一、煎药机调整：接通电源，第一次按电箱上的设置键，显示屏数字在闪烁状态，用▲和▼键调整，设定所需温度，出厂设定值115℃。第二次按电箱上的设置钮，显示屏数字在闪烁状态，用▲和▼键调整，设定所需时间，出厂设定值50分钟。（药量多，室温低，则时间可以设定长些，反之短点。慢慢摸索经验）
二、机器操作
1、把要加工的药装入特制的无纺布袋中，把口扎好，放入容器中，用冷水浸泡30分钟。
2、清洗煎药机，打开排废液阀，放干净水，关闭排废液阀门，关闭排药液阀门，把浸泡透的药袋放入药锅，加入浸泡的液体和水。
加水比例（仅供参考）：加水量=所需的药液量+20%。计算公式：
加水量=（每袋药容量×每日服几次×共煎几副药）×1.2
例如：所煎药为5付，每付药2袋，每袋180ml
加水量=（180×2×5）×1.2=2160ml
（简便计算法：400ml乘以煎药的付数）。2、操作步骤：煎药机内放入中药和水，盖上锅盖，旋紧手柄，关闭放气安全阀，设定好煎药时间和温度，按加热按钮，机器自动加热，到达设定温度自动转入文火，到达设定时间后，自动停止加热。
待药煎好后，先打开排气安全阀，适当减压（使压力下降到1kg左右），再打开排药液阀门，药液通过排液软管注入包装机药罐内，排药液过程中，同时转动挤压装置，挤出药包中的残余药液。药液排完后，完全打开排气安全阀，压力减至大气压，打开手柄将药包取出，关闭电源，清洁备用。（也有一体式机器上边煎药，下边封袋，更简单。）。
具体操作步骤：
电源
→
加热
→
停止
→
打开排液阀门
→
挤压
→
清洗
五、清洁及保养
1、清洁：
煎药机：每锅煎好后，用清水冲洗干净煎药机，排净废液，用软布察净锅盖和密封圈，防止残留药液粘连，每天工作后，请将滤桶取出，用软布将底部和内壁彻底清洗干净，不能用掉丝、掉毛的清洗工具清洗。
2、保养：
煎药机：旋转手柄丝母、丝杆用一段时间后，加黄油，使操作更加灵活，防止磨损，排液软管定期用清水冲冼内壁。
六、注意事项：
1、为保证人身安全，必须做好接地保护。
2、清洗过程中，电器控制部分不能用水清洗。
3、打开锅盖前，必须打开排气安全阀，排掉锅内压力。
4、在煎药过程中严禁打开排废液阀门，防止人员烫伤。
5、每锅药煎好后，要清洁锅盖与密封圈的接触面，防止残留药液粘起密封圈。
6、每次煎药药关锅盖前，应仔细检查密封圈，保证密封圈能正确安装在槽内。
7、如煎药过程中，包装药的无纺布袋破损，一定要把药渣清洗干净后再用，防止残渣打到包装机后造成包装机的堵塞。
8、煎药机切忌干烧。
9、煎药机拧紧把手时，要对角均匀加压，以防锅盖变形。
10、煎药机在工作中未达到设定时间时，下次再煎药时应关闭电源开关，使计数器清零。否则机器累计自动计时，到达时间后自动停机。[1][2][3]
1、机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平（调地脚螺丝）。
2、储液桶内盛满药水。
3、所有电器开关处于关闭位置。
4、将须灌装的药瓶插入工装盒内（每台机器附工装盒20盒）。
5、接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人。
6、将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通。
7、用灌装架支撑板将灌装架顶住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒。
8、用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
9、将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。
10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为：5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。
11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位。
12、将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。
13、理瓶首先检查理瓶轨道，看拨动盒工装盒是否顺畅，确定无其他异常后，将理瓶开关拨至ON，理瓶链板转动，工装盒按顺序向灌装轨道移动，并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合，使药瓶向灌装头方向移动（此过程中无需拿走调试用盛液盒）。当药瓶被推至灌装头下方时，灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，喷针在灌装时慢慢往上升，可消除泡沫，灌装完毕，灌装支架上行。灌装头也往上升起，离开瓶口。在推瓶板的作用下，工装盒被推出灌装区，下一次灌装开始。
药液过滤机选型时需要注意哪些问题？一、操作时需注意事项
1、使用前必需先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。
2、打开排气阀，后再开加药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开过虑机上盖把手取下上盖，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。
3、启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。
4、启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。
5、以上动作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦转方向是否正确。
6、将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。
7、过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否主满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。
8、启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。比如：出入球阀是否启开，管路通路线是否正确，药槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
9、操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
10、检査各种保护开关如：管线球阀，槽内位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。
二、使用时需注意事项
1、一般电镀液体大部份均含有氢，在电镀时会有氢气析出，氢气易残留在滤筒内，长久不使用时，将会储存氢气，而在滤筒内产生内压甚至引发氢爆，将滤筒排气阀泄气，使氢气从排气阀排出，若长期不使用应将排气阀开启，以防氢气的残留。
2、过滤机之使用，当打开电源应检查出液口，流量是否正常，及按时清洗滤泵浦内之液体因空转会产生高温，泵内之液体因气化，而使滤筒内产生蒸气压力，液体内因析出氢气而提高滤筒之内压，压力太大时甚至会使滤筒产生爆裂之危险。记住务必检查过滤机出入口球阀是否开启，泵浦是否有空转现象，空转会使泵浦及过滤机损坏。
3、过滤机之使用，请在工作时间内使用，夜间无人操作时，应关下电源，以防夜间操作因滤材阻塞而无人停机或清洗，引起空转损坏之危险。
4、尽里避免将机器装置于户外，因滤筒受日光长时间照射，会使塑料产生老化，影响使用寿命。
5、运转过滤时之压力不可高于规定的压力范围，使用之液体温度不可高于70°C
6、过虑机的泵浦最大压力不得高于2kg/cm²
7、HSH、HST、HB、HK、P型过虑机使用建议：过滤机使用活性碳粉处理镀槽内有杋物时，一定必须先使用助滤粉做过滤机内部循环3分钟后，再使用活性碳粉做过滤机内部循环，如比可防止部分超微粒的活碳粉渗透及增加有机物的捕捉能力。
三、保养维护前注意要点
1、所接之电源应确实关闭
2、将残留于泵体内之液体排放干净，并以容器(水桶)接剩回接，并将出入口球阀关闭。
3、维修人员应穿着防护衣及防护面置，安全鞋袜。
4、注意药槽与过滤机安装高度是否会有虹吸现象，以防止药液流掉。
*养与维护
A滤材部分
滤材清先分析
目测方法：检查过滤机滤液出量大小，出液量流动缓慢时应拆下滤材清冼。
压力表目测方法：检查压力表指示之压力情形如附表之规定范围即应清洗。
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