设定范围 说明 出厂设定值
T 比例周期 1-100sec（不能设定为0） 设定控制的动作周期， 见*3
*电流输出时无显示 加热/制冷PID动作：
加热侧比例周期。
Pc 比例带（制冷侧） 比例带的1-1000% 加热/制冷PID动作： 100
（加热侧） 设定制冷侧比例带
Db 不感带 温度输入 0或0.0
-10 - +10℃[℉]或 设定（加热侧）比例带与（制冷侧）
-10.0 - +10.0℃[℉] 比例带之间控制动作不感带，设定
电压/电流输入 负数即成重叠
全量程的-10.0-+10.0%
T 比例周期 1-100sec（不能设定为0） 加热/制冷PID动作： 见*4
（制冷侧） *电流输出时无显示 设定制冷侧控制输出周期。
Pb 过程值偏差 温度输入 0或0.0
-1999 - +9999℃[℉]或 传感器的测量值与此值相加
-199.9 - +999.9℃[℉] 作为PV值
电压/电流输入
±量程
LCK 设定数据禁锁功能 见*5 使变更数据有效/无效 0000
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